telerik pdf viewer mvc : Convert pdf into jpg format software application dll windows winforms .net web forms DE_2011_03_archiv5-part82

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CAD & Design
3D-Viewing
Klassische CAD-Viewer
Weit bescheidener im Anspruch und 
doch viel verbreiteter sind die klassischen 
CAD-Viewer, die die Daten nativ, also im 
Originalformat, lesen. Das universellste 
Produkt in dieser Kategorie ist sicherlich 
Oracles AutoVue, was als einziges Pro-
dukt auf dem Markt von Bild- über O  ce-
Dateien bis hin zu 2D- und 3D-CAD-, aber 
auch ECAD-Formate, lesen kann. Interes-
sant für SAP-Nutzer ist, dass es eine zerti-
 zierte SAP-Integration gibt. 
Performance = Akzeptanz
Nicht alle Anwender werden allerdings die 
Vision von Oracle teilen, dass wir bald alle 
mit der Web-Edition auskommen und die 
Desktop-Edition nicht mehr benötigen 
werden. Das Wunschdenken mancher An-
bieter deckt sich eben oft nicht mit den 
Anforderungen der Anwender. Vor allem 
Performance-Nachteile sprechen zurzeit 
dagegen. Die meisten Web-Anwendun-
gen für Kleingeräte können im 3D-Bereich 
lediglich ein Modell anzeigen. Ohne Ana-
lysefunktionen interessiert das aber im 
CAD-Umfeld niemanden. Wenn Sie sogar 
anfangen wollten, die einzelnen 3D-Da-
teien, die zu einer Baugruppe gehören, in-
nerhalb einer Cloud zu verteilen, hört das 
Warten auf die Anzeige nie mehr auf…
Befriedigende Performance ist meist 
nur bei einer lokalen Installation zu re-
alisieren. Letztlich sind die Kosten, die 
entstehen, wenn alle Mitarbeiter warten 
müssen, höher als die Einsparungen, die 
man durch Terminalserver- oder webba-
sierte „zero Admin“-Lösungen (zum Bei-
spiel AutoVue Web-Edition) einspart. 3D 
funktioniert auf Terminalservern sowie-
so nicht – die 3D-Gra kkarte wird nur 
emuliert, der Ressourcenverbrauch ist so 
groß, dass ein Server letztlich nur einen 
Client bedienen kann. 
Weiterhin gibt es im Bereich der CAD-
Viewer noch spezialisierte Anwendun-
gen wie die Kisters 3D ViewStation, die 
sich rein auf die Verarbeitung von me-
chanischen 3D-CAD-Daten beschränkt, 
dort dafür mit guter Performance, der 
Verarbeitung auch von sehr großen Bau-
gruppen, sinnvoller Funktionalität und 
einer API aufwartet, die für die Integra-
tion in führende Systeme benötigt wird. 
Im Gegensatz zu allen anderen liest und 
schreibt die 3D ViewStation 3D-PDF, was 
den Adobe Reader als freien Viewer ins 
Spiel bringt – eine Option, die man bei 
anderen vergeblich sucht.
Technische Dokumentation
CAD-Viewer werden gerne als preiswer-
te Einstiegslösung für die Erstellung von 
Gra ken in der technischen Dokumentati-
on genutzt. Man erreicht aber in der Regel 
schnell Grenzen, die in den Mehraufwän-
den liegen, die dann eintreten, wenn sich 
Geometrien immer wieder ändern. Hier 
spielen Produkte wie der 3DVIA Composer 
ihre Stärken aus – keine Viewer, sondern 
echte Autorenwerkzeuge zur Aufberei-
tung der 3D-Daten und unter anderem zur 
Ausleitung von Gra ken und Illustrationen. 
In dem Maße, wie sich elektronische Anlei-
tungen verbreiten, werden zunehmend 
Ansichtssequenzen in 3D erstellt werden, 
was man aber auch mit CAD-Viewern ma-
chen kann – bis hin zu Animationen.
Wohin geht die Reise? 
Trotz der Vielfalt der vorhandenen Lö-
sungen gibt es immer wieder Anforde-
rungen, die heute nicht oder kaum abge-
deckt werden. Die Datenmengen werden 
immer größer, was dazu geführt hat, dass 
viele Kunden inzwischen 64-Bit-Versionen 
ihrer CAD-Systeme einsetzen. Bei den Vie-
wern besteht hier noch Nachholbedarf. 
Allerdings muss man auch fragen, ob es 
grundsätzlich sinnvoll ist, bei jedem View-
Vorgang riesige Datenmengen zu bewe-
gen, oder ob es dann nicht Zeit wird, über 
die Verwendung eines View-Formats in 
Verbindung mit einer Datenreduktion 
nachzudenken, was eine Serverlösung zur 
Aufbereitung der Viewdaten impliziert. 
Das lässt sich am ehesten im Umfeld eines 
PDM-Systems realisieren.  
Know-how-Schutz 
Leistungsfähige CAD-Viewer erleichtern 
die Verbreitung von CAD-Daten, was als 
Kehrseite Probleme beim Schutz des eige-
nen Know-hows nach sich zieht. Die einzig 
sichere Methode ist, sensible Daten erst 
gar nicht weiterzugeben oder sie vor der 
Weitergabe geometrisch zu verfälschen, 
was nur die Aufgabe einer Serverlösung 
sein kann. Eine gleichzeitige Dezimation 
führt dann zu sinnvollen Datenmengen. 
Die – allerdings als deutlich unsicherer 
einzustufende – Alternative ist die Ver-
wendung einer Rechtemanagement-Lö-
sung (Digital Rights Management, DRM), 
wie sie von Adobe, Microsoft oder AirZip 
angeboten werden.
3D-Daten weit zu verbreiten, stößt auf 
Grenzen, wenn der Zielrechner keine 3D-
fähige Gra kkarte hat. Im Bereich der 
Werkstatthandbücher würde man gerne 
stärker die Vorteile von 3D nutzen,  ndet 
aber oft nur recht alte Rechner vor und 
hat Bedenken wegen eines möglichen 
Verlusts der Daten. Hier gibt es Überle-
gungen, View-Server zu installieren, die 
ohne zu installierenden Client auskom-
men. Wir sprechen hier von „Zero-
Footprint“-Clients, zum Beispiel Browser 
mit JAVA-Script, ohne ActiveX-Kompo-
nenten und ohne JAVA-Applet. Der Ser-
ver rendert das Modell, der Client zeigt 
lediglich Bilder an.  
to
Germar Nikol ist Manager der Business Unit 
Visualisierungstechnologien bei Kisters in Aa-
chen.
KENNZIFFER: DEM21858
Auszug aus dem Kisters-Portfolio
•  Spicer Imagenation/Open Text Desktop Viewer: 
2D-lastiger Universalviewer, integriert in viele 
DMS-, CMS-, Archivlösungen und PLM-Systeme, 
unter anderem SAP RM und DVS (Dokumenten-
verwaltungssystem).
