8.1.2 Wort Factors 
There are two considerations that are needed to ensure that the wort has been 
properly prepared to support a good fermentation. The first is oxygen supplied via 
aeration. The methods for aerating the wort were covered in Chapter 6- Yeast. The 
role of oxygen in yeast growth will be discussed further in the Adaptation Phase 
section later in this chapter.  
The second consideration is the level of amino acid nutrients in the wort, specifically 
referred to as Free Amino Nitrogen or FAN. Malted barley normally supplies all of 
the FAN and nutrients that the yeast need to grow and adapt to the fermentation 
environment. However, if the recipe incorporates large amounts of adjuncts (e.g. 
corn, rice, unmalted wheat, unmalted barley), or refined sugars, then the wort may 
not have the minimum levels of nutrients necessary for the yeast to build strong 
cells. It is always advisable to add some yeast nutrient powder to worts that are 
made exclusively from light extracts because these extracts are typically thinned 
with corn sugar.  
In addition, brewers should be aware that in a wort that contains a high percentage 
of refined sugar (~50%), the yeast will sometimes lose the ability to secrete the 
enzymes that allow them to ferment maltose. They will adapt themselves right out 
of a job! 
8.1.3 Temperature Factors 
The third factor for a good fermentation is temperature. Yeast are greatly affected 
by temperature; too cold and they go dormant, too hot (more than 10°F above the 
nominal range) and they indulge in an orgy of fermentation that often cannot be 
cleaned up by conditioning. High temperatures encourage the production of fusel 
alcohols - heavier alcohols that can have harsh solvent-like flavors. Many of these 
fusels esterify during secondary fermentation, but in large amounts these esters 
can dominate the beer's flavor. Excessively banana-tasting beers are one example 
of high esters due to high temperature fermentation.
High temperatures can also lead to excessive levels of diacetyl. A common mistake 
that homebrewers make is pitching the yeast when the wort has not been chilled 
enough, and is still relatively warm. If the wort is, e.g. 90¡F, when the yeast is 
pitched and slowly cools to room temperature during primary fermentation, more 
diacetyl will be produced in the early stages than the yeast can reabsorb during the 
secondary stage. Furthermore, primary fermentation is an exothermic process. The 
internal temperature of the fermentor can be as much as 10F above ambient 
conditions, just due to yeast activity. This is one good reason to keep the fermentor 
in the proper temperature range; so that with a normal vigorous fermentation, the 
beer turns out as intended, even if it was warmer than the surroundings.
Brewing in the summertime is a definite problem if you don't have a way to keep 
the fermentor cool. My friend Scott showed me a neat trick though, he would 
immerse (not completely) his fermentors in a spare bathtup during the summer. 
The water in the tub was slow to warm during the day even though temperatures 
would be in the 90's, and at night the water would be slow to cool, even when the 
temperature dropped to 45 F. In this way he was able to moderate his fermentation 
temperature between 60-70 F, and the beer turned out great. I have used this 
method myself with wash tubs and had great success.
Change pdf to jpg image - Convert PDF to JPEG images in C#.net, ASP.NET MVC, WinForms, WPF project
How to convert PDF to JPEG using C#.NET PDF to JPEG conversion / converter library control SDK
convert pdf pictures to jpg; batch convert pdf to jpg
Change pdf to jpg image - VB.NET PDF Convert to Jpeg SDK: Convert PDF to JPEG images in vb.net, ASP.NET MVC, WinForms, WPF project
Online Tutorial for PDF to JPEG (JPG) Conversion in VB.NET Image Application
pdf to jpg converter; change pdf file to jpg
8.2 Re-defining Fermentation 
The fermentation of malt sugars into beer is a complicated biochemical process. It 
is more than just the conversion of sugar to alcohol, which can be regarded as the 
primary activity. Total fermentation is better defined as three phases, the 
Adaptation or Lagtime phase, the Primary or Attenuative phase and a Secondary or 
Conditioning phase. The yeast do not end Phase 2 before beginning Phase 3, the 
processes occur in parallel, but the conditioning processes occur more slowly. As 
the majority of simple sugars are consumed, more and more of the yeast will 
transition to eating the larger, more complex sugars and early yeast by-products. 
This is why beer (and wine) improves with age to a degree, as long as they are on 
the yeast. Beer that has been filtered or pasteurized will not benefit from aging. 
