devexpress asp.net mvc pdf viewer : .Net convert pdf to jpg application Library tool html asp.net .net online How_To_Brew_-_By_John_Palmer20-part818

If you want a maltier flavor, use a small amount of one of the toasted malts (e.g. 
vienna, munich, biscuit, etc.) in place of some of the base malt to help produce the 
malty aromas of German Bocks and Oktoberfests. If you want a richer, sweeter 
flavor, then use the next higher lovibond level of caramel malt to give a higher 
proportion of unfermentable sugars than the preceding caramel malt. If the flavor 
of the beer is too caramel sweet, then do the opposite. You can add Carastan or 
Crystal 15 or 25 malt to produce a lighter, honey-like sweetness instead of the 
caramel of Crystal 60 and 80 or the bittersweet of Crystal 120 and Special B. 
20.3 Using Honey 
I have not mentioned honey until now because I don't use it often. Fermented 
honey is called mead, and a combination of fermented beer and honey is called 
braggot. Mead and braggot are an acquired taste, but many brewers like them as 
an alternative to beer. The water content varies in honey from batch to batch, so it 
is hard to know how much fermentability is represented by a given weight or 
volume. The only recourse is to dilute it with a known amount of water and 
measure it with a hydrometer. Also, honey does not contain any of the amino acids 
that yeast need for nutrition. Therefore when you are brewing with honey and 
especially when you are making mead, you need to add yeast nutrient to the batch. 
Honey can impart a strong aroma and sharp sweet flavor that can be overpowering 
if more than a couple pounds are used in the batch. Start out with 1 - 2 pounds and 
see how you like it. It can be added to any beer style, it's up to you. The bittering 
hops should be increased accordingly. But be forewarned, honey based alcohol also 
tends to give nasty hangovers... 
20.4 Toasting Your Own Malt 
As a homebrewer, you should feel free to experiment in your kitchen with malts. 
Oven toasted base malt adds nutty and toasty flavor to your beer, which is a nice 
addition for brown ales, porters, bocks, and oktoberfests. Toasting-your-own is 
easy to do and the toasted grain can be used by both steeping and mashing. If 
steeped, the malt will contribute a high proportion of unconverted starch to the 
wort and the beer will be hazy, but a nice nutty toasted flavor will be evident in the 
final beer. There are several combinations of time and temperature that can be 
used in producing these special malts, so I will explain a couple of the factors that 
influence the flavor and describe the two methods I use. 
The principal reaction that takes place when you toast malt is the browning of 
starches and proteins, known as the Maillard Reaction. As the starches and proteins 
brown, various flavor and color compounds are produced. The color compounds are 
called "melanoidins" and can improve the stability of beer by slowing oxidation and 
staling reactions as the beer ages. 
Since the browning reactions are influenced by the wetness of the grain, water can 
be used in conjunction with the toasting process to produce different flavors in the 
malt. Soaking the uncrushed malt in water for an hour will provide the water 
necessary to optimize the Maillard browning reactions. Toasting wet malt will 
produce more of a caramel flavor due to partial starch conversion taking place from 
the heat. Toasting dry grain will produce more of a toast or Grape-Nuts cereal 
flavor which is perfect for nut-brown ales.  
Convert pdf into jpg - Convert PDF to JPEG images in C#.net, ASP.NET MVC, WinForms, WPF project
How to convert PDF to JPEG using C#.NET PDF to JPEG conversion / converter library control SDK
convert pdf pages to jpg online; change from pdf to jpg on
Convert pdf into jpg - VB.NET PDF Convert to Jpeg SDK: Convert PDF to JPEG images in vb.net, ASP.NET MVC, WinForms, WPF project
Online Tutorial for PDF to JPEG (JPG) Conversion in VB.NET Image Application
bulk pdf to jpg converter online; advanced pdf to jpg converter
Table 17 - Grain Toasting Times and Temperatures  
Temperature
Dry/Wet
Time
Flavor
275 °F
Dry
1 hour
Light nutty taste and aroma.
350 °F
Dry
15 
minutes
Light nutty taste and aroma.
350 °F
Dry
30 
minutes
Toasty, Grape-Nuts Flavor.
350 °F
Dry
1 hour
More roasted flavor, very similar to commercial 
Brown Malt.
350 °F
Wet
1 hour
Light sweet Toasty flavor.
350 °F
Wet
1.5 hours
Toasted Malty, slightly sweet.