•  Kisters 3D ViewStation: Multi-CAD-Viewer mit In-
tegrationsbausteinen, unter anderem integriert 
in CIM DATABASE und SAP.
•  Oracle AutoVue: Universalviewer 2D, 3D, ECAD 
mit zerti zierter Integration in SAP und Integrati-
onen unter anderem in CIM DATABASE.
•  3DVIA Composer und Sync: Aufbereitung von 
3D-CAD-Daten für die technische Dokumentation, 
2D- und 3D-Ausleitungen, Integration der Batch-
Lösung Sync unter anderem in CIM DATABASE 
und SAP. Integration 3DVIA Composer Player in 
Produktkon guratoren und Individuallösungen.
•  Kisters PDF-Manager, Serverlösung zur Verarbei-
tung von 3D- und 2D-PDF. Konvertierung von 
CAD zu 3D-PDF, 3DVIA, STEP, Größtbaugruppen-
behandlung, Integrationen unter anderem in 
CIM DATABASE und SAP.
www.kisters.de
Kisters 3D ViewStation: performanter Multi-CAD-Viewer, 
unter anderem integriert ins PDM-System CIM DATABASE 
von CONTACT Software.
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CAD & Design
3D CAD-Viewer 
CORETECHNOLOGIE
Viewing und Analyse 
von 3D-Modellen
Über klassische Viewer-Funktionen hi-
naus bietet der 3D_Analyzer von Core-
Technologie umfangreiche Analyse-
funktionen wie den VDA-Checker, einen 
geometrischen Modellvergleich, Wand-
stärkenkontrolle sowie eine Kollisionsbe-
trachtung mit Spaltmaßkontrolle. Schon 
die 3D_Analyzer-Basisversion verfügt 
über das komplette Schnittstellenpaket 
für alle gängigen CAD-Nativ- und Stan-
dardformate wie beispielsweise CATIA, 
Siemens NX, IDEAS, ProEngineer, Solid-
Works, Parasolid, Acis, STEP, IGES, VRML  
JT, 3D PDF, CGR usw.
Die neue Version unterstützt die je-
weils aktuellesten CAD-Schnittstellen 
und nun auch die PMI zahlreicher For-
mate. Die 64-Bit-Version und das neue 
Gra kmanagement ermöglichen hier-
bei ein zügiges Arbeiten auch wenn 
Baugruppen von mehreren hundert 
MByte geladen werden. Messen, Schnei-
den, Drucken, Explosionsdarstellungen 
und die präzise Berechnung der Kör-
pereigenschaften sowie ein zerti zier-
ter VDA-Checker liefern umfangreiche 
Funktionen zur Analyse  von Modellen 
jeglichen Formats. Der Modellvergleich 
validiert nicht nur die Formhaltigkeit 
zweier Modelle beziehungsweise Bau-
gruppen beliebigen Formats, sondern 
auch deren Assembly-Struktur sowie 
eventuelle abweichende PMI. Klassische 
Produktentwicklungsthemen wie etwa 
das Au  nden der minimalen oder ma-
ximalen Wandstärke werden mit hoher 
Präzision und Berechnungsgeschwin-
digkeit auch bei großen Modellen wie 
etwa Zylinderköpfen oder Getriebege-
häusen durchgeführt.
KENNZIFFER: DEM22034
SOLIDWORKS
eDrawings stärkt Zusammenarbeit
Für mehr Kommunikation sorgt  eDrawings 
von DS SolidWorks. Mithilfe des Soft-
waretools lassen sich E-Mail-fähige Dateien 
aus 3D-Modellen generieren und verschi-
cken. Um die Dateien öff nen, kommentie-
ren und zurücksenden zu können, benö-
tigt der Empfänger weder ein CAD-System 
noch technisches Know-how. eDrawings 
arbeitet nicht proprietär und unterstützt 
bei der Darstellung von Modellen oder 
Zeichnungen neben SolidWorks auch Au-
toCAD, CATIA, Pro/E, Solid Edge und andere. 
Zum Öff nen der Datei muss der eDrawings 
Viewer gestartet werden. Je nachdem, wel-
che  eDrawings-Version vom Versender ein-
gesetzt wird, ist dieser bereits in die Datei 
eingebettet. Falls nicht, lässt sich das Tool 
kostenlos von der SolidWorks-Website he-
runterladen. Ist die Datei geöff net, kann der 
Empfänger die Inhalte beliebig drehen und 
zoomen. 3D-Modelle lassen sich zudem ani-
miert darstellen, um die Funktionsfähigkeit 
beweglicher Teile zu prüfen. Ferner sind Si-
mulationsmodelle darstellbar, die ein ge-
naues Bild hinsichtlich der Auslegung einer 
Konstruktion liefern. Aufgrund des äußerst 
reduzierten Datenvolumens lassen sich 
selbst große CAD-Baugruppen in eDrawings 
schnell öff nen und bearbeiten. Erlaubt der 
Ersteller der eDrawings das Messen, kann 
der Empfänger direkt am 3D-Modell Maße 
abgreifen, auch Massen eigenschaften 
und Explosionsansichten werden in die 
eDrawings übertragen. Dank der ebenfalls 
über E-Mail austauschbaren gra schen Än-
derungsvermerke wird die Kommunikation 
beschleunigt. Optional ist die Vergabe von 
Passwörtern möglich, um die eDrawings vor 
einem eventuellen Missbrauch zu schützen. 
Auch zum Anzeigen von DXF/DWG-Dateien 
wird eDrawings empfohlen. eDrawings sind 
auch in anderen Formaten, wie STL, TIFF, JPG 
oder BMP speicherbar und können so für 
Rapid Prototyping oder in Präsentationen 
genutzt werden. eDrawings-Zeichnungen 
und 3D-Modelle lassen sich direkt aus der 
Anwendung drucken.
KENNZIFFER: DEM22035
DASSAULT SYSTÈMES
Produktivität maximieren, Kosten 
minimieren
Bei der Entwicklung und Vermarktung 
von komplexen Produkten und Prozes-
sen in globalen und schnelllebigen Märk-
ten verschaff t technische Produktkom-
munikation in 3D Unternehmen einen 
Wettbewerbsvorteil. Mit 3DVIA Compo-
ser von Dassault Systèmes sind Autoren 
technischer Publikationen in der Lage, 
auch ohne das umfangreiche Wissen ei-
nes Konstrukteurs oder CAD-Kenntnisse 
detaillierte, attraktive und aussagekräfti-
ge Publikationen anzufertigen. Es handelt 
sich dabei um eine intuitive und leicht er-
lernbare Anwendung, die methodische 
Grundlagen von  Microsoft O  ce, PDF- 
und HTML-Content-Systemen nutzt – also 
Systemen, die technischen Redakteuren 
bereits vertraut sind. Zudem kann 3DVIA 
Composer mittels Standard-Schnittstellen 
an andere Autoren- und Unternehmens-
systeme angebunden werden und diese 
ideal ergänzen. So ist es technischen Re-
dakteuren, die noch nie mit CAD-Anwen-
dungen zu tun hatten, möglich, in kur-
zer Zeit hochwertige Illus trationen und 
interaktive 3D-Animationen für die Pro-
duktkommunikation anzufertigen. 3D als 
„Kommunikationssprache“ ist unübertrof-
fen klar und verständlich. Ob intelligente 
Ansichten, Animationen, 2D-Strichzeich-
nungen oder hochaufgelöste Rasterbil-
der: Mit 3DVIA Composer lassen sich kom-
plexe Produkte und Prozeduren visuell 
eingängig kommunizieren. Realitätsna-
he, dynamische Ansichten und interaktive 
„Erlebnisse“ machen es Mitarbeitern, Part-
ner und Kunden leichter, Informationen 
zu nutzen und wiederzuverwenden.