8.2.1 Lagtime or Adaptation Phase 
Immediately after pitching, the yeast start adjusting to the wort conditions and 
undergo a period of high growth. The yeast use any available oxygen in the wort to 
facilitate their growth processes. They can use other methods to adapt and grow in 
the absence of oxygen, but they can do it much more efficiently with oxygen. Under 
normal conditions, the yeast should proceed through the adaptation phase and 
begin primary fermentation within 12 hours. If 24 hours pass without apparent 
activity, then a new batch of yeast should probably be pitched. 
At the beginning of the adaptation phase, the yeast take stock of the sugars, FAN 
and other nutrients present, and figure out what enzymes and other attributes it 
needs to adapt to the environment. The yeast use their own glycogen reserves, 
oxygen, and wort lipids to synthesize sterols to build up their cell membranes. The 
sterols are known to be critical for enabling the cell membrane to be permeable to 
wort sugars and other wort nutrients. Sterols can also be produced by the yeast 
under poor oxygen conditions from lipids found in wort trub, but that pathway is 
much less efficient. 
Once the cell walls are permeable, the yeast can start metabolizing the amino 
nitrogen and sugars in the wort for food. Like every animal, the goal of life for the 
yeast cell is to reproduce. Yeast reproduce asexually by "budding". Daughter cells 
split off from the parent cell. The reproduction process takes a lot of energy and 
aerobic metabolic processes are more efficient than anaerobic. Thus, an oxygen-
rich wort shortens the adaptation phase, and allows the yeast to quickly reproduce 
Online Convert Jpeg to PDF file. Best free online export Jpg image
try out some settings and then create the PDF files with the button at the bottom. The perfect conversion tool. JPG is the most widely used image format, but we
convert pdf to high quality jpg; best pdf to jpg converter online
Online Convert PDF to Jpeg images. Best free online PDF JPEG
JPG is the most common image format on the internet. The outputs of our conversion service are always JPG files to even if pictures are saved in a PDF in other
convert pdf to jpg for; best program to convert pdf to jpg
to levels that will ensure a good fermentation. When the oxygen is used up, the 
yeast switch metabolic pathways and begin what we consider to be fermentation - 
the anaerobic metabolism of sugar to alcohol. This pathway is less energy efficient, 
so the yeast cannot reproduce as proficiently as during the adaptation phase.
The key to a good fermentation is lots of strong healthy yeast- yeast that can get 
the job done before going dormant due to depleted resources, rising alcohol levels, 
and old age. As noted, the reproduction rate is slower without oxygen. At some 
point in the fermentation cycle of the beer, the rate of yeast reproduction is going 
to fall behind the rate of yeast dormancy. By providing optimum conditions for 
yeast growth and reproduction in the wort initially, we can ensure that this rate 
transition will not occur until after the beer has become fully attenuated.
Worts that are underpitched or poorly aerated will ferment slowly or incompletely 
due to lack of viable yeast. Experienced brewers make a big point about aerating 
the wort and building up a yeast starter because these practices virtually guarantee 
enough yeast to do the job well.
8.2.2 Primary or Attenuative Phase 
The primary or attenuative phase is marked by a time of vigorous fermentation 
when the gravity of the beer drops by 2/3-3/4 of the original gravity (OG). The 
majority of the attenuation occurs during the primary phase, and can last anywhere 
from 2-6 days for ales, or 4-10 days for lagers, depending on conditions. 
A head of foamy krausen will form on top of the beer. The foam consists of yeast 
and wort proteins and is a light creamy color, with islands of green-brown gunk 
that collect and tend to adhere to the sides of the fermentor. The gunk is composed 
of extraneous wort protein, hop resins, and dead yeast. These compounds are very 
bitter and if stirred back into the wort, would result in harsh aftertastes. Fortunately 
these compounds are relatively insoluble and are typically removed by adhering to 
the sides of the fermentor as the krausen subsides. Harsh aftertastes are rarely, if 
ever, a problem.
C# Image Convert: How to Convert Adobe PDF to Jpeg, Png, Bmp, &
C# sample code for PDF to jpg image conversion. This demo code convert PDF file all pages to jpg images. C# sample code for PDF to jpg image conversion.
convert pdf to jpg c#; convert pdf file to jpg format
C# Image Convert: How to Convert Tiff Image to Jpeg, Png, Bmp, &
RasterEdge.XDoc.PDF.dll. C:\input.tif"; String outputDirectory = @"C:\output\"; // Convert tiff to jpg and show How to change Tiff image to Bmp image in your C#
best way to convert pdf to jpg; pdf to jpg
As the primary phase winds down, a majority of the yeast start settling out and the 
krausen starts to subside. If you are going to transfer the beer off of the trub and 
primary yeast cake, this is the proper time to do so. Take care to avoid aerating the 
beer during the transfer. At this point in the fermentation process, any exposure to 
oxygen will only contribute to staling reactions in the beer, or worse, expose it to 
Many canned kits will advise bottling the beer after one week or after the krausen 
has subsided. This is not a good idea because the beer has not yet gone through 
the Conditioning phase. At this time the beer would taste a bit rough around the 
edges (e.g. yeasty flavors, buttery tones, green apple flavors) but these off-flavors 
will disappear after a few weeks of conditioning.