350 °F
Wet
2 hours
Strong Toast/Roast flavor similar to Brown Malt.
The malt should be stored in a paper bag for 2 weeks prior to use. This will allow 
time for the harsher aromatics to escape. Commercial toasted malts are often aged 
for 6 weeks before sale. This aging is more important for the highly toasted malts, 
toasted for more than a half hour (dry) or 1 hour (wet). 
20.5 Developing Your Own Recipes 
Recipe design is easy and can be a lot of fun. Pull together the information on yeast 
strains, hops, and malts, and start defining the kinds of tastes and character you 
are looking for in a beer. Then choose a style that is close to your dream beer and 
decide what you would like to change about it.  
To help get your creative juices flowing, here is a rough approximation of the 
recipes for the common ale styles: 
Pale Ale - base malt plus a half pound of caramel malt, 
Amber Ale - pale ale plus a half pound of dark caramel malt, 
Brown Ale - pale ale plus a half pound of chocolate malt 
Porter - amber ale plus a half pound of chocolate malt, 
Stout - porter plus a half pound of roast barley. 
Yes, those recipes are pretty crude, but I want you to realize how little effort it 
takes to produce a different beer. When adding a new malt to a recipe, start out 
with a half pound or less for a five gallon batch. Brew the recipe and then adjust up 
or down depending on your tastes. Try commercial beers in each of the styles and 
use the recipes and guidelines in this book to develop a feel for the flavors the 
different ingredients contribute. 
Read recipes listed in brewing magazines, even if they are all-grain and you are not 
a grain brewer. By reading an all-grain recipe and the descriptions of the malts they 
are using, you will gain a feel for what that beer would taste like. Use the principles 
given in Chapter 12 to duplicate the recipe using extract and the specialty grains in 
the recipe. You may need to use a partial mash for some recipes. 
Look at yeast strain information and determine what flavors different strains would 
give to the recipe. Use the calculations in Chapters 5 and 12 to estimate the IBUs 
Online Convert Jpeg to PDF file. Best free online export Jpg image
So, feel free to convert them too with our tool. Easy converting! If you want to turn PDF file into image file format in C# application, then RasterEdge
convert pdf picture to jpg; changing file from pdf to jpg
C# Create PDF from images Library to convert Jpeg, png images to
Batch convert PDF documents from multiple image formats, including for exporting high quality PDF from images for combining multiple image formats into one or
batch pdf to jpg online; convert pdf image to jpg image
and the gravity of the beer. Plan a final gravity for the beer and decide what factors 
you would use to achieve it, i.e., extract brand, mash schedule, yeast strain, 
fermentation temperature, etc. You as the brewer have almost infinite control over 
the end result. Don't be afraid to experiment. 
References 
Mosher, R., The Brewers Companion, Alephenalia Publishing, Seattle Washington, 
1995. 
Chapter 21 - Is My Beer Ruined? 
Papazian, C., The Homebrewers Companion, Brewers Publications, Boulder 
Colorado, 1994. 
Gold, Elizabeth, ed. Evaluating Beer, Brewers Publications, Boulder Colorado, 1993. 
C# Image Convert: How to Convert Adobe PDF to Jpeg, Png, Bmp, &
Adobe PDF document can be easily loaded into your C#.NET String inputFilePath = @"C:\input.pdf"; String outputFilePath = @"C:\output.jpg"; // Convert PDF to jpg
pdf to jpeg converter; convert pdf to gif or jpg
VB.NET PDF Convert to Images SDK: Convert PDF to png, gif images
Convert PDF documents to multiple image formats, including Jpg, Png, Bmp, Gif, Tiff, Bitmap, .NET Graphics, and REImage. Turn multipage PDF file into image
bulk pdf to jpg; convert multiple page pdf to jpg
Chapter 21 - Is My Beer Ruined? 
(Probably Not) 
This phrase has got to be the most frequently asked question by new brewers, and 
usually the answer is "No." Depending on the cause, it might end up with an odd 
flavor or aroma, but you will still be able to drink it and chalk it up as another 
lesson on the way to brewing that perfect beer. Although a lot can potentially go 
wrong with a batch, most problems arise from just a couple of root causes. If the 
recipe was good and you used quality ingredients, there are three main culprits: 
poor sanitation, bad yeast or the wrong temperature. Most problems become 
noticeable once the beer is in the fermentor and nothing (or something weird) is 
happening. Let's examine some common symptoms and their possible causes.  