KENNZIFFER: DEM22036
3_3D_Analyzer liest die Feature-Informationen sowie PMI 
und Metadaten aller gängigen  CAD-Formate.
Bild: CoreTechnologie 
3DVIA Composer ermöglicht realitätsnahe 
Ansichten. 
Bild: Dassault Systèmes
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3D CAD-Viewer 
SOFT GOLD
Auch für normalen Bürogebrauch
Der ABViewer von Soft Gold ist ein Viewer, 
Konvertierer und Bearbeiter für mehr als 
30 Formate, einschließlich weitverbreite-
ter Dateien wie AutoCAD, Vektorformate, 
Bildformate und 3D-Formate. Der Viewer 
stellt eine kostene  ziente Qualitäts- und 
multifunktionelle Gra kanwendung dar, 
die sich sowohl für Ingenieure als auch 
für den allgemeinen Bürogebrauch eig-
net. Die Anwendung ist überwiegend 
auf CAD-Formate spezialisiert und vor 
kurzem mit 3D-Formaten erweitert wor-
den. ABViewer arbeitet in drei verschie-
denen Modus-Spielarten. Im Betrachter-
Modus werden Werkzeuge vorgestellt 
wie etwa Ebenen, Anzeige, Suche nach 
Texten oder Punkten, Maß-Werkzeuge, 
Rotation usw. Ein interessantes Feature 
sind Thumbnails. Mit Hilfe dieser Funk-
tion lassen sich alle in einem Verzeich-
nis vorhandenen Dateien als kleine Bil-
der anschauen. Dieses Tool erleichtert 
wesentlich die Suche nach den nötigen 
Dateien in den Fällen, in denen sich der 
Nutzer nicht an den Namen der Datei er-
innert. Im Bearbeiter-Modus stehen dem 
Anwender die durchschnittlich nötigsten 
Tools gesammelt zu Verfügung. Mit der 
Redline-Funktion lassen sich Kommenta-
re schaff en, die als separate Files gespei-
chert werden. Demnächst erscheint eine 
neue Version – ABViewer 8. Diese enthält 
eine wichtige Veränderung in Bezug auf 
die Benutzerober äche. „Ribbon-Menü“ 
wird ABViewer Interface übersichtlicher 
machen, so dass der Nutzer die nötigen 
Funktionen schnell  nden und sich ihre 
Lage merken kann.
KENNZIFFER: DEM22037
DUBIEL&POLOK 
Für die anspruchsvolle Anwendung
TwinView EDIT ist ein professioneller 
CAD Viewer sowie Druck- und CAD-Edi-
torprogramm für anspruchsvolle Anwen-
der. Unterstützt werden eine Vielzahl von 
CAD- und DTP-Formaten, die sich gut als 
Ergänzung zur existierenden CAD & DTP-
Umgebung eignen. Folgende Formate 
werden von TwinView EDIT unterstützt: 
DXF/DWG (Autocad 10-2010), DGN 7,8 
(Microstation 2D), DWF (2D), HPGL, 
HPGL/2, HP-RTL, TIFF, JPG, BMP, GIF, PNG, 
WMF, EMF, ICO,PDF (DXF/DWG-Dateien 
können direkt geöff net und bearbeitet 
werden. Zeichnungen werden in eine 
neue oder bestehende DXF/DWG-Zeich-
nung importiert, Rasterformate können 
nicht bearbeitet werden). Eines der vie-
len Highlights des TwinView EDIT und 
vielleicht die interessanteste Funktion ist 
die Möglichkeit der gra schen Bearbei-
tung von CAD-Zeichnungen. 
Mit Hilfe des TwinView EDIT können 
sowohl bestehende Elemente geän-
dert als auch neue Elemente hinzuge-
fügt werden. Der Umfang des TwinView 
EDIT wurde mit einer Vielzahl von nütz-
lichen Funktionen wie Stapeldruck, Maß-
stabdruck, automatische Anpassung 
der Zeichnung an das Ausgabemedium, 
umfangreiche Rotstiftfunktionen, eine 
mehrsprachige und Unicode-basierte Be-
nutzerober äche, Editiermöglichkeit der 
Elementeigenschaften sowie Textsuche 
in allen aktiven Zeichnungen aufgewer-
tet. TwinView EDIT ermöglicht den Export 
der aktiven Zeichnung als PDF, Import 
und Bearbeitung von PDF-, DGN-, DWF- 
und HPGL-Dokumenten, Zeichnungsver-
gleich, Visualisierung von AutoCAD-3D-
Modellen (3D-Ansicht, 3D-Toolbar) sowie 
eine präzise Flächenermittlung in Verbin-
dung mit der Abstandmessung. Wie alle 
Applikationen aus der CAD2CAD-Familie 
lässt sich auch der TwinView EDIT einfach 
in die Windows-, Novell-, Linux- und Cit-
rix-MetaFrame-Umgebung integrieren. 
Eine problemlose Serverinstallation und 
vor allem die einfache Administration der 
Serverlizenz erlaubt jedem Anwender 
den Zugriff  über das  rmeninterne Netz-
werk und sichert damit die Optimierung 
der Lizenzkosten. Der TwinView ist auch 
im Command-Modus über eine Eingabe-
zeile ausführbar.
KENNZIFFER: DEM22038
Möglichkeiten
erkennen und begreifen 
mit einem persönlichen 
Abonnement
Das Praxismagazin 
für Technologien 
der virtuellen Realität
www.virtual-reality-magazin.de/abo
TwinView EDIT unterstützt eine Vielzahl von 
Formaten.  
