print mvc view to pdf : Converting pdf to html control application platform web page azure html web browser kombajn_s_en0-part106

John Deere S690 Combine
Converting pdf to html - control application platform:C# PDF Convert to HTML SDK: Convert PDF to html files in C#.net, ASP.NET MVC, WinForms, WPF application
How to Convert PDF to HTML Webpage with C# PDF Conversion SDK
www.rasteredge.com
Converting pdf to html - control application platform:VB.NET PDF Convert to HTML SDK: Convert PDF to html files in vb.net, ASP.NET MVC, WinForms, WPF application
PDF to HTML Webpage Converter SDK for VB.NET PDF to HTML Conversion
www.rasteredge.com
3
your harvest pote
ntial
tions:
ptional)
ptional)
anding accuracy
(optional)
ional)
Table Of Contents
600R Series Platforms  
4-5
Feeding  
6-7
Threshing  
8-9
Separating  
10-11
Cleaning  
12-13
Grain Handling  
14-15
Residue Management  
16-17
S690i combines/AMS 
18-19
Cab and Controls 
20-21
Engine  
22-23
John Deere Quality  
24
Hillmaster, HeaderTrak 
25
Specifications  
26-27
control application platform:Online Convert PDF to HTML5 files. Best free online PDF html
Creating a HTML from PDF has never been so easy! Easy converting! We try to make it as easy as possible to convert your doc files to PDF.
www.rasteredge.com
control application platform:C# PDF Converter Library SDK to convert PDF to other file formats
Free C#.NET SDK library and components for converting PDF file in .NET Windows applications, ASP.NET web Able to export PDF document to HTML file.
www.rasteredge.com
5
A positive, epicyclical gear case 
knife drive provides in-line knife 
motion for vibration-free operation. 
The counterbalanced drive provides 
smoother cutting, less shatter loss. 
Non-clog knife guards fully enclose 
the knives for cleaner cutting. 
Higher knife speed and longer knife 
stroke enhance cutting capacity. 
Knife sections are self-cleaning and 
bolted for easy replacement in the 
field.
Composite side shields 
eliminate chips and dents as well 
as rust. Release just one latch for 
full access to the drives.
Stainless steel feed plates in front of 
the auger will never rust. Crop is fed 
smoothly to the intake auger, year after 
year, season after season.
A 100 hp electro-hydraulically controlled mechanical reverser uses 
direct engine power to put more torque into the job so you can maintain a 
brisk harvest pace – even in difficult cutting conditions. With the automatic 
reel reverser, you won’t even need to raise the reel to reverse the cutting 
platform.
Adjustable table length. Set the three position cutting table from 545 to 
715 mm to maximise performance in all conditions… from short, dry straw 
to long, wet crop.
Maximise your yields and boost capacity in maize with the CornStar Rotary 
Corn Head.* Innovative intake system reduces vibration and promotes faster, 
smoother feeding with less grain loss. Plus, there are no chains and that simplifies 
maintenance. Award winning design allows row tolerant harvesting and folds quickly 
to 3.2 metre for fast, easy transport. Choose from 6 and 8 row models.
*Not available in the UK and Ireland.
Short and long folding crop 
dividers. Simply fold the dividers into 
the platform for transport – no need to 
remove them before moving between 
fields or driving on the road. No need 
to carry heavy attachments or to look 
for a storage place.
Retractable fingers 
are positioned the 
full length of the 
auger to smooth out 
feeding and boost 
capacity. Breakaway 
grooves and 
retainers are 
standard; the chance 
of a broken finger 
entering the 
feederhouse and 
combine are almost 
eliminated.
A massive, 660 mm intake for high 
capacity crop handling. Plus, you can 
adjust the auger four ways (up/down and 
fore/aft) to ensure smooth, high 
capacity material flow. 
MODEL
WIDTH
625R
7.60 m (25 ft)
630R
9.14 m (30 ft)
All 600R Series platforms can easily be 
switched between any W, C, T and S-Series 
combine.
otential with lower, faster cutting
Single-lever latching gives you the 
ultimate in header hook-up 
convenience. One lever connects the 
electro-hydraulic multicoupler and 
engages the platform attachment 
pins. Fast, easy and clean.
control application platform:VB.NET PDF Converter Library SDK to convert PDF to other file
For how to convert PDF to HTML document in VB a series of demo code directly for converting MicroSoft Office Word, Excel and PowerPoint document to PDF file in
www.rasteredge.com
control application platform:C# PDF Convert to SVG SDK: Convert PDF to SVG files in C#.net, ASP
Support converting PDF document to SVG image within C# PDFDocument(@"C:\input.pdf"); pdf.ConvertToVectorImages(ContextType Description: Convert to html/svg files
www.rasteredge.com
7
g system for high yielding crops
Optional CommandTouch Multi-Speed Feederhouse Drive System delivers higher capacity feeding in the heaviest yielding corn.