21.1 Common Problems 
Symptom: I added the yeast 2 days ago and nothing is happening.
Cause 1: Leaky Bucket Lack of fermentation can be due to several things. If the 
airlock is not bubbling, it may be due to a poor seal between the lid and the bucket. 
Fermentation may be taking place but the CO2 is not coming out through the 
airlock. 
Cure: This is not a real problem; it won't affect the batch. Fix the seal or get a new 
lid next time.
Cause 2: Bad Yeast When a batch is not fermenting , the most common problem 
is with the yeast. If dry yeast has been properly packaged and stored, it should be 
fully viable for up to two years. However, if you are using a yeast package that 
C# TIFF: C#.NET Code to Convert JPEG Images to TIFF
for .NET, which can be stably integrated into C#.NET Use C# Code to Convert Jpeg to Tiff. string[] imagePaths = { @"C:\demo1.jpg", @"C:\demo2.jpg", @"C:\demo3
c# pdf to jpg; batch pdf to jpg
C# PDF Convert to Tiff SDK: Convert PDF to tiff images in C#.net
with specified zoom value and save it into stream The magnification of the original PDF page size Description: Convert to DOCX/TIFF with specified resolution and
best way to convert pdf to jpg; convert pdf page to jpg
came taped to the top of a dusty can of malt extract, then the yeast may be too old 
or may have been subjected to poor storage conditions, and will not work for you.
Yeast need to be treated with care and be given the proper growing conditions. Dry 
yeast are de-hydrated, they're parched, they're in no condition to start work. They 
need some nice warm water to get re-hydrated in, some time to do some 
stretching, maybe an appetizer, and then they will be ready to tackle a full wort. If 
the dry yeast is just sprinkled onto the surface of the wort, some of the yeast will 
be up to the challenge, but most won't. 
Cure: Re-hydration of yeast in plain water is strongly recommended because of the 
principles of osmosis. In a wort with a high concentration of dissolved sugar, the 
water that the yeast needs cannot be drawn across the cell membrane to wet it. 
The water is instead locked up in the wort, hydrating the sugars. A friend of mine, 
who insists on remaining nameless, was misled by the term, "pitching", and for his 
first batch attempted to forcibly throw each granule of dried yeast into the wort so 
that it would be wetted. That batch didn't turn out very well.
Likewise, liquid yeast cultures also need their breakfast routine. They have been 
kept in a refrigerator and need to be warmed and fed before there will be enough 
active yeast to do the job properly. There are a lot more yeast cells in a dry yeast 
packet than in a liquid packet. The liquid packet needs to be grown in a starter to 
produce enough cells to take on the job of a full five gallon wort. Both liquid and 
dry yeast cultures will have a lag time from when they are pitched until they start 
fermenting in earnest. Aeration, the process of dissolving oxygen into the wort, 
provides the yeast with the oxygen they need to greatly boost their growth rate and 
make enough yeast cells to do the job properly.
Cause 3: Too Cold The fermentation conditions may be too cold for an otherwise 
healthy yeast population. Ale yeast tend to go dormant below 60¡F. If the yeast 
were re-hydrated in really warm water (105¡F) and then pitched to a much cooler 
wort (65¡F), the large difference in temperature can thermally shock the yeast and 
cause a longer lag time as they adjust. Or in some cases, that otherwise normal ale 
fermentation temperature could cause those warm-acclimated yeast to call it quits.  
Cure: Try warming the fermentor by 5¡F; it may make all the difference.
Cause 4: Improper Sanitation Sanitation can be carried too far some times. 
When you were preparing the warm water for rehydrating or boiling your yeast 
starter, did you cool it to the proper temperature range? If the water is too cold 
(below 80¡F) the yeast will be sluggish and have a hard time getting rehydrated. If 
it is too hot (above 105¡F) then the yeast are going to get scalded, and refuse to 
have anything to do with you and your wort. Also, if you added the yeast to the 
Starter wort and then boiled it, well, they're dead.  
Cure: Pitch new yeast.
VB.NET Create PDF from images Library to convert Jpeg, png images
Components to batch convert PDF documents in Visual Basic control for exporting high quality PDF from images. Turn multiple image formats into one or multiple
bulk pdf to jpg converter; convert pdf image to jpg online
C# PDF insert image Library: insert images into PDF in C#.net, ASP
Support various image formats, like Jpeg or Jpg, Png, Gif, Bmp, Tiff and other Import graphic picture, digital photo, signature and logo into PDF document.
change pdf file to jpg file; batch convert pdf to jpg
Symptom: I added the yeast yesterday and it bubbled all day but is slowing 
down/stopped today.