Bild: dubiel&polok Ingenieurbüro
C# Create PDF from images Library to convert Jpeg, png images to
Batch convert PDF documents from multiple image formats, including Jpg, Png, Bmp, Gif, Tiff, Bitmap, .NET If you want to turn PDF file into image file
pdf to jpeg converter; .net convert pdf to jpg
C# PDF Convert to Tiff SDK: Convert PDF to tiff images in C#.net
with specified zoom value and save it into stream The magnification of the original PDF page size Description: Convert to DOCX/TIFF with specified resolution and
convert pdf to jpg batch; change pdf into jpg
3/2011
54
CAD & Design
V6 im Einsatz 
A
ufgrund der zunehmenden Komple-
xität von Automobilentwicklungs-
projekten müssen immer mehr Mit-
arbeiter an einem Produkt arbeiten, um 
dieses im vereinbarten Terminrahmen fer-
tigzustellen. Der Automobilzulieferer Hella 
KGaA Hueck & Co. entwickelt je nach kapa-
zitiven Möglichkeiten außer in Lippstadt 
zum Beispiel mit entsprechenden Teams in 
Indien, China, den USA und Europa. Projek-
te lassen sich so bis zu 24 Stunden täglich 
zeitlich aufeinanderfolgend bearbeiten.
Dr. Ulrich Kertscher, verantwortlich für 
die eingesetzten CAD-Werkzeuge und 
die notwendige CAD-Methodikentwick-
lung bei Hella, erläutert: „Uns hat die Vi-
sion be ügelt, schneller am Markt und 
auf künftige Anforderungen optimal 
vorbereitet zu sein.“ Daher hat sich der 
Automobilzulieferer entschlossen, sich 
rechtzeitig mit V6 zu beschäftigen. „V6 ist 
nicht nur ein CAD-System, sondern stellt 
eine komplette PLM-Umgebung mit be-
deutend mehr Prozessinformationen zur 
Verfügung“, erklärt der Maschinenbauer 
Kertscher. „Da wir unserem Management 
die Vorteile nachweisen müssen, müssen 
wir das System natürlich kennen.“ 
Überblick über 
die Themen und Module 
So fällte man bei Hella die Entscheidung, 
gemeinsam mit Dassault Systèmes und 
Transcat PLM ein Vorprojekt, „V6 Starter 
Kit“, durchzuführen, um einen Überblick 
über Themen und Module zu erhalten 
und diese zu bewerten. Das Starter Kit 
umfasste eine Testinstallation mit meh-
reren Testlizenzen und die Durchführung 
von dreizehn ein- bis zweitägigen Work-
shops. In diesen wurden insgesamt zehn 
Vertretern der Bereiche IT, Softwareent-
wicklung, Konstruktion, Produktion und 
Fabrikplanung die einzelnen Themen 
und Module vorgestellt und gemeinsam 
am Rechner nachvollzogen. 
Dazu gehören neben Installation, Cus-
tomizing und Benutzerober äche unter 
anderem die Themen Change-Manage-
ment, Bill of Material Management, An-
forderungsverwaltung und SAP-Anbin-
dung. So untersuchte man zum Beispiel, 
ob die V6-Funktionalitäten bei der Kon-
struktion mit CATIA, bei der Simulation 
mit DELMIA sowie bei der Datenverwal-
tung mit ENOVIA V6 den Anforderun-
gen von Hella entsprechen und die re-
levanten Prozesse optimieren können. 
Ziel der ersten Evaluierung war, anschlie-
ßend zwecks weiterer Vorgehensweise 
die richtigen Fragen stellen zu können. 
Dr. Ulrich Kertscher dazu: „Wir wollten 
wissen, was im Customizing auf uns zu-
kommt, welche Schnittstellen wir wie re-
alisieren und wie wir künftig Strukturen 
verwalten müssen. Auch galt es zu klä-
ren, wie wir SAP-Objekte über Migration, 
Konvertierung oder Infrastruktur in V6 
ein- und wieder auslesen.“ 
VISIONEN FRÜHZEITIG REALISIEREN UND PROZESSE OPTIMIEREN
Immer einen Schritt voraus
VON HEIKE BLÖDORN
Die Hella KGaA Hueck & Co. arbeitet seit Mitte der 80er Jahre mit CATIA und entschied sich Anfang 2010, die 
Einführung von V6 zu validieren. Zusammen mit Dassault Systèmes und der Karlsruher Transcat PLM GmbH 
plante das Unternehmen die bestmögliche Vorgehensweise und startete im April dazu ein Validierungspro-
jekt. In Workshops untersuchte man sowohl den strategischen als auch den methodischen Einsatz von V6.
Schwenkbares 
Bi-Xenon-System.
Frontend-
Fertigung.
JPEG Image Viewer| What is JPEG
is an easy-to-use interface enabling you to quickly convert your JPEG images into other file formats, including Bitmap, Png, Gif, Tiff, PDF, MS-Word
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3/2011 
55
CAD & Design
V6 im Einsatz 
Erkenntnisse und 
Nutzungspotenzial
Zwei Monate dauerte das Validierungs-
projekt. Als Ergebnisse verzeichnete man 
im CATIA-Umfeld unter anderem Vorteile 
bei der Bereitstellung und dem Zugriff  auf 
CAD-Daten, ein einfacheres Bearbeiten 
großer Baugruppen sowie eine bessere 
Unterstützung bei der international ver-
teilten Entwicklung. Das Nutzungspoten-
zial im Bereich Anforderungsverwaltung 
zeichnet sich durch einen umfassenden 
Funktionsvorrat sowie die Abbildung der 
Anforderungen in den verschiedenen 
Sichten „Funktion, Logik und Physisch“ 
aus. Auch könnte Hella damit ein feh-
lendes System in der mechanischen Ent-
wicklung abdecken. Als Herausforderung 
sieht man dagegen den Aufbau der Inf-
rastruktur und deren Administration so-
wie ein aufwändiges Customizing des 
gesamten Systems. Auch macht die Ein-
führung von V6 eine neue Anbindung an 
das SAP-System notwendig. 
Erkenntnisse aus der ersten Evaluierung 
sind auch, dass bei dem „Named User Con-
cept“ mehr Lizenzen benötigt werden, 
diese dann aber dem Anwender jederzeit 
und überall zur Verfügung stehen. 
Die Verarbeitung der Produkte über 
das neue Datenbankkonzept ist deut-
lich konsistenter als vorher. Da die Pro-
duktmodelle über Metadaten abgelegt 
und somit immer für alle Anwender ak-
tuell sind, wird eine wesentlich verbes-
serte Linkverarbeitung möglich und das 
Arbeiten in verteilten Projekten opti-
miert. Darüber hinaus erwartet man bei 
Hella ein einfacheres Bearbeiten großer 
Baugruppen, da diese gleichzeitig von 
unterschiedlichen Anwendern zu laden, 
zu bearbeiten und zu speichern sind. 
Auch kann der Anwender Teile davon 
nicht mehr unabsichtlich überschrei-
ben und parallel durchgeführte Verän-
derungen lassen sich zu-
sammenfügen. 
Das integrierte Visuali-
sierungskonzept von V6 
kann zu einer Verringe-
rung der Datenmengen 
bei der Übertragung und 
somit zu einer bedeutend 
geringeren Netzwerkbe-
lastung führen. Dies ist für 
Hella eminent wichtig, da 
man die internationale Zu-
sammenarbeit optimieren 
möchte. 