A reliable PowrShift transmission provides up to 42% more torque capacity and enables operation of the cornhead in five speed ranges. Adjust the speed 
of your cornhead easily from the cab by pressing one button on the multi function lever and gain the advantages of more productivity and increased 
performance in corn harvest. And with the new larger feederhouse lift cylinders you are able to handle 12 row cornheads easily.
The feederhouse width perfectly matches the width of the threshing 
area, promoting smooth, uniform material flow and reducing the chance 
of slug feeding.
Reverse out blockages from the cab. The heavy duty reverser efficiently 
dislodges the worst platform and feederhouse blockages.
Enhanced feederhouse slip clutch design delivers higher capacity 
feeding in the heaviest yielding crops and the most demanding conditions. 
Provides 20% more torque to deliver consistent feeding for non-stop 
harvesting performance.
Now you can harvest close to the ground without worry, even in stony 
fields. The S690 stone trap catches stones before they reach the threshing 
module. Flip one lever for fast, easy cleaning.
control application platform:C# PDF Convert to Word SDK: Convert PDF to Word library in C#.net
Word in C#.NET. Online C#.NET Tutorial for Converting PDF to Word (.doc/ .docx) Document with .NET XDoc.PDF Library in C#.NET Class.
www.rasteredge.com
control application platform:C# PDF Convert to Tiff SDK: Convert PDF to tiff images in C#.net
Best C#.NET PDF converter SDK for converting PDF to Tiff in Visual Studio .NET project. C# programming sample for PDF to Tiff image converting.
www.rasteredge.com
9
A
B
C
Three concaves are available: Large wire concaves (A) are standard equipment and 
give excellent performance in a wide range of crops including high yield wheat, 
barley, oilseed rape, peas and beans; round bar concaves (B) are available for use in 
maize; small wire concaves (C) are available for small grains with low yields and very 
brittle straw conditions.
The S690 features our innovative High Performance Rotor 
for improved performance in a variety of crops. This rotor design 
can reduce rotor power requirements by up to 20%, increase 
separator capacity up to 10% and give you longer straw that’s 
easier to bale. You’ll also get better performance from the 
cleaning system, as well as reduced cage and rotor wear.
Crop flows from the feed accelerator directly to the specially 
designed S-Series module. Notice the front of the module is 
composed of three feed flights; as the module spins, each flight 
takes a “bite” of the incoming crop to begin the tri-stream 
feeding process. This ensures that the feed housing is 
constantly filled with material, promoting smooth, uninterrupted 
flow. Feed flights are tilted forward at the front to grab material; 
the flights spiral towards the back of the feeding section to 
release the crop to the top of the separator cage.
S-Series Tri-Stream Crop Flow Conventional Rotary Designs
How does the S-Series technology compare to other rotary 
concepts? Unlike conventional designs that feature a concentric 
cage throughout the full length of the rotor, the John Deere S-Series 
module features a step design with three distinct cage diameters. 
The outer cage gets bigger, allowing the crop mat to expand as it 
travels through the module. This reduces the chance of roping and 
lowers the power requirements. This John Deere Tine Separation 
technology provides a pull-and-release action that frees trapped 
grain in the crop mat.
John Deere tri-stream feeding overcomes the problems often 
associated with conventional rotary designs. Rather than pushing 
the crop mat into the separator module in one large clump (right) – a 
prime cause of slug feeding and crop roping – the John Deere 
design guides crop into the module in three streams (left). This 
provides more uniform material flow, especially in high moisture or 
high yielding crop and green conditions. What’s more, the 
John Deere design doesn’t sap horsepower like conventional rotary 
concepts.
Choice of three concaves
of capacity and quality
John Deere POSI-TORQ drive automatically tensions 
the rotor drive belt to match loads. This improves torque, 
reduces maintenance and increases belt life.
control application platform:VB.NET PDF Convert to Word SDK: Convert PDF to Word library in vb.
VB.NET PDF Converting DLLs for PDF-to-Word. This is an example for converting PDF to Word (.docx) file in VB.NET program. ' Load a PDF document.
www.rasteredge.com
control application platform:VB.NET PDF- HTML5 PDF Viewer for VB.NET Project
PDF in VB.NET, VB.NET convert PDF to HTML, VB.NET convert PDF to Word Online Guide for Viewing, Annotating And Converting PDF Document with HTML5 PDF Viewer in VB
www.rasteredge.com
11
Six rows of tines are angled 
to aggressively comb and 
penetrate the crop mat, 
freeing any remaining grain. 