Cause 1: Lack of Preparation As I stated in the section above, yeast that are 
improperly prepared, whether from lack of re-hydration, lack of numbers (i.e. lack 
of Starter), or lack of aeration, will often fail to finish the job.  
Cure: Pitch new yeast.
Cause 2: Too Cold Temperature can also be a major factor for fermentation 
performance. If the temperature of the room where the fermentor is cools down, 
even only 5 ¡F overnight, then the yeast can be slowed dramatically. 
Cure: Always strive to keep the fermentation temperature constant, the yeast will 
thank you for it.
Cause 3: Too Warm The flip side of the coin could be that the temperature was 
warm, e.g. 75¡F, and the yeast got the job done ahead of schedule. This often 
happens when a lot of yeast is pitched, the primary fermentation can be complete 
within 48 hours. This is not necessarily a good thing, as ferments above 70¡F tend 
to produce a lot of esters and phenolics that just don't taste right. The beer will still 
be good, just not as good as it could have been. It will depend on your tastes and 
the yeast strain.  
Cure: Always strive to keep the fermentation temperature within the recommended 
range, the yeast will thank you for it.
Symptom: The last batch (did that) but this batch is (doing this). 
Cause 1: Different Conditions Different yeast strains behave differently and 
different ingredients can cause the same yeast to behave differently. Different 
temperatures can cause the same yeast working on the same ingredients to behave 
differently. Different yeasts working on different ingredients at different 
temperatures will produce different beers. Profound, eh?  
Cure: Be patient; don't jump to conclusions. Go watch TV.
Cause 2: Yeast Health If you are brewing identical recipes at the identical 
temperatures then a difference in fermentation vigor or length may be due to yeast 
health, aeration or other factors. Only if something like odor or taste is severely 
different should you worry.  
Cure: Wait and see.
Symptom: The airlock is clogged with gunk.
Cause: Vigorous Fermentation Sometimes ferments are so vigorous that the 
krausen is forced into the airlock. Pressure can build up in the fermentor if the 
airlock gets plugged and you may end up spraying brown yeast and hop resins on 
the ceiling.  
Cure: The best solution to this problem is to switch to a blow-off hose. Fit a large 
diameter hose (e.g. 1 inch) into the opening of the bucket or carboy and run it 
down to a bucket of water. 
Symptom: White stuff/brown stuff/green stuff is loating/growing/moving.
Cause 1: Normal Fermentation The first time you look inside your fermentor, 
you will be treated to an amazing sight. There will be whitish yellow-brown foam on 
top of the wort, containing greenish areas of hops and resins. This is perfectly 
normal. Even if it appears slightly slimy, it is probably normal. Only if something 
hairy starts growing on top of the wort should you be concerned. I remember one 
guy reporting a dead bat floating in his fermentor...That was definitely cause for 
alarm.  
Cure: Get another bat.
Cause 2: Mold A simple case of mold.  
Cure: Mold can usually be just skimmed off with no lasting effect on the beer's 
flavor. Withdraw a sample of the wort with a siphon or turkey baster and taste it. If 
it tastes foul then its not worth keeping. Otherwise the beer was probably not 
harmed. Infections in beer caused by molds are not dangerous. Be meticulous in 
your sanitation and you should not have any problems.
Symptom: It smells like rotten eggs.
Cause 1: Yeast Strain Rotten egg odors (hydrogen sulfide) can have two common 
causes: the yeast strain and bacteria. Many lager yeast strains produce noticeable 
amounts of hydrogen sulfide during fermentation. The smell and any sulfur taste 
will dissipate during lagering.  
Cure: Let the beer condition or lager for a few weeks after primary fermentation.
Cause 2: Bacteria Bacterial infections can also produce sulfury odors and if you 
are not brewing a lager beer, then this is a good sign that you have an infection. 
Cure: Let the fermentation complete and then taste it before bottling to see if it is 
infected. Toss it if it is.
Symptom: It smells like vinegar.
Cause 1: Bacteria In this case, it probably is. Aceto bacteria (vinegar producing) 
and Lacto bacteria (lactic acid producing) are common contaminates in breweries. 
Sometimes the infection will produce sweet smells like malt vinegar, other times 
they will produce cidery smells. It will depend on which bug is living in your wort. 