Weitere Vorgehensweise
Laut Hella bietet das Starter Kit eine 
gute Unterstützung bei der Einführung 
von V6. Dr. Ulrich Kertscher: „Wir wollten 
Funktionalitäten evaluieren und wissen, 
was beim Customizing auf uns zukommt. 
Durch das Starter Kit haben wir ein Ge-
fühl dafür bekommen und erkannt, wel-
che Module der V6-PLM-Umgebung für 
Hella sinnvoll sind.“ Ebenso schätzt der 
Automobilzulieferer den Einsatz der 
Mitarbeiter von Dassault Systèmes und 
Transcat PLM. „Alle Beteiligten waren 
höchst motiviert, uns V6 nahezubrin-
gen.“ So hat sich für Hella die Investition 
in den Validierungsprozess gelohnt. Die 
Umsetzung weiterer Projekte ist geplant. 
Es soll eine Minimalkon guration für den 
Einsatz von CATIA V6 mit der Abschät-
zung der daraus resultierenden Aufwän-
de für einen „Initial Start up“ erarbeitet 
werden sowie das Konzept für die kon-
krete Umsetzung. Dabei gilt es in einer 
ersten Phase, eine detaillierte Projekt-
analyse durchzuführen. Darüber hinaus 
plant man im Bereich der Anforderungs-
verwaltung den Nutzen für Hella zu ve-
ri zieren. Bei positiver Entscheidung soll 
dann das Konzept für die Einführung er-
stellt werden. 
So ist der Automobilzulieferer schon 
jetzt den anderen einen Schritt voraus. 
„Wir möchten V6 einführen, weil es Ver-
besserungen in den Prozessabläufen 
bringt. Außerdem wollen wir vorbereitet 
sein, wenn die ersten OEMs den Einsatz 
von V6 wünschen“, meint Methodenspe-
zialist Dr. Kertscher. 
bw
KENNZIFFER: DEM21978
Berechtigungs-
konzept.
Visualisierungskonzept. 
Bilder: Dassault Systèmes
Varianten-
konstruktion 
Scheinwer-
ferbau-
gruppe.
Bilder: Hella 
KGaA Hueck & 
Co., Lippstadt
C# Image: How to Download Image from URL in C# Project with .NET
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3/2011
56
Simulation & Visualisierung
Simulation im Produktionsumfeld 
A
ls Teil der digitalen Fabrik hat sich die 
Simulation von Umformprozessen 
in den letzten Jahren als Standard 
zur Unterstützung und Optimierung von 
Fertigungsverfahren etabliert. Bereits 
Ende der 80er Jahre wurden in der Auto-
mobilindustrie Softwaretools eingesetzt, 
um Tiefziehprozesse zu simulieren. Auf-
grund der hohen Rechenzeiten, die für 
die Simulation der komplexen nichtlinea-
ren Vorgänge erforderlich sind, waren für 
diese Anwendung eff ektive Kontaktal-
gorithmen und adaptive Netzverfeine-
rungsmethoden erforderlich. Da diese 
Algorithmen in dem Softwaresystem LS-
DYNA bereits für das Anwendungsgebiet 
der Crash-Simulationen zur Verfügung 
standen, lag es nahe, die Software LS-DY-
NA auch für Umformsimulationen einzu-
setzen. Die rasante Entwicklung der aktu-
ellen Multicore-Prozessor-Architekturen 
macht es uns heute möglich, Prozesse 
der virtuellen Umformtechnik auf Desk-
top-Rechnern durchzuführen. 
Die Vorhersagegüte der Simulations-
ergebnisse hat sich in den letzten Jahren 
erheblich verbessert. So kann man heute 
zuverlässige Aussagen über den Materi-
al uss und das Materialversagen durch 
Reißer, Blechdickenverteilung nach dem 
Tiefziehen und eventuel-
le Faltenbildung treff en. 
Mit Hilfe dieser aus der 
Simulation gewonnenen 
Erkenntnisse kann der 
Aufwand bei der Werk-
zeugkonstruktion und die 
Anzahl der erforderlichen 
Redesign-Schleifen deut-
lich reduziert werden. 
Simulation der Rück-
federung des Blechs
Nach Abschluss des Tief-
ziehprozesses kommt 
es zu einem Rückfe-
dern des umgeformten 
Bauteils und dadurch 
zu Abweichungen von der vorgegebe-
nen Form. Diese Abweichungen können 
mit Hilfe einer an die Tiefziehsimulation 
angeschlossenen Simulationsstufe des 
Rückfederungsprozesses erfasst werden. 
Durch Anpassung der Werkzeuggeome-
trie oder geeigneter Prozessparameter 
lassen sich diese Abweichungen reduzie-
ren (Kompensation). Dadurch ist eine hö-
here Ober ächenqualität der tiefgezoge-
nen Bauteile erreichbar.
Unterschiedliche Anforderungen 
an das Simulationswerkzeug
Um den Herstellprozess genau zu erfas-
sen, müssen alle beteiligten Teilprozesse 
nacheinander simuliert werden. Wie im 
Beispiel der Rückfederung beschrieben, 
ist die Belastungshistorie des umgeform-
ten Blechs von großer Bedeutung, um 
zuverlässige Aussagen aus der Simulati-
on zu gewinnen. So muss beim Tiefzie-
hen auch das Durchhängen des Blechs 
infolge der Schwerkraft, der Ein uss der 
Blechhalterkräfte, Beschnitt- und Ab-
kantprozesse mit berücksichtigt werden, 
um eff ektiv über die Qualität des Bauteils 
Aussagen treff en zu können. Die einzel-
nen Prozessstufen stellen ganz unter-
schiedliche Anforderungen an die Simu-
lationstools. So hat beispielsweise bei der 
Rückfederungssimulation eine implizite 
Zeitschrittdiskretisierung Vorteile, dage-
VIRTUELLE UMFORMTECHNIK  
Prozesskette der Herstellung 
vorab durchgängig simulieren
VON ULI GÖHNER
Die Verfahren der virtuellen Umformtechnik sind nicht nur für die Herstellbarkeit und die Oberflächenqualität 
eines Bauteils wichtig, sondern haben auch entscheidenden Einfluss auf die Bauteileigenschaften. Um die 
Funktionssimulation und die Eigenschaften des Bauteils genau erfassen zu können, muss die gesamte 
Prozess kette bei der Herstellung simuliert und bei der Charakterisierung der Materialeigenschaften des Bau-
teils berücksichtigt werden. Hierfür ist eine durchgängige Simulation nötig. Mit integrierten Simulationssys-
temen wie LS-DYNA kann dieser Entwicklungsgang aufgebaut und effektiv simuliert werden.
Darstellung 
der Tiefzieh-
werkzeuge.
