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Aktuell
PLM-Initiative bei Hyundai Motor und Kia Motors 
schaften man im CAD verwaltet und wel-
che auf übergeordneter Ebene in einer 
Produktstruktur. Man denke etwa an Posi-
tionsinformationen, an welcher Stelle ein 
Bauteil verbaut ist – ich muss in der Lage 
sein, Lagevarianten zu erzeugen, ohne die 
CAD-Modelle zu ändern. Windchill ist hier 
mit seiner umfassenden Strukturlogik und 
seiner durchgängigen Architektur ande-
ren Systemen weit voraus. Oder auch die 
globale Zusammenarbeit: Wir haben viele 
Evaluationen gewonnen, weil wir als ein-
zige die internationale Zusammenarbeit 
mit so hochvolumigen und komplexen 
Daten wie CAD-Daten zuverlässig unter-
stützen können. 
DEM: Kann Windchill auch mit CATIA-V6-
Daten umgehen? 
Dominik Ruechardt: PTC hat eine klare 
Aussage zum Umgang mit CATIA V6. Je 
nachdem ob, und wenn ja bis zu welchem 
Grad, Dassault das Datenmanagement 
von CATIA V6 letztendlich öff nen wird, 
gibt es unterschiedliche Integrationstie-
fen. Das Anliegen von PTC ist hier vor al-
lem, dass wir unseren Kunden Prozesssi-
cherheit geben, unabhängig davon, was 
andere Anbieter machen. Wie die Szena-
rien dann genau aussehen werden, liegt 
allerdings nicht allein in unserer Hand, 
sondern hängt auch von der Kooperati-
onsbereitschaft von Dassault ab. 
DEM: Hyundai-Kia will „die Vielzahl der 
bereits bestehenden Systeme auf einer 
einheitlichen Plattform konsolidieren.“ 
Können Sie dieses Vorhaben genauer be-
schreiben?
Dominik Ruechardt: Wir werden die Alt-
systeme ablösen. Wie in vielen anderen 
Unternehmen ist auch bei Hyundai-Kia 
die heutige Systemlandschaft stückwei-
se gewachsen. Produkte der ersten oder 
zweiten PLM-Generation, etwa das heu-
te eingesetzte Enovia LCA von Dassault, 
werden derzeit noch für bestimmte wich-
tige Teilprozesse eingesetzt, erfordern 
aber einen hohen Anpassungs-, Integra-
tions- und Wartungsaufwand. Windchill 
ist eine modulare und skalierbare Integ-
rationsplattform, die diese Teilprozesse 
zunächst einbindet, wie sie sind. Stück 
für Stück werden dann Altsysteme durch 
einfacher wartbare Module ersetzt, die 
innerhalb der neuen Prozesslogik auch 
mehr leisten.  
DEM: Wie bewerkstelligt Hyundai-Kia die 
digitale Absicherung des Fahrzeugs? 
Dominik Ruechardt: Basierend auf den 
Altsystemen gibt es bei Hyundai-Kia ei-
nen zentralen Ansatz für die Simulati-
on, die digitale Absicherung und das 
Management von identi zierten Kon-
 ikten. Das ist ein detailliert ausgear-
beiteter Prozess für ein überschaubares, 
eingespieltes Team, der zunächst einmal 
so belassen wird. Mit Windchill als neu-
er Entwicklungsplatt-
form wird jedoch zu-
nehmend auch ein 
dezentraler Prozess 
für Design in Context 
und die digitale Absi-
cherung eingeführt, 
der dann gleich auf 
unserer neuen Lösung 
Creo/Elements/View 
(vormals: 
Product-
View) basiert. 
DEM: Wo liegen die 
wesentlichen 
Ge-
schäftsvorteile 
der 
PTC-Lösung?
Dominik Ruechardt: 
Die wichtigsten Vor-
teile mit PTC als stra-
tegischem PLM-Part-
ner sind zum einen 
die umfassende Pro-
zessabdeckung, die 
durch die durchgängi-
ge Software-Architek-
tur und das PTC-Pro-
zessmodell zustande 
kommt, zum anderen 
die niedrigen Gesamt-
kosten, da dank des 
„Out-of-the-Box“-Ansatzes so gut wie kei-
ne Anpassungen erforderlich sind. Nicht 
zuletzt spielt die gute Unterstützung un-
serer über 1.000 Mann starken, sehr er-
fahrenen globalen Service-Organisation 
eine entscheidende Rolle. Zudem loben 
unsere Kunden immer wieder, dass wir 
ihre Anforderungen und Wünsche schon 
sehr früh in unsere eigene Entwicklung 
integrieren und mit 20 Prozent F&E-Quo-
te einen überdurchschnittlich hohen An-
teil unseres Umsatzes reinvestieren. 
DEM: Herr Ruechardt, vielen Dank für 
dieses Gespräch.
Das Interview führte Thomas Otto.
KENNZIFFER: DEM21899
Nastran User Meeting
17. - 18. Mai 2011
Adams User Meeting
18. - 19. Mai 2011
Marc User Meeting
27. - 28. Oktober 2011
Alle Informationen und Anmeldung unter:
http://pages.mscsoftware.com/D-UserMeetings2011.html
Beispiele aus der 
Fahrzeugentwicklung 
bei Hyundai: Start-
Stopp-Automatik, 
Karosseriebau.
Bilder: Hyundai
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Online Tutorial for PDF to JPEG (JPG) Conversion in VB.NET Image Application
changing pdf to jpg; changing file from pdf to jpg
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Aktuell
Veranstaltungskalender
PLZ
Anbieter
Firma/Anschrift
Schwerpunkte
Termine
00000-99999
Schwindt CAD/CAM-
Technologie GmbH
Callenberger Str. 8
96450 Coburg
Tel.: 0 95 61 - 55 60-0
Fax: 0 95 61 - 55 60-10
E-Mail: info@schwindt.eu
Internet: www.schwindt.eu
Ihr Dienstleister für CATIA und PLM
Hier die nächsten CATIA Kurse:
CATIA V5 Part Design Expert
CATIA V5 Assembly Design Expert
CATIA V5 Kurspaket Gusswerkzeuge
Wir sind Mitaussteller auf der Hannover Messe
vom 04.04. - 08.04.2011 in Halle 17 Stand C40
Aktuelle Termine und
Orte fi nden Sie unter
www.schwindt.eu
oder auf Anfrage unter
Freecall: 0800-CATIAV6
00000-99999
Transcat PLM GmbH 
Am Sandfeld 11c
76149 Karlsruhe
Tel.: +49 7 21 - 9 70 43 - 0
Fax: +49 7 21 - 9 70 43 - 9 71
events@transcat-plm.com
www.transcat-plm.com
11. CATIA FEM Usermeeting am 12. Mai in Karlsruhe
Das Forum hat sich als DIE Informationsquelle für CATIA-FEM 
Anwender aus Europa etabliert, hier werden die neuesten 
Entwicklungen der FE-Analyse in CATIA V5 und V6 gezeigt. 
Workshop „3D for all“ in Karlsruhe, Dortmund, Hamburg und 
Stuttgart. Workshop „APP – Anforderungs-, Projekt- und 
Programm-Management“ in Dortmund und Karlsruhe.Work-
shop „Produktivitätssteigerung und Kostenminimierung 
mit CATIA NC in der Fertigung“ in München.