Aceto bacteria often produce ropy strands of jelly which can be a good visual 
indicator, as can excessive cloudiness, after several weeks in the fermentor 
(although some cloudiness is not unusual, especially in all-grain beers).  
Cure: If you don't like the taste, then pour it out. Lactic infections are desired in 
some beer styles.
Cause 2: Wild Yeast/Bacteria Two other bugs are also common, Brettanomyces 
and Pediococcus. Brettanomyces is supposed to smell like horse sweat or a horse 
blanket. Raise your hand if you know what a horse smells like. From sweat, I mean. 
Anyone? I think Brettanomyces smells like leather, myself. Pediococcus can 
produce diacetyl and acidic aromas and flavors.
One man's garbage can be another man's gold though. These two cultures and 
Lacto bacteria are actually essential to the Belgian Lambic beer styles. Under other 
circumstances and styles, beers that taste like Lambics would be discarded instead 
of being carefully nurtured and blended over a two year period. Lambic beers have 
a pronounced tartness with fruity overtones. This type of beer is very refreshing 
and is excellent with heavy food. 
Cure: Be meticulous in your sanitation or investigate Lambic brewing.
Symptom: It won't stop bubbling.
Cause 1: Cool Temperatures A beer that has been continually 
fermenting(bubbling) for a long time (more than a week for ales, more than 3 
weeks for lagers) may not have something wrong with it. It is often due to the 
fermentation being a bit too cool and the yeast are working slower than normal.  
Cure: This condition is not a problem.
Cause 2: Gusher Infection However, the sustained bubbling is often due to 
"gusher type" infection. These infections can occur at any time and are due to wild 
yeasts or bacteria that eat the higher order sugars, like dextrins. The result in the 
fermentor is a beer that keeps bubbling until all of the carbohydrates are 
fermented, leaving a beer that has no body and very little taste. If it occurs at 
bottling time, the beer will overcarbonate and will fizz like soda pop, fountaining out 
of the bottle. 
Cure: Improve your sanitation next time.
If the beer seems to be bubbling too long, check the gravity with a hydrometer. 
Use a siphon or turkey baster to withdraw a sample from the fermentor and check 
the gravity. If the gravity is still high, in the teens or twenties, then it is probably 
due to lower than optimum temperature or sluggish yeast. If it is below 10 and still 
bubbling at several per minute, then a bug has gotten hold. The beer will not be 
worth drinking due to the lack of flavor.
Symptom: The fermentation seems to have stopped but the hydrometer
says 1.025.
Cause 1: Too Cool This situation is commonly referred to as a "stuck 
fermentation" and can have a couple causes. The simplest cause and probably the 
most common is temperature. As previously discussed, a significant drop in 
temperature can cause the yeast to go dormant and settle to the bottom.  
Cure: Moving the fermentor to a warmer room and swirling the fermentor to stir up 
the yeast and get them back into suspension will often fix the problem. 
Cause 2: Yeast The other most common cause is weak yeast. Referring back to 
previous discussions of yeast preparation, weak yeast or low volumes of healthy 
yeast will often not be up to the task of fermenting a high gravity wort. This 
problem is most common with higher gravity beers, OGs greater than 1.048. 
Cure: Add more yeast.
Cause 3: Low Attenuating Extracts Another common cause for extract kit 
brewers is the use of extracts high in dextrins. Two brands are known to be high in 
unfermentables, Laaglanders Dry Malt Extract (Netherlands) and John Bull Liquid 
Malt Extract (UK). These are not bad extracts, in fact they are high quality, but 
their use is better suited to heavier bodied beers like strong ales, porters and 
stouts, where a high finishing gravity is desired.
Symptom: It won't carbonate.
Causes: Need More Time Time, temperature and yeast strain all combine to form 
a government committee with the charter to determine a range of times when they 
can expect to be 90% finished with the Carbonation/Residual Attenuation Project. 
This committee works best without distractions-- the meetings should be held in 
quiet, low light areas in a warm room. If the committee was given enough budget 
(priming sugar), then they should arrive at a consensus in about 2 weeks. If they 
don't get their act together within a month, then its time to rattle their cages and 
shake things up a bit.  
Cure: The yeast may have settled out prematurely and the bottles need to be 
shaken to get the yeast back into suspension. Likewise if the temperature is too 
cool in the room, moving the bottles to a warmer room may do the trick.
Documents you may be interested
Documents you may be interested