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3/2011 
57
Simulation & Visualisierung
Simulation im Produktionsumfeld 
gen beim Tiefziehprozess selbst werden 
in LS-DYNA explizite Zeitschrittdiskreti-
sierungsmethoden bevorzugt. Vorteil ei-
nes integrierten Simulationstools wie LS-
DYNA ist, dass alle Simulationsverfahren 
und -Möglichkeiten direkt in einem in-
tegrierten Softwarewerkzeug zur Verfü-
gung gestellt werden. 
Neue Materialien 
zur Gewichtsersparnis
Um den Leichtbau-Anforderungen im 
Automobilbau gerecht zu werden, kom-
men immer dünnere Bauteile aus hoch-
festen Materialien zum Einsatz. Naturge-
mäß führt dies beim Kaltumformprozess 
zu einer höheren Belastung der Werk-
zeuge und einer stärkeren Rückfede-
rung des Bauteils. Im Zusammenhang 
mit höchstfesten Stählen spielt deshalb 
der Warmumformprozess eine zuneh-
mende Rolle. Durch das indirekte oder 
direkte Erwärmen des Blechs sollen da-
bei die Umformeigenschaften verbessert 
und die Rückfederung reduziert werden. 
Bei der Simulation des Warmumformpro-
zesses sind neben den mechanischen 
Eigenschaften auch die thermischen Ei-
genschaften und die Wärmeübergänge 
zwischen Werkzeug und Blech im Detail 
zu modellieren. Auch die Auslegung des 
Kühlsystems kann dabei simuliert wer-
den. Entsprechende numerische Model-
le für thermisch-mechanisch gekoppelte 
Berechnungen sind in LS-DYNA enthal-
ten und werden in der Praxis erfolgreich 
zur eff ektiven Simulation von Warmum-
formprozessen eingesetzt.
Herstellprozess beein usst 
Crash-Verhalten – Integration in 
den Gesamtablauf  
Die zunehmende Reduktion der Bau-
teilwandstärke darf nicht zu Lasten der 
Festigkeitseigenschaften des Bauteils 
gehen. Deshalb werden Stei gkeit und 
Crash-Verhalten des Bauteils im Vorfeld 
mittels virtueller Prototypen überprüft. 
Der Herstellprozess eines Bauteils hat 
insbesondere bei Bauteilen aus hoch-
festen Materialien einen großen Ein uss 
auf das Verhalten des Bauteils beim Fahr-
zeug-Crash. Aus diesem Grund werden 
die aus der virtuellen Prozesssimulation 
berechneten Eigenschaften des Bauteils 
für die Crash-Simulation übernommen. 
Nur durch die Integration aller Prozess-
schritte in den Aufbau der virtuellen Pro-
totypen können zuverlässige Aussagen 
über das Versagen der einzelnen Bauteile 
beim Fahrzeug-Crash getroff en werden. 
Eine mögliche Vorschädigung aus der 
Herstellung des Bauteils muss deshalb 
berücksichtigt werden. Komplexe Ver-
sagensmodi lassen sich nicht durch ein-
fache Betrachtung der plastischen Deh-
nung oder der lokalen Ausdünnung 
erfassen. Da bei den unterschiedlichen 
Prozessschritten unterschiedliche Detail-
lierungsgrade der Simulationsmodelle 
üblich sind, muss ein geeignetes Verfah-
ren zum „Mapping“ der gewonnenen Er-
gebnisse auf das Folgemodell eingesetzt 
werden. Wesentlich für eine zuverlässige 
Prognosequalität der virtuellen Proto-
typen ist jedoch, dass die eingesetzten 
Materialmodelle eine konsistente Über-
nahme der Schädigungsparameter er-
möglichen. Integrierte Simulationstools 
wie LS-DYNA erlauben eine konsequente 
durchgängige Simulation der gesamten 
Prozesskette – wie in nebenstehendem 
Diagramm dargestellt.  
Simulation anderer 
Herstellprozesse
Außer den oben beschriebenen Tiefzieh-
prozessen können mit Hilfe virtueller Mo-
delle auch andere Herstell- und Fügepro-
zesse simuliert werden. Neben anderen 
Produktionsprozessen für metallische 
Werkstoff e wie Innenhochdruckumfor-
mung, Biegeprozesse, Massivumformung, 
Schmieden, Extrusions- und Falzprozesse 
können auch Herstellverfahren für Kunst-
stoff e simuliert werden. Hierfür ist eine 
Reihe von neuen numerischen Methoden 
aus dem Bereich der gekoppelten Feldsi-
mulationen nötig. In LS-DYNA stehen 
hierfür eine Reihe von innovativen nume-
rischen Ansätzen zu Verfügung, beispiels-
weise ALE-Methoden, elementfreie Ver-
fahren und Methoden der numerischen 
Strömungsmechanik, mit deren Hilfe 
auch solche Herstellprozesse abgebildet 
werden können.  
to
KENNZIFFER: DEM22134
Prozesskette der Tiefzieh- und Crash-Simulation. 
Bilder: DYNAmore
3/2011
58
Daten & Prozesse
Anbindung von Fertigungsmaschinen an SAP ERP 
D
ie neue SAP-Schnittstelle der Firma 
Gebhardt Systems deckt die Anfor-
derungen aus Konstruktion/Ent-
wicklung einerseits sowie aus Produkti-
on und Materialwirtschaft andererseits 
vollständig ab, so dass im Idealfall Fer-
tigungsbedarfe ohne manuellen Ein-
griff  vollautomatisch abgewickelt wer-
den können. Sie ist modi kationsfrei, an 
Kundenwünsche anpassbar und kann 
maschinenneutral im SAP-ERP-Umfeld 
ab Release 6.0 eingesetzt werden. Die 
Schnittstelle wurde für eine Laser-Ma-
schine der Firma Gebhardt Fördertechnik 
entwickelt. Auf der Maschine werden das 
CAD/CAM-System PEPS sowie CAMMAN 
zur Verwaltung von NC-Programmen 
und CAD-Daten inklusive der SAP-ERP-
Schnittstelle eingesetzt.
Gebhardt CNC-Maschinen Interface 
ermöglicht den direkten bidirektionalen 
Datenaustausch von Fertigungsauftrags-
daten zwischen dem SAP-ERP-System 
und der Laseranlage. Mit Hilfe retrogra-
der Rückmeldetechniken automatisiert 
Gebhardt Materialverbrauchsbuchun-
gen im angeschlossenen Warenmanage-
ment-System und generiert bei Bedarf 
Transportbedarfe und -aufträge zur au-
tomatisierten Wareneingangsbuchung 
gefertigter Laserteile.
Die Kommunikationsschnittstelle ist 
so de niert, dass sie im Normalfall job-
gesteuert ihren Dienst versieht, im Be-
darfsfall aber auch manuell vom Werker 
an der CNC-Maschine bedient werden 
kann. Umfangreiche Prüfungen und au-
tomatisierte Benachrichtigungen im Feh-
ler- oder Ausnahmefall ergänzen die Ge-
samtlösung.