Infos und Anmeldung unter www.transcat-plm.com/vera
weitere kostenfreie Web-
seminare zu wichtigen
Themen rund um CATIA, 
ENOVIA, SIMULIA, 3DVIA 
Composer
Infos und Anmeldung unter 
www.transcat-plm.com/
vera
00000-99999
CADFEM GmbH
ANSYS Competence  Center FEM
Marktplatz 2
85567 Grafi ng b. München
Tel.: +49 (0)8092-7005-0
Fax: +49 (0)8092-7005-77
E-Mail: info@cadfem.de
Internet: www.cadfem.de
Technische Informationstage
ANSYS Strukturmechanik
statisch/dynamisch – linear/nichtlinear – implizit/explizit
Von Ingenieur zu Ingenieur und anhand von Beispielen aus 
der Praxis vermitteln die Veranstaltungen einen technischen 
Überblick über die Simulationsmöglichkeiten des Programms 
ANSYS in verschiedenen strukturmechanischen Anwendungs-
bereichen.
Die Teilnahme ist kostenfrei.
www.cadfem.de/strukturmechanik
13. April 2011 in Nürnberg
17. Mai 2011 in Aachen
24. Mai 2011 in Berlin
16. Juni 2011 in Wels (A)
06. Juli 2011 in München
12. Juli 2011 in Friedrichshafen
17. August 2011 in Hanau
00000-99999+A+CH
COMSOL
Multiphysics GmbH
Berliner Straße 4
37073 Göttingen
Tel.: +49-(0)551-99721-0
Fax: +49-(0)551-99721-29
E-Mail: info@comsol.de
Internet:  www.comsol.de
COMSOL Multiphysics Workshops und Trainingskurse
Unsere Software ist ein Werkzeug für virtuelle Produktentwick-
lung basierend auf der Finite-Elemente-Methode. In unseren 
Veranstaltungen erlernen Sie verschiedene Modellierungstech-
niken und erstellen selbständig Simulationsmodelle. Wir zeigen 
Ihnen, wie Sie COMSOL Multiphysics e ektiv und produktiv für 
Ihr eigenes Aufgabengebiet einsetzen können. Im Mittelpunkt 
stehen die vielfältigen Möglichkeiten, physikalische Phänomene 
miteinander zu koppeln. 
Einführung in die
Multiphysik-Simulation:
www.comsol.de/events
Trainingskurse:
www.comsol.de/training
00000+80000
CFturbo® Software &
Engineering GmbH
Unterer Kreuzweg 1
01097 Dresden
Tel.: 0351 / 40 79 04 - 79
Fax: 0351 / 40 79 04 - 80
E-Mail: info@cfturbo.de
Internet:  www.cfturbo.de
Die CFturbo® Software & Engineering GmbH ist ein Dienst-
leistungs- und Softwareunternehmen mit Hauptsitz in Dresden 
und einem Büro in München. Tätigkeitsschwerpunkte sind CAE-
Berechnungs- und Entwicklungsdienstleistungen auf dem Gebiet 
der Turbomaschinen. Dazu gehören Auslegung, Entwurf, Simu-
lation - insbesondere CFD und FEM, Optimierung, Prototypen-
bau und Konstruktion von Turboladern, Turbinen, Verdichtern, 
Ventilatoren, Gebläsen und Pumpen. Die Firma entwickelt und 
vermarktet das Turbomaschinen-Entwurfsprogramm CFturbo® 
und führt kundenspezifi sche Softwareentwicklungen durch. 
CFturbo
®
-Schulungen
13.04.2011, Dresden
18.05.2011, Dresden
22.06.2011, Dresden
06.07.2011, Dresden
24.08.2011, Dresden
14.09.2011, Dresden
http://www.cfturbo.de/
training.html
10000-80000
CENIT Akademie
Industriestraße 52-54
70565 Stuttgart
Tel.: +49 711 7825-3393
Fax: +49 711 782544-4393
E-Mail: training@cenit.de
www.cenit.de/akademie
Die CENIT Akademie unterstütz Anwender, Führungskräfte und 
Administratoren im Produkt Lifecycle Management (PLM)
Das Angebot umfasst Kurse in den Bereichen CATIAPDM
NCDELMIAFEM sowie Systemadministration. Aber auch 
Branchenkurse für Automobil und Luftfahrt gehören zum 
Portfolio.
Kostenlose Web-Seminare zu aktuellen PLM-Themen und 
Produkten. Beispielsweise zu Dymola, 3D VIA Composer uvm.
www.cenit.de/
akademie
www.cenit.de/
webseminare
30000
GOM - Gesellschaft für
Optische Messtechnik mbH
Mittelweg 7-8
38106 Braunschweig
Tel.: +49 531 39029 0
Fax: +49 531 39029 15
E-Mail: info@gom.com
Internet: www.gom.com
GOM Workshop „Industrielle 3D-Messtechnik in Kunststoff - 
& Spritzgießerei-Prozessketten“
Die voll ächige Form- und Dimensionsanalyse garantiert eine
schnellere Bauteilbemusterung sowie eine zielgerichtete Werk-
zeugkorrektur und reduziert dadurch Produktionsanlaufzeiten. 
Die serienbegleitende Produktionskontrolle ermöglicht die 
Trendanalyse und Prozesssicherung. 
Der GOM-Workshop wendet sich an alle Anwender aus den 
Bereichen Produktentwicklung, Konstruktion, Formen- & Werk-
zeugbau, Fertigungsleitung und Qualitätssicherung.
3D Form- und Maßkontrolle 
an Kunststo teilen, Fehlerer-
kennung an Elektroden und 
Werkzeugen, Schnellere Erst-
musterprüfung, E  ziente 
Werkzeugkorrekturen, uvm.
08. Juni 2011
Frankfurt/Mörfelden
Info und Anmeldung:
www.gom.com/events
60000
ESI Engineering System 
International GmbH
Mergenthalerallee 15-21
65760 Eschborn
Tel.: 06196 / 9583-0
Fax: 06196 / 9583-111
E-Mail: info@esigmbh.de
Internet: www.esi-group.com
www.esigmbh.de
End-to-End Virtual Prototyping
ESI unterstützt Kunden in ihrer Entwicklungsarbeit mit Software 
für die CAE-Simulation, Ingenieurdienstleistungen und Trai-
ning. Mit hauseigenen Softwareprodukten und Dienstleistungen 
können auch nichtstandardisierte und z.B. disziplinübergreifende 
FE-Lösungen (Kopplungen) schnell und  exibel angeboten wer-
den. Ein umfangreiches Schulungsprogramm mit regelmäßigen 
Standardschulungen sowie der Möglichkeit, kundenspezifi sche 
Schulungen und Dienstleistungen durchzuführen, garantieren 
eine e  ziente Anwendung der Softwareprodukte in der Praxis.
meet ESI @ events
t  Hannover Messe
4.-8. April 2011
t  PAM-CRASH Forum
25.-26. Mai 2011
t  VA One User Forum
8.-9. Juni 2011
t  Sysweld Forum
25.-26. Oktober 2011
+++ Seminare & Schulungen +++ Seminare & Schulungen +++ Seminare & Schulungen +++ Seminare & Schulungen +++ Seminare & Schulungen +++ Seminare & Schulungen +++
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change pdf to jpg; convert pdf file into jpg
VB.NET Create PDF Library SDK to convert PDF from other file
Best VB.NET component to convert Microsoft Office Creating a PDF document is a good way to share your ideas because you can make sure that the PDF
convert multiple page pdf to jpg; convert pdf pages to jpg
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23
Aktuell
Veranstaltungskalender
PLZ
Anbieter
Firma/Anschrift
Schwerpunkte
Termine
80000
Simulate More
MSC.Software GmbH
Am Moosfeld 13 
81829 München
Tel.: 089 / 431 987 0
Fax: 089 / 436 17 16
E-Mail: 
info.de@mscsoftware.com
Internet: 
www.mscsoftware.com
Nastran, Adams & Marc User Meetings
MSC.Software lädt zu deutschsprachigen User Meetings für 
Nastran, Adams und Marc ein. Die Treen bieten Anwendern und 
Interessenten Gelegenheit, Erfahrungen auszutauschen und sich 
über die neuesten Entwicklungen der Software zu informieren.