8.2.3 Secondary or Conditioning Phase 
The reactions that take place during the conditioning phase are primarily a function 
of the yeast. The vigorous primary stage is over, the majority of the wort sugars 
have been converted to alcohol, and a lot of the yeast cells are going dormant - but 
some are still active. 
The Secondary Phase allows for the slow reduction of the remaining fermentables. 
The yeast have eaten most all of the easily fermentable sugars and now start to 
turn their attention elsewhere. The yeast start to work on the heavier sugars like 
maltotriose. Also, the yeast clean up some of the byproducts they produced during 
the fast-paced primary phase. But this stage has its dark side too. 
C# Create PDF from images Library to convert Jpeg, png images to
Batch convert PDF documents from multiple image formats, including Jpg, Png, Bmp, Gif, Tiff, Bitmap, .NET Graphics, and REImage.
change pdf to jpg format; batch convert pdf to jpg online
VB.NET PDF Convert to Images SDK: Convert PDF to png, gif images
Convert PDF to Jpg, Png, Bmp, Gif, Tiff and Bitmap programming sample code to convert PDF file to Png image. Or directly change PDF to Gif image file in VB.NET
change file from pdf to jpg on; convert pdf picture to jpg
Under some conditions, the yeast will also consume some of the compounds in the 
trub. The "fermentation" of these compounds can produce several off-flavors. In 
addition, the dormant yeast on the bottom of the fermentor begin excreting more 
amino and fatty acids. Leaving the post-primary beer on the trub and yeast cake 
for too long (more than about three weeks) will tend to result in soapy flavors 
becoming evident. Further, after very long times the yeast begin to die and break 
down - autolysis, which produces yeasty or rubbery/fatty/meaty flavors and 
aromas. For these reasons, it can be important to get the beer off of the trub and 
dormant yeast during the conditioning phase.
There has been a lot of controversy within the homebrewing community on the 
value of racking beers, particularly ales, to secondary fermentors. Many seasoned 
homebrewers have declared that there is no real taste benefit and that the dangers 
of contamination and the cost in additional time are not worth what little benefit 
there may be. While I will agree that for a new brewer's first, low gravity, pale beer 
that the risks probably outweigh the benefits; I have always argued that through 
careful transfer, secondary fermentation is beneficial to nearly all beer styles. But 
for now, I will advise new brewers to only use a single fermentor until they have 
gained some experience with racking and sanitation.
Leaving an ale beer in the primary fermentor for a total of 2-3 weeks (instead of 
just the one week most canned kits recommend), will provide time for the 
conditioning reactions and improve the beer. This extra time will also let more 
sediment settle out before bottling, resulting in a clearer beer and easier pouring. 
And, three weeks in the primary fermentor is usually not enough time for off-
flavors to occur
8.3 Conditioning Processes 
The conditioning process is a function of the yeast. The vigorous, primary stage is 
over, the majority of the wort sugars have been converted to alcohol, and a lot of 
the yeast are going dormant; but there is still yeast activity. During the earlier 
phases, many different compounds were produced by the yeast in addition to 
ethanol and CO2, e.g., acetaldehyde, esters, amino acids, ketones- diacetyl, 
pentanedione, dimethyl sulfide, etc. Once the easy food is gone, the yeast start re-
processing these by-products. Diacetyl and pentanedione are two ketones that have 
buttery and honey-like flavors. These compounds are considered flaws when 
present in large amounts and can cause flavor stability problems during storage. 
Acetaldehyde is an aldehyde that has a pronounced green apple smell and taste. It 
is an intermediate compound in the production of ethanol. The yeast reduce these 
compounds during the later stages of fermentation.
The yeast also produce an array of fusel alcohols during primary fermentation in 
addition to ethanol. Fusels are higher molecular weight alcohols that often give 
harsh solvent-like tastes to beer. During secondary fermentation, the yeast convert 
these alcohols to more pleasant tasting fruity esters. Warmer temperatures 
encourage ester production.