You’ll put more grain in the 
tank, especially in green 
conditions and crops with 
heavy material loads.
Fingerbar separator grates are 
made of rugged, cast, nodular 
iron. Removable sections give 
you easy access to the tines 
and the open finger design 
virtually eliminates plugging.
Conventional Rotary Designs
Compare the innovative S-Series module to other rotary 
concepts and the advantages are easy to see. The S690 
combine’s stepped module allows the crop mat to expand as 
it moves through the separator. Its tine combing action, 
combined with pull-and-release expansion, helps free grain 
trapped in the crop mat, resulting in significant grain saving 
and efficient use of horsepower.
S-Series Tri-Stream Crop Flow
To give you a better picture of 
your combine’s performance, 
the S690 combine lets you 
monitor performance of the 
separator and cleaning shoe 
simultaneously to maximise 
grain savings.
New Discharge Housing and 
Discharge Beater quickly 
sweeps crop material away from 
the rear of the STS module. 
A longer discharge grate below 
the beater boosts separation in 
high yielding crops and makes 
sure even the last remaining 
kernels get into the grain tank. 
Vanes on the discharge housing 
spread material for a more 
uniform flow to the chopper.
The S690 unique concept 
provides low specific power 
consumption. Gentle crop 
handling and the eccentric rotor 
cage concept allow the crop to 
be guided, not forced, through 
the S-Series module. The result: 
lower fuel consumption and less 
straw damage in various crops 
and conditions.
e Rotor: Quality without compromise
NEW
13
The scroll type Dyna-Flo II fan now 
offers a 600 to 1350 rpm speed range 
to let you match air volume to the crop 
and conditions. Together, high air 
volumes generated are matched to the 
cleaning requirements of the S690.
The clean grain elevator is 
conveniently located on the right hand 
side of the combine. The lower auger 
on the tailings return system features 
a deep trough for gentle grain 
handling.
Now you can adjust the shoe to 
match conditions on-the-go!
Electric shoe adjustment makes it 
easy to fine tune sieve settings from 
the operator’s seat.
The new flywheel drive technology 
delivers smooth power to the cleaning 
shoe drive. The results: reduced 
vibration of the cleaning shoe drive, 
increased belt life and therefore less 
downtime for your combine.
Use the remote sieve adjustment to 
change settings from crop to crop or to 
fine tune performance from the comfort 
of the operator’s seat.
The non-adjustable raised centre front chaffer pre-cleans 
up to 40% of free grain before it reaches the rear chaffer.
Material from the separator drops down the incline of the 
louvers, helping to thin the mat. This results in more aggressive 
separation of material at the step pan. Air from the cleaning fan 
seeks the higher elevation of the raised front chaffer and 
increased performance in cleaning is achieved.
The new DynaFlo II cleaning fan blows a high 
volume of air across the full width of the cleaning 
shoe with an improved air distribution between 
the front and rear part of the cleaning shoe. 
About 30% of high velocity air flows to the front 
chaffer; 70% of high volume air is guided to the 
rear chaffer and sieve. A steep pressure curve 
delivers high pressure with less volume loss. The 
result? Maximum efficiency and clean grain tank 
sample.
Four conveyor augers are located beneath the 
concave, where the volume of separated material 
is highest, to evenly move material into the 
cleaning system. Note the deep auger troughs; 
they provide uniform distribution of material to 
the cleaning system, with less bunching, even on 
side slopes.
The single piece front and rear chaffer and the single piece 
sieve are designed specifically for the S690 combine. Grain falls 
from the front chaffer onto a solid step pan and then to the front 
part of the rear chaffer. A 20% longer sieve stroke shakes the 
material more aggressively improving the cleaning shoe 
performance.
DynaFlo II 
cleaning system 
The DynaFlo II cleaning 
system was designed specially 
for the S690 combine. Choose 
an adjustable general purpose 
chaffer and sieve (standard) for 
most crops and conditions or an 
adjustable deep tooth chaffer 
and sieve for corn harvest.
ing with easy in-cab adjustment
NEW
15
city to handle high yields and tough schedules
We increased grain handling 
capacity by increasing clean grain 
auger speed and elevator drive speed 
by 8%. The result is faster grain 
movement away from the cleaning 
system, giving you higher cleaning 
capacity and improved overall 
cleaning system performance.
Cross auger cover design speeds 
and simplifies crop changeover. Just 
pull the pin to raise or lower. No tools 
needed.
Grain tank covers open electrically from the operator’s seat.