Vorträge gesucht:
Wir laden alle Anwender ein, über ihre Arbeit zu sprechen und 
technisch ausgerichtete Anwendervorträge einzureichen.
Mehr Informationen unter
http://pages.mscsoftware.com/D-UserMeetings2011.html
Nastran User Meeting 
17. - 18. Mai 2011
Adams User Meeting 
18. - 19. Mai 2011
Marc User Meeting 
27. - 28. Oktober 2011
Veranstaltungsort: 
Hotel und Konferenzz. Dolce 
Andreas-Danzer-Weg 1 
85716 M.-Unterschleissheim
80000
Software Factory GmbH
Parkring 4 
85748 Garching bei München
Tel.: 089 / 323 501-10
Fax: 089 / 323 501-53
E-Mail: cad@sf.com
Internet: www.sf.com
Workshops, Seminare und Consulting zu folgenden Themen:
t  Software-Entwicklung mit Pro/TOOLKIT und J-Link für 
Creo Elements/Pro
t  Anpassungen von Windchill
t  Migration von Pro/INTRALINK 3.x Datenbanken
t  Wanddickenprüfung in Creo Elements/Pro mit PE-WALLCHECK
Software Factory – die TOOLKIT | EXPERTEN 
für Creo Elements/Pro und Windchill
t&OUXJDLMFSXPSLTIPQ1SP
TOOLKIT 11.04-15.04.2011 
und 27.06.-01.07.2011
t+-JOL&OUXJDLMFSXPSLTIPQ 
09.05.-13.05.2011
t8PSLTIPQ8JOEDIJMM$VTUPNJ 
zation auf Anfrage
t*OIPVTF8PSLTIPQTB"
tHannover Messe als Partner 
von PTC, 04.04.-08.04.2011, 
Halle 17, Stand A40
CH
KISSsoft AG
Uetzikon 4 
8634 Hombrechtikon
Switzerland
Tel.: +41 55 254 20 50 
Fax: +41 55 254 20 51
E-Mail: info@KISSsoft.AG
Internet: www.KISSsoft.AG
Die KISSsoft-AG stellt Maschinenbau-Berechnungsprogramme 
für die Nachrechnung, Optimierung und Auslegung von 
Maschinenelementen (Wellen, Lagern, Zahnrädern, Schrau-
ben, Federn, Passfedern, Press-Sitzen und anderen) her. Die 
KISSsoft-Software bietet auf der Grundlage von internatio-
nalen Berechnungsstandards (ISO, DIN, AGMA, FKM, VDI etc.) 
weitgehende Optimierungsmöglichkeiten. Die Anwendung 
erstreckt sich vom einfachen Maschinenelement bis zur auto-
matischen Auslegung von kompletten Getrieben. Schnittstel-
len zu allen wichtigen CADs runden dieses Angebot ab.
12.-13.4. Zahnrad & Welle 
Einsteigerschulungen
14.-15.4. Wellen/Lager Ver-
tiefungsseminar (vormittags)
24.-27.5. KISSsoft-Seminar 
in Wels (AT)
Infos: www.KISSsoft.AG 
Anmeld.: info@KISSsoft.AG
00000-99999
DSC Software AG
Am Sandfeld 17
76149 Karlsruhe
Tel.: 07 21/ 97 74-1 00
Fax: 07 21/ 97 74-1 01
E-Mail: info@dscsag.com
Internet: www.dscsag.com
Die DSC Software AG entwickelt auf Basis von SAP PLM innova-
tive Lösungen, um Produktdaten durchgängig zu nutzen. Rund 
70 Mitarbeiter arbeiten für die Kunden aus unterschiedlichsten 
Branchen, um deren Anforderungen an integrierte Informatio-
nen und Prozesse schnell und produktiv umzusetzen. Als SAP- 
Partner entwickelt die DSC die „SAP PLM Integration für NX“. 
Die DSC-Standardlösungen Engineering Control Center und 
Factory Control Center ermöglichen PLM-Grundlagen und indi-
viduelle Integrationslösungen von der Produktentwicklung bis 
zur Fertigungsplanung.
Aktuelle Veranstaltungen 
finden Sie auf
www.dscsag.de
70000
PROCAD GmbH & Co. KG
Vincenz-Prießnitz-Str. 3
76131 Karlsruhe
Tel.: 07 21 / 96 56-5
E-Mail: info@procad.de
Internet: www.procad.de
PDM-Anwender zeigen Ihre PDM-Projekte
PROCAD entwickelt das Produktdaten- und Dokumentenma-
nagement-System PRO.FILE und realisiert PLM-Lösungen. Diese 
sind bei ca. 800 Unternehmen des Maschinen- und Anlagen-
baus und in der Fertigungsindustrie erfolgreich im Einsatz. In 
der Veranstaltungsreihe „Teach at Tea Time“ stellen Anwender 
Ihre PLM-Projekte vor und berichten über ihre Erfahrungen 
und den Nutzen im Einsatz von PRO.FILE.
Mehr unter www.procad.de
Aktuelle Termine unter:
www.procad.de
80000
DIGITAL PRODUCTION 
published by 
ATEC Business 
Information GmbH
Hackerbrücke 6 
80335 München
Tel.: 089 / 89817-0 
Fax: 089 / 89817-350
www.animago.com
animago AWARD & CONFERENCE: 
3D, Visual Effects & Interactive
Erleben Sie in der 2-tägigen CONFERENCE ein erlesenes 
Programm aus Konferenz und kostenfreier Fachausstellung 
sowie die animago AWARD-Show mit anschließender Party. 
Einreichfrist für den Wettbewerb: 30. Juni 2011
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alle Bereiche digitaler Medienpostproduktion & Visualisierung. 
www.digitalproduction.com
27. + 28. Oktober 2011
Ort: 
fx. Center Babelsberg 
August-Bebel-Straße 26-53 
14482 Potsdam
Weitere Infos:
www.animago.com
80000
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ID-Consult GmbH
Irmgardstr. 1 
81479 München 
Tel.: 089 - 890 63 64-0 
Fax: 089 - 890 63 64-22 
E-Mail: info@id-consult.com
Internet:
www.id-consult.com
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werden 80% der künftigen Produktkosten festgelegt. Zur Absi-
cherung der Erfolgspotenziale muss ein Tool die Kreativität der 
Entwicklungsmannschaft unterstützen und exibel gegenüber 
Änderungen sein. Genau das sind die Stärken von METUS®. Die 
Visualisierungs- und Optimierungssoftware kommt bei der Kon-
zeption variantenreicher und komplexer Produkte zum Einsatz 
und ermöglicht die einfache und exible Strukturierung und 
Verknüpfung aller entwicklungsrelevanten Informationen und 
Daten. Integriert in PLM-Systeme wird eine nachhaltige Ezienz-
steigerung in allen Stufen der Wertschöpfungskette erreicht. 