DIGITAL ENGINEERING MAGAZIN: 
Gebhardt CNC-Maschinen Interface weist 
umfangreiche Funktionen zur Prozessau-
tomatisierung auf. Ein Beitrag, um den 
Fertigungsstandort Deutschland konkur-
renzfähiger zu machen?
Ernst Wegener: Indirekt ja, werden wir 
doch mit der Verschlankung und Auto-
matisierung der Logistikprozesse auch 
eff ektiver in der Ausnutzung unserer 
Ressourcen. Die Lösung bringt zwar alle 
Vo raussetzungen mit, auch externe Auf-
traggeber schnell und komfortabel be-
dienen zu können, sie ist jedoch primär 
für den Eigengebrauch der Gebhardt För-
dertechnik entwickelt worden.
DEM: Sehen Sie den Hauptnutzen der 
Schnittstelle in Kostenersparnis durch 
Automatisierung?
Ernst Wegener: Auto-
matisierung spart Kos-
ten, wenn sie  exibel 
eingesetzt werden kann. 
Die Gebhardt-Schnitt-
stelle ist so ausgelegt, 
dass sie die Lagerfer-
tigung ebenso wie die 
Kundenauftrags- und 
Einzelfertigung unter-
stützt. Basis dafür sind 
in SAP erzeugte Ferti-
gungsaufträge mit al-
len Informationen, die 
eine automatisierte Ver-
arbeitung erst ermöglichen. Wichtigste 
Stellgrößen sind außer Materialnummer, 
Stückzahl und Termin natürlich geprüfte 
und freigegebene Konturen und Einzel-
teil-Stücklisten nebst Einsatz-/ Rohmate-
rialien und deren Eigenschaften.
DEM: Ist die Schnittstelle von SAP zerti-
 ziert,  ndet sie sich auf der SAP-Preislis-
te?
Ernst Wegener: Die Schnittstelle ist nicht 
SAP-zerti ziert und auch kein Produkt auf 
der SAP-Preisliste. Sie ist als Add On kon-
zipiert und kundenindividuell anpassbar. 
Die Implementierung erfolgt projektspe-
zi sch auf dem jeweiligen Kundensystem, 
einhergehend mit einer Einweisung in die 
Funktionsweise und SAP Customizing.
DEM: Können Sie die vollautomatische 
Abwicklung von Fertigungsbedarfen an 
einem Beispiel erläutern?
Ernst Wegener: Eine Kontur – in unse-
rem Fall über das CAD-System Inventor 
generiert – ist als Fertigungshilfsmittel in 
Form eines SAP-Dokumenteninfosatzes 
(DIS) Bestandteil eines SAP-Fertigungs-
GEBHARDT CNC-MASCHINEN INTERFACE
Fertigungsautomatisierung mit SAP
Die Gebhardt Systems GmbH hat eine Schnittstelle entwickelt, mit deren Hilfe das Unternehmen eine Laser-
Maschine von Trumpf an SAP ERP 6.0 Produktionsplanung und -steuerung angebunden hat. Gebhardt CNC-
Maschinen Interface ist eine Gemeinschaftsentwicklung der Gebhardt Systems GmbH, der Camtek GmbH 
und der GiC GmbH. Ernst Wegener, Leiter SAP-Support, erläutert die Effizienz- und Kostenpotenziale der 
neuen Schnittstelle. 
Ernst Wegener 
ist Leiter SAP 
Support bei der 
Gebhardt Systems 
GmbH in Sins-
heim.
Automatisierte Fertigungsabläufe an einer Laser-Maschine 
TruMatic 3030 dank des Gebhardt CNC-Maschinen Interface.
3/2011 
59
Daten & Prozesse
Anbindung von Fertigungsmaschinen an SAP ERP 
auftrags. Bei erstmaligem Bedarf muss 
die neue Kontur mit unserem CAM-Sys-
tem PEPS einmalig für unsere Laser-Ma-
schine TruMatic 3030 „lasergerecht“ ein-
gestellt werden. Im Wiederholfall entfällt 
dieser Schritt; somit ist eine automati-
sierte Abwicklung möglich – von der Be-
darfsgenerierung und -übergabe in SAP 
bis hin zur Vorgangsrückmeldung, Mate-
rialverbrauchsbuchung und Einlagerung 
in SAP WM.
Einzig das Verschachteln bleibt hierbei 
als manuelle Tätigkeit erhalten. Bewusst 
melden wir zurzeit noch manuell Gut-
stück und/oder Ausschuss zurück; mit 
zunehmender Beauftragung der Laser 
via SAP-Fertigungsaufträge streben wir 
auch hierzu eine automatisierte Rück-
meldung an. 
DEM: Welche Anforderungen speziell 
aus Konstruktion/Entwicklung sind in die 
Schnittstelle einge ossen?
Ernst Wegener: In einer CAD-ERP-integ-
rierten System- und Softwarelandschaft 
ist die Aufgabenstellung an Konstruk-
tion/Entwicklung auf die Entwicklung 
geprüfter und freigegebener Forma-
te (Konturen) für Zeichnungs-/Lasertei-
le begrenzt. Automatismen in der CAD-
ERP-Schnittstelle stellen die benötigte 
Objektverknüpfung zwischen Kontur, 
Materialstamm und Materialstückliste 
sicher. Organisatorische Maßnahmen im 
Änderungswesen von Konstruktion und 
Entwicklung sowie die systemseitige Un-
terstützung sind Basis für einen reibungs-
losen Austausch „alt gegen neu“.
DEM: Die neue Schnittstelle ermöglicht 
auch den umseitigen Andruck der Fer-
tigungszeichnung des jeweiligen Laser-
teils...
Ernst Wegener: Das ist ein Gebhardt 
Add-On der SAP-Fertigungspapiere. 
Im Normalfall werden Zeichnungen se-
parat und zusätzlich zu den SAP-Ferti-
gungspapieren ausgedruckt. Der SAP-
Standard kennt keine Gemeinsamkeiten 
hierzu. Ohne Stempelung (Aufdruck der 
SAP-FAUF-Nummer auf der ausgedruck-
ten Zeichnung) haben Zeichnungen je-
doch keine direkte Zuordnung zum Be-
darfsauslöser, was die Identi zierung 
eines Teils, gerade wenn es sehr viele 
ähnliche gibt, erschwert.
Wir bei Gebhardt haben den umsei-
tigen Ausdruck der Zeichnung auf die 
Steuerkarte realisiert und automatisiert. 
Da wir sehr viele Laserteile 
zur auswärtigen Ober ä-
chenbearbeitung geben, 
haben wir somit gleichzei-
tig auch eine Zeichnung 
für die Fremdvergabe pa-
rat, was die Abwicklung für 
den Lieferanten und den 
Wareneingang erleichtert. 