The massive 11,000 litre 
grain tank capacity 
combined with 1155 liter 
fuel tank capacity will keep 
you working longer with 
fewer stops.
Folding unloading auger makes 
road transport easier and reduces the 
storage space requirements for your 
combine during winter. Simply press 
one button on the armrest and the 
unloading auger will fold and unfold 
electrically.
Auger mounted camera and in-cab 
monitor allows you to view unloading 
even in high sided trailers; a rear 
mounted camera gives you a view of 
material distribution from the straw 
chopper and the area ahead of the 
platform trailer hitch.
*Option
Laser sensors mounted on 
the tailings return elevator 
provide an accurate 
measurement of tailings 
volume. Tailings volume is 
displayed in the new 
VisionTrak performance 
monitor on the 
CommandTouch cornerpost.
17
preading: John Deere has the solution
The new discharge beater housing design 
improves material flow to the chopper.
The chaff spreader is hinged for convenient access to 
the cleaning shoe.
* Premium Chopper standard in the UK and Ireland
With the Premium Chopper* concept you are able to 
separate and spread the chaff when windrowing straw. 
Ideal for farmers who use the straw for baling and want 
an even spread of all cleaning shoe residue. Or direct 
the chaff into the flow of chopped straw for perfect 
distribution of the residue.
The chaff spreader discs change speed and direction 
of turning automatically when the chopper is moved 
between chopping and windrowing position. This 
ensures perfect distribution of chaff and straw up to the 
full cutting platform width in all crops and conditions.
The extra fine cut chopper and spreader 
system chops and spreads residue from both 
the separator and cleaning shoe evenly over 
your field. Ideal for no till or minimum till 
applications.
*Not for UK & Ireland 
60 specially designed, low profile, serrated 
“Propeller Blade” knives accompany 60 
straight serrated knives, which aggressively cut 
and distribute the straw and chaff evenly across 
the entire width of the platform. Choose either 
1600 rpm for maize or 3200 rpm for small 
grain.
NEW
19
or maximum performance
The high precision, grain tank mounted 
moisture sensor has a faster fill and 
cycle time for more accurate moisture 
readings. So accurate that within 
seconds of starting a new field you can 
confirm crop moisture levels and decide 
whether to continue harvesting or not.
nitoring system to your combine is a cost effective way to determine 
lds and moisture within your fields. HarvestDoc expands on yield 
yield and crop harvest information onto a PC card. Take it to your 
generate yield maps, crop summaries and reports. Precisely the 
ed to produce crops which are proven to meet quality assurance 
nts. 
Integrated
Integrated Solutions
Ag Management Solutions
John Deere’s precision agriculture prod-
ucts and services are designed to help 
you better manage information, machine 
utilisation and increase your overall prof-
itability.
All integrated solutions are based on the 
common components: the StarFire iTC 
receiver and the GREENSTAR 2 display.
The StarFire iTC receives satellite signals 
from the Global Positioning System (GPS) 
and from the John Deere StarFire cor-
rection network to provide the exact 
position in the field.
The GREENSTAR 2 display comes with 
pre-installed GREENSTAR Basis software 
to give you an unbeatable documentation 
and guidance solution. In addition it 
allows you to control ISOBUS ready 
implements and to monitor machine per-
formance, combining four functionalities 
in one display.
Software Pro modules are available to 
further enhance the capabilities of your 
GREENSTAR 2 display. The accuracy of 
the StarFire iTC receiver can be tailored 
to your specific requirements. The com-
mon components can be easily moved 
from one vehicle to another providing you 
fully integrated, intelligent and innovative 
agricultural management solutions.
AutoTrac Assisted Steering gives you 
precision guided, hands-free steering, 
perfect for new operators or harvesting 
at night. All you do is steer around 
obstacles or through headland turns.
GUIDANCE. If you spend long hours in the 
cab, or if you must occasionally depend on 
less skilled operators, a GREENSTAR 2 
guidance system can pay you back in more 
comfortable, more accurate operation. 
With the GREENSTAR 2 system, you 
choose the type of guidance you need – 
either manual, with visual references or 
fully automatic steering – and the level of 
accuracy, 2, 10 or 30 centimetres.
And because all current John Deere 
combines are AutoTrac-ready, you don’t 
have to worry about fitting a third-party 
system.
DOCUMENTATION. The new GREENSTAR 
2 displays come pre-loaded with our 
GREENSTAR Basics software, which 
includes a variety of documentation tools 
for use with your combine, sprayer, tractor 
or SPFH. Applications include on-screen 
and as-applied mapping, headland 
boundaries, map-based prescriptions and 
more.
Documents you may be interested
Documents you may be interested