25. April, Walldorf bei SAP
PLM@Work 
ID-Consult und SAP laden 
ein zum Expertenforum: 
Ezienzsteigerung durch 
Modularisierung und 
Strukturierung der 
Entwicklungsstückliste
Infos: info@id-consult.com
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ACTANO GmbH
Paul-Heyse-Str. 26-28 
80336 München 
Tel.: 0 89 / 20 60 44-0  
Fax: 0 89 / 20 60 44-2 99 
E-Mail: info@actano.de 
Internet: www.actano.de
ACTANO – Erfahren, Innovativ, Stark
ACTANO ist der führende Spezialist für das Management der 
Produktentstehung. Im Mittelpunkt des Lösungsportfolios 
stehen die Projektmanagementsoftware RPlan Collaborative 
Project Management, die aktuell bei mehr als 90.000 Anwen-
dern im Einsatz ist, und die Kommunikationsplattform RPlan 
Collaborative Workspace, der visuelle Projektraum für die 
ad-hoc Zusammenarbeit verteilter Projektteams.
Erfahren Sie mehr in unseren 
Webinaren.  
Themen und Termine unter 
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Usergroups & Messen
3/2011
F
rüher wurden in den Tests zur Fahr-
zeugsicherheit – sowohl virtuell als 
auch physisch – Test-Dummies ein-
gesetzt, heute können mittels „virtueller 
Körper“ bereits im Computer detaillierte 
Prognosen zu den zu erwarteten Verlet-
zungen erstellt werden. Der Entwurf, die 
Analyse und die Validierung des „virtuel-
len Körpers“ erfordert ein tiefgreifendes 
Verständnis der menschlichen Anatomie, 
der klinischen Traumatologie, des me-
chanischen Verhaltens biologischer Ma-
terialien und der numerischen Modelle. 
Medizin tri t Simulationstechnik 
Die seit 1996 bestehende Partnerschaft 
zwischen dem Laboratory of Applied Bio-
mechanics (LBA) und der Altair Enginee-
ring Gruppe für Biomechanik hat das Ziel, 
eine Methode zu entwickeln, mit der bei 
Fahrzeugunfällen entstehende Verletzun-
gen vorhergesagt werden können. Im 
Laufe der Jahre haben sich bei der For-
schungsarbeit zwei Schwerpunkte he-
rauskristallisiert:
•  Experimente mit biologischem Ge-
webe bei isolierten Zug- oder Druck-
versuchen bis hin zu kompletten dy-
namischen Strukturbelastungen, um 
Verletzungsmechanismen zu untersu-
chen. (Diese Ansätze liefern außerdem 
essenzielle Daten zur Validierung der 
numerischen Modelle des menschli-
chen Körpers.)
•  Entwicklung, Anwendung und Optimie-
rung hochentwickelter CAE-Modelle des 
menschlichen Körpers, um physikalische 
Phänomene zu simulieren, die während 
eines Fahrzeug-Crashs auftreten.
Die Verknüpfung der Bereiche Medizin, 
biomechanische Forschung und Compu-
tersimulation ermöglicht eine virtuelle 
Unfallrekonstruktion und eine Einschät-
zung der möglichen Verletzungen der In-
sassen. Die Beschreibung der Geometrie 
des menschlichen Gewebes ist dabei un-
verzichtbar, um das strukturelle Verhalten 
zu verstehen. 
Material-Modellierung
Biologische Gewebe sind extrem komple-
xe, anpassungs- und reaktionsfähige Ma-
terialien. Das Forscherteam hat in experi-
mentellen Tests sowohl das Verhalten von 
weichem als auch hartem Gewebe unter-
sucht. Die Ergebnisse der Tests wurden in 
Altairs Solver RADIOSS als Gesetzmäßig-
keiten zum Materialverhalten beschrie-
ben. RADIOSS kann unter anderem für die 
Simulation der sicherheitstechnischen Lei-
tungsfähigkeit bei diversen Aufprallvor-
gängen verwendet werden. Der Fokus der 
Forscher lag zum einen auf der Ausarbei-
CAE-TECHNOLOGIE JENSEITS UNBELEBTER OBJEKTE
Virtuelle Traumatologie
VON DR. LIONEL THOLLON, DR. MICHEL BEHR, DR. PIERRE-JEAN ARNOUX, CHRISTIAN BRUNET 
Die genaue Vorhersage der aus Autounfällen resultierenden Verletzungen ist eine große Herausforderung. 
Jüngste Fortschritte in der Simulationstechnologie haben es nun ermöglicht, den menschlichen Körper einfa-
cher und genauer als Modell zu beschreiben und seine Reaktion auf extern einwirkende Kräfte zu simulieren. 
24
Veranstaltungskalender
Aktuell
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Anbieter
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Schwerpunkte
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weltweit
ABAS Software AG
Südendstraße 42
76135 Karlsruhe
Tel. +49 721/967 23-0
Fax +49 721/967 23-100
info@abas.de 
www.abas.de 
info@abas-software.com 
www.abas-software.com
ABAS Automotive & Supply Software Seminar in Hungary 
Am 19. Mai 2011 stellt die ABAS Software AG gemeinsam mit ihren 
Partnern in der Automotive Academy im ungarischen Györ die 
abas-Business-Software für die Zulieferindustrie vor. Im Fokus stehen 
Erfahrungsberichte von Anwendern. 
ABAS Southeast Asia ERP Seminar in Malaysia 
Am 26. Mai 2011 präsentiert die ABAS Software AG mit Partnern 
aus ganz Asien die neue Version der abas-Business-Software und 
abas-Anwender berichten aus der Praxis. Der Schwerpunkt liegt auf 
dem internationalen, länderübergreifenden Einsatz von abas-ERP. 
Zielgruppe sind mittelständische Unternehmen, die auf der Suche 
nach einer neuen globalen ERP-Lösung sind.
ABAS Automotive & Supply 
Software Seminar in 
Hungary
19.5.2011 in Györ, Ungarn
ABAS Southeast Asia ERP 
Seminar in Malaysia
26.5.2011 in Kuala Lumpur, 
Malaysia
Weitere Infos: 
www.abas.de
Usergroups & Messen
Verschiedene 
Beispiele für 
Schleuder-
trauma sowie 
Fahrradfah-
rer- und Fuß-
gängerauf-
prall. 
Bilder: 
Laboratory of 
Applied Biome-
chanics/Altair
3/2011 
25
Im Fokus
Medizintechnik
tung eines phänomenologischen Materi-
almodells für aktive Muskelanspannungen 
(basierend auf Hill-Modellen), zum ande-
ren auf dem Entwurf eines Muskelmodells 
aus Pseudo-Verbundwerkstoff en. Die Aus-
arbeitung enthält Volumenelemente zur 
Beschreibung der Muskeldämpfung und 
des mit Faserelementen gekoppelten 
Massenträgheitsmoments.
Ein anderer Aspekt der Forschung be-
zieht sich auf die Untersuchung von Kno-
chenstrukturen. Dabei wurde das auf 
Energielevel basierende Schadensmodell 
mit Bruchkriterien untersucht und in RA-
DIOSS eingebunden. Das unsymmetri-
sche Verhalten von Knocheneigenschaf-
ten wurde durch Vergleiche mit isolierten 
mechanischen Tests zur Materialkenn-
wertbestimmung validiert.