DEM: Worin lag der Entwick-
lungsanteil von Camtek?
Ernst Wegener: Der Ein-
satz von Camtek war auf 
die PEPS-Camman-Schnitt-
stelle im Bereich der Lay-
erde nition und Verarbei-
tung unseres Lasercodes 
beschränkt. 
Zusammen 
mit dem SAP-Fertigungsauftrag überge-
ben wir je Materialnummer unseren so 
genannten Lasercode, eine vierstellige, 
alphanumerische Verschlüsselung zur 
eindeutigen Identi zierung jedes Teils. 
Dieser wird in den SAP-Materialstamm-
daten verwaltet und abhängig von der 
Größe des jeweiligen Laserteils über die 
Layerde nition auf dem Teil selbst ein-
graviert. Damit ist eine eindeutige Iden-
ti zierung jedes Teils über den Lasercode 
möglich.
DEM: Wodurch zeichnet sich PEPS aus 
der Sicht eines Leiters SAP Support aus?
Ernst Wegener: Die isolierte Betrachtung 
der Funktionalität von PEPS wäre der fal-
sche Ansatz, um einer Gesamtlösung ein 
Gütesiegel zu verabreichen. PEPS ist Teil 
einer Gesamtlösung zur automatisierten 
Auftragsabwicklung zwischen dem CAD-
System Inventor und dem SAP-ERP-Sys-
tem mit zwischengeschalteten Bearbei-
tungsmaschinen. Die hohe Integration 
von PEPS und Camman, die  exible Ge-
staltung für den Datenaustausch zwischen 
SAP und Camman, sowie die Kompetenz 
von Camtek und dem Partner GiC waren 
für uns entscheidend für eine schnelle, 
kostengünstige und stabile Lösung.
Dass wir dabei von Anfang an auf 
eindeutige Artikel- und Zeichnungs-
nummern gesetzt und wir uns den Re-
striktionen eines integrierten ERP- und 
PLM-Systems angepasst haben, ist nach 
wie vor die richtige Entscheidung und 
nicht mehr wegzudenken.
DEM: Herr Wegener, vielen Dank für die-
ses Gespräch.
Das Interview führte Thomas Otto.
KENNZIFFER: DEM21791
Der Funktionsumfang des Gebhardt 
CNC-Maschinen Interface 
•  Maschineller Austausch von CAD- und SAP-Da-
ten zur automatisierten Fertigungsdurchführung 
an CNC-Maschinen
•  Datenübergabe an das CNC-Maschinenpro-
gramm PEPS 
•  Datenverarbeitung der von PEPS gemeldeten 
Informationen in SAP
•  Automatisierte Verarbeitung von SAP-FAUF-
Rückmeldedaten
•  Automatisierte Ansteuerung der SAP-Lagerver-
waltung durch Generieren von Transportbedar-
fen/Transportaufträgen
•  Komfortable Überwachungs- und Auswerte-
funktionen
•  Druck von Fertigungsauftragspapieren zu einem 
oder mehreren NC-Programm(en).
Weitere Infos: www.gebhardt-systems.de
Starten der Ein- und Ausle-
seprozedur für den Daten-
export und -import.
Bilder: Gebhardt Systems
Monitor für Administratoren.
Druckprogramm zu FAUFs eines oder mehrerer NC-Programme.
3/2011
60
Hardware & Peripherie
Großformatdrucker und Druckerlösungen
DIGITAL ENGINEERING Magazin: Herr 
Rauh, die Entscheidungsgrundlage für 
jegliche Investition in einen Großformat-
drucker bildet nach wie vor die Frage, für 
welchen Zweck gedruckt wird, denn ge-
rade beim Druck gibt es erhebliche Un-
terschiede. Kisters vertreibt eine große 
Auswahl an Großformatdruckern. Welche 
Strategien verfolgen Sie in diesem Zu-
sammenhang beim Vertrieb?
Thomas Rauh: In erster Linie nehmen 
wir die Anforderungen des Kunden auf 
und besprechen zusammen die Vor- und 
Nachteile der in Frage kommenden Sys-
teme. Zudem sind weitere Punkte wich-
tig, etwa die Integration von Scan- oder 
Falt-Systemen, die Ansteuerung aus ei-
nem Plot-Management, aber auch das 
CAD-System oder die Druckserverstruk-
tur. Die breite Auswahl hat auch zur Fol-
ge, dass kombinierte Lösungen für die 
Umsetzung von gra schen und techni-
schen Anforderungen angeboten wer-
den können, natürlich meist mit einem 
Kompromiss behaftet.
DEM: Können Sie uns ein grobe Eintei-
lung Ihres Großformatdrucker-Portfolios 
geben und sagen, wo diese branchen-
spezi sch eingesetzt werden?
Thomas Rauh: Grob eingeteilt sind dies 
die Segmente gra scher und techni-
scher Druck. Der gra sche Druck hat sich 
in den letzten Jahren stark erweitert. 
Hier gibt es Lösungen vom einfachen 
Fotodrucker bis zum professionellen 
Platten-/Rollendrucker für das produzie-
rende Gewerbe. Beispielsweise haben 
wir mit einem Partner zusammen ein 
Glas entwickelt, das es ermöglicht, mit 
der speziellen Beschichtung kratzfest di-
rekt bedruckt zu werden. Dies ist einzig-
artig in diesem Segment und die Anfra-
gen steigen täglich. Die Erstellung beim 
gra schen Druck wird immer schnellle-
biger und individueller und wir müssen 
unsere Lösungen daran anpassen. Im 
technischen Bereich dringen die Tinten-
strahlsysteme immer mehr in die Domä-
ne der LED-Großformatdrucker ein; so 
hat HP mit dem T7100 einen Drucker auf 
den Markt gebracht, der nun die unteren 
Segmente der LED-Drucker bedient.
DEM: Der Tintenstrahldrucker hat also 
im Großformat-Bereich große Fortschrit-
te gemacht in Sachen Geschwindigkeit, 
Funktionalität und Kosten. Welche Be-
rechtigung sehen Sie dann noch für die 
LED-Plotter?
Thomas Rauh: Die LED-Großformat-
drucker werden uns noch eine Zeit er-
halten bleiben. Hohe Volumina können 
nur mit LED-Drucktechnik abgebildet 
werden oder der Kunde müsste das Vo-
lumen auf mehrere Tintenstrahler ver-
MÖGLICHKEITEN UND TRENDS FÜR DEN EINSATZ VON GROSSFORMATDRUCKERN
Groß und fein
Werden Ausdrucke im A1-Format oder gar A0-Format benötigt, wie es beispielsweise im CAD-Bereich der Fall 
ist, sind Großformatdrucker die richtige Lösung. In welcher Form Großformatdrucker zum Einsatz kommen 
und welche Entwicklungen und Trends zu erwarten sind, hierzu haben wir uns mit  Thomas Rauh von Kisters 
ausführlich unterhalten.
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