Simulationswerkzeuge
Um der geometrischen Variation in der 
Bevölkerung gerecht zu werden, muss die 
sehr komplexe und schwierig zu parame-
trisierende Geometrie des menschlichen 
Körpers berücksichtig werden. Zur Lösung 
dieser Aufgabe wurde die Altair-Technolo-
gie Scan2Mesh entwickelt. Scan2Mesh ist 
ein Werkzeug für die halbautomatische 
Erfassung von 2D-Konturen aus medizini-
schen Bildern (zum Beispiel Schnittfolgen, 
Scannerdaten usw.), die dreidimensionale 
Rekonstruktion anatomischer Strukturen 
und die Erzeugung von Finite-Elemen-
te- (FE-) Netzen. Die erzielten Fortschritte 
haben den Erstellungsaufwand repräsen-
tativer geometrischer Modelle signi kant 
reduziert. Im Ergebnis haben die Forscher 
eine sehr genaue geometrische Daten-
bank für Knochen (untere Gliedmaße, Wir-
belsäule, Brustkorb, Becken und Schulter), 
Muskeln (Muskeln, Sehnen, Bindegewebe 
der unteren Gliedmaße) und weiches Ge-
webe (Blutgefäße, Zwerchfell, abdomina-
le und thorakale Organe) erstellt.
Die Körperelemente
Die Modelle der unteren Gliedmaße, des 
Brustkorbes und Rumpfes enthalten mus-
kelphysiologische Eigenschaften des Ver-
haltens des menschlichen Körpers (etwa 
Informationen zum Muskeltonus und zu 
Druckeff ekten) und reichen in ihrer Mo-
dellgröße von 40.000 bis hin zu über zwei 
Millionen Elementen. In ihrem gültigen An-
wendungsbereich können diese Modelle 
sowohl zur Untersuchung von Verletzungs-
mechanismen als auch zur De nition von 
Verletzungskriterien verwendet werden. 
Die Validierung wird gewöhnlich in 
drei Schritten durchgeführt. Zuerst wer-
den die Materialeigenschaften der einzel-
nen Modellelemente (kortikale Knochen, 
spongiöse Knochen, Bänder, Organe usw.) 
individuell auf Basis von Zug-, Druck-, 
Scher- und Biegeversuchen und die Op-
timierungsmethoden (inverse Identi ka-
tion) über die verfügbaren Spannungs-
Dehnungskurven aus der veröff entlichen 
Fachliteratur validiert. Anschließend wird 
in zahlreichen Aufprallsituationen eine 
Validierung der Untersegmente durch-
geführt. Schließlich wird das gesamte 
Modell durch einen realen Crash-Test im 
Maßstab 1:1 veri ziert. Das menschliche 
Modell wurde darüber hinaus zur Unter-
suchung des Verhaltens abdominaler Or-
gane während Verzögerungsphasen und 
bei Fußgängeraufprallsituationen ver-
wendet. Außerdem ist es mit Altairs Ver-
netzungsmöglichkeiten in Scan2Mesh 
nun möglich, den makroskopischen Ver-
sagensprozess in Knochenstrukturen de-
tailliert zu untersuchen. 
Fortschritte für Medizin und Fahr-
zeugsicherheit
Bei der Modellierung eines menschlichen 
Modells liegt der primäre Fokus auf der 
genauen Vorhersage der spezi schen nu-
merischen Parameter, darunter Dehnung, 
Spannung, Druck und Kinematik – Eigen-
schaften, die während der Experimente 
nicht gemessen werden können. Dies ist 
jedoch notwendig, um die Kinematik und 
das mechanische Verhalten des Gewebes 
während des Unfallverlaufs zu zeigen und 
daraus potenzielle Verletzungen abzu-
leiten. Die numerische Identi kation der 
Verletzungen kann durch die kombinierte 
Analyse und Interpretation der Kinematik 
(zur Au  ndung pathologischer Bewegun-
gen durch Gelenkkonformität), der Kräfte 
und insbesondere der Spannung in den 
Knochen abgeschätzt werden. Dadurch 
können die Stellen und die Entwicklung 
der Verletzungen der harten Gewebe und 
der Dehnungslevel der weichen Gewebe 
aufgezeigt und potenzielle Verletzungen 
beurteilt werden.
Diese Methode wurde zur De nition 
der Verletzungskriterien des Kniegelenks 
bei Fußgängeraufprallsituationen und zur 
Untersuchung der zahlreichen Mechanis-
men bei Schleudertraumata, etwa Träg-
heitseff ekte des Kopfes und das Verhalten 
der inneren Organe bei Frontalunfällen, 
verwendet. Dieser Ansatz birgt ein erheb-
liches Potenzial zur Reduzierung des For-
schungsaufwands, da physikalische Ver-
suche eingeschränkt werden können. 
Darüber hinaus kann die Optimierungs-
prozedur in großem Umfang bei der Ent-
wicklung von Sicherheitssystemen zum 
Einsatz kommen. Aus medizinischer Sicht 
führen diese Modelle zu einem besseren 
Verständnis von aus Unfällen resultieren-
den Traumata wie Prellungen, Platzwun-
den und andere Verletzungen des Muskel- 
und Bewegungsapparates. Schließlich 
eröff nen detaillierte Modelle des mensch-
lichen Körpers neue Forschungsfelder für 
biomechanische Zielsetzungen vom Im-
plantat-Design bis hin zur virtuellen chir-
urgischen Simulation. 
to
Dr. Lionel Thollon, Assistant Professor am La-
boratory of Applied Biomechanics (LBA); Dr. 
Michel Behr, Forscher; Dr. Pierre-Jean Arnoux, 
Forscher; Christian Brunet, Professor, Chief 
Emergency Surgeon und Leiter des LBA. 
KENNZIFFER: DEM22064
Bei Aufprallunfällen kommt es oft zu starken 
Belastungen der Halswirbelsäule.
Zur präzisen Abbildung hat sich die Modell-
größe von anfänglich 50.000 auf über 3 Milli-
onen Elemente erweitert.
3/2011
26
Im Fokus
Medizintechnik 
M
oderne Zahnimplantate bestehen 
aus mehreren Teilen, die fast aus-
schließlich durch Zerspanung auf 
Dreh- und Fräsmaschinen aus dem Werk-
stoff  Titan hergestellt werden. Ein Zahn-
implantat setzt sich in der Regel aus ei-
nem schraubenförmigen Teil, das in den 
Kieferknochen implantiert – also hinein-
geschraubt – wird, und einem Aufbau zu-
sammen. Beide Teile werden durch eine 
kleine Schraube zusammengehalten. Der 
Aufbau dient dem Zahntechniker als Ba-
sis für von ihm anzufertigende Zahnkro-
nen oder Brücken. Bei den Implantaten 
handelt es sich meist um Standardpro-
dukte, die es aber in unterschiedlichen 
Größen und Ausführungen gibt. Indivi-
duelle Ausrichtungen des Aufbaus und 
später des Zahnes auf dem Implantat 
sind durch unterschiedliche technische 
Lösungen möglich. Die Kunden von AK-
tek sind größere, oft weltweit agierende 
Lieferanten der Zahntechniker und Zahn-
ärzte. AK-tek erhält von diesen Unterneh-
men entweder Zeichnungen der zu pro-
duzierenden Artikel oder entwickelt und 
konstruiert die Implantate auf Basis von 
verbalen Vorgaben, Skizzen oder auch ei-
genen Ideen in enger Zusammenarbeit 
mit seinen Kunden. Für die Fertigung 
der Serien von jeweils mehreren hundert 
Stück werden ausschließlich CNC-Maschi-
nen eingesetzt, die aus Rentabilitätsgrün-
den auch nachts vollautomatisch und 
unbemannt laufen. Kleinere Stückzahlen 
werden nur bei Prototypen oder vergrö-
ßerten Anschauungs-
objekten gefertigt, die 
dann aber auch ent-
sprechend entlohnt 
werden. 
Gute Chancen durch Entwicklung 
und Fertigung immer anspruchs-
vollerer Produkte
Die Anforderungen der Kunden, beson-
ders auf dem deutschen Markt, steigen 
stetig. Bestanden Implantate früher fast 
nur aus rotationssymmetrischen Tei-
len, die auf Drehmaschinen hergestellt 
werden konnten, erfordern moder-
ne Implantate mehr und mehr die Ent-
wicklung, Beschreibung und Fertigung 
komplexer Freiform ächen. „Wir haben 
schon bald erkannt, dass wir langfris-
tig nur erfolgreich sein werden, wenn 
wir weiterhin sehr  exibel agieren kön-
nen, aber auch möglichst alle techno-
logischen Anforderungen unserer Kun-
den – in Entwicklung, Konstruktion und 
Fertigung – erfüllen können“, so Stefan 
Klaus, einer der beiden Inhaber und Ge-
schäftsführer des Unternehmens. Dass 
Flexibilität die große Stärke des kleinen 
Unternehmens ist, sieht man daran, was 
3D-CAD/CAM SCHAFFT WETTBEWERBSVORTEILE IN DER DENTAL-TECHNIK
Flexibler und innovativer
VON NIELS GÖTTSCH
Für die Herstellung von hochpräzisen Zahnimplantaten sowie Zubehör für die Zahnmedizin bedarf es einer 
gründlichen Zusammenarbeit mit dem Kunden. Die AK-tek GmbH hat sich auf Implantate dieser Art speziali-
siert, da in diesem Marktsegment sowohl in Deutschland als auch auf dem Weltmarkt mit qualitativ und tech-
nologisch anspruchsvollen Lösungen und dem Prädikat „Made in Germany“ gute Ergebnisse erzielt werden 
können. In der Produktion und Entwicklung setzt das Unternehmen auf die CAD/CAM- Technologie von Sie-
mens PLM.
NX-Screenshot eines kompletten Implantats (links).
Bilder: AK-tek
3/2011 
27
Im Fokus
Medizintechnik 
die zwölf Mitarbeiter – einschließlich 
der beiden Geschäftsführer – alles leis-
ten müssen: Entwicklung, Konstrukti-
on, Fertigung sowie Abstimmung mit 
den Kunden, exakte Prüfung und Doku-
mentation der fertigen Produkte, Ober-
 ächenveredelung, Reinigung und Ver-
packung der Teile, jährliche Audits zum 
Erhalt der Zerti zierung für die Medizin-
technik, Suche und Entwicklung neuer 
Fertigungsverfahren und vieles mehr.
Investition in 5-Achsen-Bearbei-
tungszentrum und 3D-CAD/CAM
Um noch besser auf die steigenden An-
forderungen des Marktes reagieren zu 
können, beschloss man 2008, ein 5-Ach-
sen-CNC-Fräszentrum anzuschaff en und 
die vorhandene 2D-CAD-Lösung durch 
ein integriertes 3D-CAD/CAM-System 
zu ersetzen; letzteres zum einen, um 
komplexe 3D-Modelle schnell und exakt 
erstellen und visualisieren zu können, 
zum andern aber auch, um die CNC-Pro-
gramme für die komplexe 5-Achsen-Ma-
schine überhaupt erzeugen zu können. 
Beim Fräszentrum entschied man sich 
für eine Maschine des Schweizer Anbie-
ters Willemin-Macodel, dessen Maschi-
nen auch für die Fertigung komplexer 
mechanischer Luxus-Uhren eingesetzt 
werden. Unerwartet schwieriger gestal-
tete sich die Auswahl der CAD/CAM-
Software. Klaus, der aus seinen früheren 
Tätigkeiten im Vertrieb und als Anwen-
der von CAD-Software einige Erfahrung 
hatte, nahm Kontakt mit etwa 15 Anbie-
tern auf, von denen dann fünf eine vor-
gegebene Aufgabe möglichst schnell 
und mit Standardfunktionen lösen soll-
ten. Dabei ging es darum, mit einem 
Schaftfräser im 5-Achsen-Betrieb den 
Umriss einer nach oben konisch zulau-
fenden Ellipse zu fräsen, ohne dass der 
Fräser den Grund – ebenfalls eine kom-
plexe Freiform äche – beschädigt. Die-
se Aufgabe wurde gewählt, weil es das 
Ziel ist, den Aufbau der Implantate der 
Grundform des menschlichen Zahns an-
zunähern, damit der Zahntechniker spä-
ter optimale Verhältnisse für die Fertig-
stellung vor ndet. „Aber es kommt für 
uns nicht nur darauf an, diese komplexe 
Form fertigen zu können, ebenso wich-
tig ist es, die Fräszeit zu optimieren, also 
die Form nicht durch das zeitraubende 
zeilenweise Abfräsen mit einem Kugel-
fräser herzustellen, sondern die konisch-
elliptische Form in einem Zug mit einem 
Schaftfräser zu erzeugen. Das bringt uns 
Zeit- und Kostenvorteile“, beschreibt 
Klaus seine Anforderung. Als alle in die 
engere Wahl gezogenen Anbieter an 
dieser Aufgabe scheiterten, machte 
sich Klaus erneut auf die Suche und 
fand im CAD/CAM/CAE-System NX 
von Siemens PLM Software die für 
ihn optimale Lösung. Volker Bre-
mers – ein CAD/CAM-Spezialist 
des Anbieters – nahm bei einem 
Erstbesuch die Anforderungen 
auf und konnte schnell die 
Schwachpunkte der aktuel-
len Arbeitsweise aufzeigen. 
Dabei stellte sich heraus, dass 
die erstellten Flächen nicht sau-
ber konstruiert waren. Nach der 
Neukonstruktion mit NX konnte 
der Artikel problemlos NC-technisch 
aufbereitet und ein NC-Programm für 
die CNC-Maschine erstellt werden. Im 
Rahmen der Präsentation wurden die 
weiteren Vorteile einer durchgängigen 
Lösung aufgezeigt, beispielsweise die 
FEM-Berechnung, das Foto-Rendering 
und die Erstellung von Präsentations-
Videos. Einmal erzeugte fotorealistische 
Darstellungen, Berechnungen und NC-
Programme konnten außerdem bei Ar-
tikeländerungen schnell und einfach ak-
tualisiert werden, so dass die Wahl von 
NX als dem künftigen System für die 
Entwicklungs- und Fertigungsaufgaben 
nicht schwer  el.
Software-Implementierung
und Anwendung
Die Implementierung der Software ver-
lief problemlos, auch weil Klaus kein 
CAD/CAM-Neuling war. Eine Woche 
CAD-Schulung für fortgeschrittene An-
wender reichte aus, um komplexe 3D-
Modelle zu erstellen. Nach dann noch 
einmal acht Tagen CAM-Schulung für 
die 3- und 5-Achsen-CNC-Programmie-
rung war er  t. Alle anderen Aufgaben, 
die er heute mit dem System erledigt, 
beispielsweise das Rendern von fotore-
alistischen Bildern, hat er sich selbst bei-
gebracht. Und wenn dann doch Fragen 
auftauchen, gibt es ja noch den Service 
von Siemens PLM Software.
Schnelle positive Ergebnisse 
„NX hat es uns ermöglicht, selbst neu-
artige Produkte zu entwickeln und un-
seren Kunden anzubieten. Die haben 
so positiv reagiert, dass auf der nächs-
ten Messe IDS 2011 in Köln die ersten 
Produkte dieser Initiative dem Markt 
bereits vorgestellt werden können“, so 
Klaus. „Wir sind heute in der Lage, Dinge 
zu realisieren, die wir vorher nicht um-
setzen konnten. Und das bringt 
uns in eine noch bessere Positi-
on zu unseren Wettbewerbern.“ 
Auch die Kunden pro tieren 
von dieser neuen Situation bei 
AK-tek. So werden dem Kun-
den nicht mehr nur Zeich-
nungen geliefert, sondern 
fotorealistische Darstellun-
gen der Implantate, die 
dieser direkt für Kataloge 
und Broschüren nutzen kann, 
und das bereits sehr früh im Pro-
duktentstehungsprozess. Auch die 
Entwicklungsprozesse laufen schnel-
ler ab. So fährt Klaus oft mit seinem Lap-
top, auf dem NX installiert ist, zu seinen 
Kunden. Dort werden Entwicklungen 
oder Änderungen vor Ort diskutiert und 
direkt umgesetzt. Die transparente, für 
jedermann verständliche 3D-Konstruk-
tion und Visualisierung beseitigt Kom-
munikationsprobleme; zeitaufwendiger 
Datenaustausch entfällt.
Es geht weiter
Die Investition in die neue Maschine und 
die neue CAD/CAM-Technologie hat sich 
für AK-tek bereits bezahlt gemacht, auch 
wenn es noch etwas zu häu g Probleme 
mit der Zuverlässigkeit der komplexen 
5-Achsen-Fräsmaschine gibt. Potenzial 
für weitere Verbesserungen sieht Klaus 
aber beim Software-Einsatz. Bei den 
nächsten Software-Projekten – die bisher 
aus Zeitmangel zurückgestellt wurden – 
soll es um den Einsatz der Finite-Elemen-
te-Methode für Festigkeitsberechnungen 
mit NX und um das Produktdatenmana-
gement mit Teamcenter gehen. Teamcen-
ter wurde zwar bereits angeschaff t, be n-
det sich aber noch nicht im produktiven 
Einsatz. Dafür möchte Klaus einen großen 
Kunden in Deutschland und einen Kun-
den in den USA mit einbeziehen. „Diese 
Kunden waren bereits bei den Beschaf-
fungsbesprechungen für Teamcenter da-
bei. Wir versprechen uns davon, dass die 
Verständigung durch den gemeinsamen 
Zugriff  auf die Daten wesentlich einfa-
cher, klarer und schneller klappt und ih-
nen und uns die Arbeit erleichtert.“ 
bw
KENNZIFFER: DEM22058
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3/2011
28
Im Fokus
Medizintechnik
D
entalCare wurde 1992 gegründet 
und gilt als eines der größten na-
tionalen Netzwerke von CT- und 
Röntgeninstituten für die Zahnmedizin. 
Mithilfe von CT-Technologien wie ICAT, 
digitalen Panorama- (16 Bit) und volldigi-
talen CT-Geräten mit geringer Strahlung 
und hoch au ösenden CT-Befunden bie-
tet DentalCare zahnmedizinische und 
kieferorthopädische Dienstleistungen 
für Dentallabore in Form von moderner 
Bildwiedergabe und CT-Daten während 
des gesamten Behandlungsverlaufs. 
Die Herausforderung
Zahnmedizinische wie auch kieferortho-
pädische Dienstleistungen sowie voll di-
gitalisierte Modelle im 3D-Druck gehö-
ren zum Portfolio von DentalCare. Ein 
Großteil der Dienstleistungen besteht 
darin, Kliniken gedruckte Dentalmodelle 
für die Behandlungsplanung und Bewer-
tung bereitzustellen. Mit seinem Spekt-
rum an Dienstleistungen verfügte Den-
talCare über eine gute Ausgangsposition, 
um das Wachstum des Unternehmens zu 
forcieren.
Dennoch musste DentalCare für die 
geplante Expansion seine Geschäftsab-
läufe rationalisieren. Man benötigte ein 
System, das einen schnelleren Durchsatz 
ermöglichte, und zwar ohne Abstriche 
bei den hohen Standards und vor allem 
ohne kostenintensive Erweiterung der 
technischen Belegschaft und der Einrich-
tungen. In Fällen, in denen komplexe, 
facettenreiche chirurgische Behandlun-
gen erforderlich sind, ist die Fähigkeit, 
das bestmögliche Ergebnis im Voraus zu 
ermitteln, der Schlüssel zum Erfolg. Die 
Fertigung von zahnmedizinischen Mo-
dellen mit modernen 3D-Drucksystemen 
erlaubt es Zahnärzten, mehrere unter-
schiedliche Behandlungsszenarien aus-
zuwerten, bevor sie sich für einen Plan 
entscheiden, der den jeweiligen Anfor-
derungen am besten entspricht.
Die von DentalCare angebotenen 
Behandlungen sind als Ergänzung zu 
Mund-, Kiefer- und Gesichtschirurgie, 
Behandlung von Patienten mit Schwer-
punkt Zahnverletzungen, Oralpatholo-
gie, Zahnersatz, Korrektur von dentalen 
Missbildungen sowie zahnmedizinischen 
Implantaten geeignet.
Das Unternehmen benötigte eine Lö-
sung, mithilfe derer man das Ergebnis 
umfassender rekonstruktiver oralchirur-
gischer Eingriff e optimieren und gleich-
zeitig die Invasivität und die Beschwer-
den des Patienten minimieren konnte.
Basierend auf den Erfahrungen von 
DentalCare werden die im 3D-Druck er-
stellten Modelle aufgrund ihrer Präzision, 
der kurzen Fertigungszeiten und der ein-
fachen Modellsterilisation in zahlreichen 
zahnmedizinischen Modellierlösungen 
eingesetzt. Darüber hinaus sind die Mo-
delle sehr belastbar und erlauben Boh-
ren und das Befestigen von Schrauben 
und Modellplatten auf ähnliche Weise 
wie bei menschlichem Knochengewebe. 
Außerdem ermöglichen die dünnen und 
 ligranen Strukturen, die nach der Entfer-
nung des Stützmaterials verbleiben, und 
die fehlende Notwendigkeit zur Nachbe-
arbeitung, bei der die Modellober äche 
beschädigt werden kann, die Fertigung 
komplexer zahnmedizinischer Model-
le anatomischer Strukturen. Durch den 
Druck feiner Details, entsprechend dün-
ner Schichtstärken und glatter Ober ä-
chen sind die 3D-Drucksysteme aus dem 
Hause Objet sehr gut für alle von Dental-
Care angebotenen Dentallösungen ge-
eignet.
DIGITALE ZAHNMEDIZIN EROBERT DENTALINSTITUTE
Vielfältige Dentalmodelle
Digitale Zahnmedizin wird schnell zum Standardproduktions-Tool für moderne Dentalinstitute. Diese haben 
mithilfe der 3D-Drucktechnologie beim Wechsel von traditionellen zu volldigitalen Lösungen die Rentabili-
tätsschwelle überschritten. Mit der Wahl des 3D-Drucksystems Eden260V von Objet ist das Unternehmen 
DentalCare in der Lage, Aufträge von Zahnmedizinern mit hoher Qualität auszuführen.
Schnelle und saubere Fertigung 
eines Dentalmodells.
Bilder: Objet
29
Im Fokus
Medizintechnik
Die Lösung
Das 3D-Drucksystem Objet Eden260V war 
die Lösung, mit der DentalCare schnell 
multiple Dentalmodelle in Originalgrö-
ße erstellen kann, mithilfe derer sich die 
am besten geeigneten Lösungen für je-
den Dentalfall ermitteln lassen, darun-
ter chirurgische Positionierschablonen, 
die anhand von Dentalmodellen herge-
stellt werden, sowie chirurgische Simula-
tion, gestützt auf präoperative Planung, 
die die Grundlage für die gewünschte 
inter operative Überprüfung der Positio-
nierung bildet. Durch die mit Objet-3D-
Druckern erzeugten Modelle verfügte 
DentalCare über eine benutzerfreundli-
che, schnelle und saubere Lösung zur Prä-
zisionsfertigung von Dentalmodellen. Die 
auf dem Eden260V von Objet hergestell-
ten Modelle sind langlebig, verfügen über 
feine Details und eine sehr gute Ober ä-
chenbeschaff enheit und damit über alle 
notwendigen Faktoren, um das Maß an 
Präzision zu gewährleisten, das durch die 
hohen Standards des DentalCare-Teams 
und der Zahnmediziner erforderlich ist.
Die Ergebnisse
Mit der Vielfalt der intern ausgeführten 
CT-Scans sowie den benutzerfreundlichen 
Konvertierungs-Tools konnten die Techniker 
von DentalCare aus einem herkömmlichen 
CT-Bild innerhalb kurzer Zeit ein digitales, 
produktionsreifes Dental modell erzeugen. 
So wurden anschließend bei DentalCare 
auf dem Objet Eden260V 3D-Drucksystem 
individuelle Fertigungsaufträge vorbereitet 
und abgerufen, und man konnte sich gleich 
dem nächsten Fall widmen. Die Techniker 
erkannten schnell, dass dies eine erhebliche 
Vereinfachung ihrer Tätigkeit darstellte, und 
die Tagesproduktion stieg an. Mit der digi-
talen Technik konnte DentalCare die Quali-
tät und Präzision seiner Produkte steigern.
Gestützt auf diese neue Technologie 
entwickelte sich DentalCare zu einem An-
bieter für moderne Dentallösungen. So 
konnten nun auch Konzepte für kunden-
spezi sche Mund-, Kiefer- und Gesichts-
chirurgie-Modelle, die Behandlung von 
Patienten mit Schwerpunkt Zahnverlet-
zungen, Oralpathologie, Zahnersatz, die 
Korrektur von dentalen Missbildungen 
sowie für zahnmedizinische Implantate 
entwickelt werden.
Die Investitionen von DentalCare amor-
tisierten sich innerhalb kurzer Zeit durch 
das größere Auftragsvolumen, die Verar-
beitung von Dentalmodellen, eine ratio-
nalisierte Produktion sowie die Senkung 
der Betriebskosten. Die Systemkapazitä-
ten schaff en kontinuierlich neue Ge-
schäftsmöglichkeiten und ein steigen-
des Wachstum. Der Produktionsertrag 
an 3D-Druckmodellen pro Techniker 
stieg an, und DentalCare konnte seinen 
Kunden aus dem Bereich Zahnmedizin 
Hilfsmittel und Modelle mit kurzen Lie-
ferzeiten und zu wettbewerbsfähigen 
Preisen anbieten. Gestützt auf dieses 
System genoss DentalCare den Frei-
raum, seine Preise kontinuierlich anzu-
passen und sich dadurch Wettbewerbs-
vorteile zu sichern. 
bw
KENNZIFFER: DEM21957
Für jede Anforderung das richtige Werkzeug
ERP-, PLM/CAx- und IT-Lösungen für den Mittelstand
Die Unternehmensgruppe 
tritt jetzt unter einer
Dachmarke auf:
www.computerkomplett.de
Halle 17 
Stand A40
Stand B40
Das 3D-Drucksystem Objet Eden260V.
DentalCare bietet zahnmedizinische und kieferorthopä-
dische Dienstleistungen für Dentallabore in Form von 
moderner Bildwiedergabe und CT-Daten während des ge-
samten Behandlungsverlaufs.
3/2011
30
Im Fokus
Medizintechnik
Z
eit- und Kostendruck, aber auch In-
genieurmangel zwingen Unterneh-
men dazu, in den nächsten Jahren 
über die Automatisierung auch der Kon-
struktion nachzudenken. Eine Hauptrol-
le dabei werden Kon gurationen-Tools 
spielen, die mittlerweile genügend aus-
gereift sind und klare Wettbewerbsvor-
teile versprechen. 
Eines der Unternehmen, die früh die-
sen Trend erkannt haben, ist die HT La-
bor- + Hospitaltechnik AG in Heideck, 
Mittelfranken. Die heutige Aktiengesell-
schaft hat ihre Wurzeln in den frühen 
60er Jahren, als Vorläuferunternehmen 
mit der Edelstahlfertigung begonnen ha-
ben und Schiebetüren für Krankenhäu-
ser bauten. Über mehrere Stufen hinweg 
entstand im Jahr 2010 die HT Labor- + 
Hospitaltechnik AG mit derzeit 210 Mitar-
beitern. Technisch gesehen entwickelten 
sich die Franken vom Edelstahl-Türenher-
steller zum Ausstatter kompletter Ope-
rations- und Laborbereiche. Mittlerweile 
agiert man weltweit – auch in den entle-
gensten Ländern.
Da das Produktprogramm sehr stark 
variiert, muss der Hersteller äußerst  e-
xibel sein. Zwei gleiche Projekte gibt es 
praktisch nicht. Wohl aber einen Bau-
kasten, auf den die Spezialisten jeweils 
zurückgreifen können. „Eine der Stärken 
von HT liegt in der Komplettabwicklung 
von Projekten: Beratung, Planung, Kon-
struktion, Fertigung, Montage und Ser-
vice be nden sich in einer Hand“, sagt 
Thomas Fritsch, Leiter Vertrieb und Ent-
wicklung und Vorstand bei HT.
Dazu sind vielfältige Kompetenzen 
etwa für Heizung, Lüftung, Klima, Sanitär, 
Reinluft, Kenntnisse in Messen, Steuern, 
Regeln und natürlich für die Konstruk-
tion und Herstellung der Komponenten, 
meist aus Edelstahl, zunehmend auch 
aus Glas, nötig.
Die eigene Produktion hat einen kla-
ren Schwerpunkt in der Blechbearbei-
tung. Eine neue vollautomatische Anla-
ge ist so produktiv, dass sich nun auch 
die Kon struktion herausgefordert sieht, 
neue Aufträge entsprechend schnell für 
die Produktion fertigzustellen. Mit ein 
Grund, den Kon gurator einzuführen. 
Die bisherige CAD/CAM-Situation
„In Sachen CAD haben wir mit dem 2D-
System ME 10 begonnen. Auch in dieser 
Systemwelt haben wir schon automati-
siert, was nur möglich war“, so der Kon-
strukteur Ulrich Reichert, der heute auch 
verantwortlich für die Einführung von 
Tacton Con gurator ist.
Natürlich ist man mit 2D irgendwann an 
die Grenzen gestoßen und hat ab 2004 So-
lidWorks als 3D-System eingeführt. Noch 
immer werden beide Systeme parallel ge-
TACTON CONFIGURATOR: AUTOMATISIERUNG DER KONSTRUKTION
Pluseffekte für Vertrieb 
und Produktion  
VON KARL OBERMANN
Die HT Labor- und Hospitaltechnik AG hat ergänzend zu SolidWorks den Tacton Configurator eingeführt. Das 
mittelständische Unternehmen will damit nicht nur die Konstruktion stark automatisieren, sondern auch 
Vorteile für den Vertrieb und die Produktion realisieren. Die ersten Ergebnisse sind sehr positiv. 
Links: Operationssaal, geplant und realisiert 
von der HT Labor- und Hospitaltechnik AG. 
Rechts: Edelstahl ist der bevorzugt verwen-
dete „Bausto “ bei HT, hier ausgeführt als 
Laboreinrichtung.
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