Towards the end of secondary fermentation, the suspended yeast flocculates 
(settles out) and the beer clears. High molecular weight proteins also settle out 
during this stage. Tannin/phenol compounds will bind with the proteins and also 
settle out, greatly smoothing the taste of the beer. This process can be helped by 
chilling the beer, very similar to the lagering process. In the case of ales, this 
process is referred to as Cold Conditioning, and is a popular practice at most 
C# TIFF: How to Use C#.NET Code to Compress TIFF Image File
C:\demo1.jpg", @"C:\demo2.jpg", @"C:\demo3.jpg" }; // Construct List<REImage> object. List<Bitmap> images = new List<Bitmap>(); / Step1: Load image to REImage
convert multiple page pdf to jpg; .pdf to .jpg online
C# PDF Image Extract Library: Select, copy, paste PDF images in C#
DotNetNuke), SharePoint. Get JPG, JPEG and other high quality image files from PDF document. Able to extract vector images from PDF. Extract
reader pdf to jpeg; batch pdf to jpg online
brewpubs and microbreweries. Cold conditioning for a week clears the beer with or 
without the use of finings. Fining agents, such as isinglass (fish bladders), Polyclar 
(plastic dust), and gelatin, are added to the fermentor to help speed the 
flocculation process and promote the settling of haze forming proteins and tannins. 
While much of the emphasis on using finings is to combat aesthetic chill haze, the 
real benefit of dropping those compounds is to improve the taste and stability of 
the beer.
8.4 Using Secondary Fermentors 
Using a two stage fermentation requires a good understanding of the fermentation 
process. At any time, racking the beer can adversely affect it because of potential 
oxygen exposure and contamination risk. Racking the beer away from the 
krausen/yeastbed before the Primary fermentation phase has completed can result 
in a stuck (incomplete) fermentation and a final gravity that is too high. 
It is important to minimize the amount of headspace in the secondary fermentor to 
minimize the exposure to oxygen until the headspace can be purged by the still-
fermenting beer. For this reason, plastic buckets do not make good secondary 
fermentors unless the beer is transferred just as the primary phase is starting to 
slow and is still bubbling steadily. Five gallon glass carboys make the best 
secondary fermentors. Plastic carboys do not work well because they are too 
oxygen permeable, causing staling. 
The following is a general procedure for using a secondary fermentor.  
1. Allow the Primary Fermentation stage to wind down. This will be 2 - 6 days 
(4 - 10 days for lagers) after pitching when the bubbling rate drops off 
dramatically to about 1-5 per minute. The krausen will have started to settle 
back into the beer.  
Using a sanitized siphon (no sucking or splashing!), rack the beer off the 
trub into a another clean fermentor and affix an airlock. The beer should still 
be fairly cloudy with suspended yeast. 
Racking from the primary may be done at any time after primary fermentation has 
more-or-less completed. (Although if it has been more than 3 weeks, you may as 
well bottle.) Most brewers will notice a brief increase in activity after racking, but 
then all activity may cease. This is very normal, it is not additional primary 
fermentation per se, but just dissolved carbon dioxide coming out of solution due to 
the disturbance. Fermentation (conditioning) is still taking place, so just leave it 
alone. A minimum useful time in the secondary fermentor is two weeks. Overly long 
times in the secondary (for light ales- more than 6 weeks) may require the addition 
of fresh yeast at bottling time for good carbonation. Always use the same strain as 
the original. This situation is usually not a concern. See the next chapter and the 
Recommended Reading Appendix for related information on lager brewing. 
Different beer styles benefit from different lengths of conditioning. Generally, the 
higher the Original Gravity, the longer the conditioning time to reach peak flavor. 
Small beers like 1.035 Pale Ales will reach peak flavor within a couple weeks of 
bottling. Stronger/more complex ales, like Stouts, may require a month or more. 
Very strong beers like Doppelbocks and Barleywines will require 6 months to a year 
before they condition to their peak flavor. (If oxidation doesn't take its toll first. I 
have had some pretty awful year old barleywines.) This conditioning can be done in 
either the secondary fermentor or the bottle, but the two methods do produce 
different results. It is up to you to determine how long to give each phase to 
produce your intended beer. When bottling your first few batches, its always a good 
idea to set aside a six pack in the corner of the basement and leave it for a time. It 
is enlightening to taste a homebrewed beer that has had two months to bottle 
condition and compare it to what the batch initially tasted like.
8.5 Secondary Fermentor vs. Bottle Conditioning 
Conditioning is a function of the yeast, therefore it is logical that the greater yeast 
mass in the fermentor is more effective at conditioning than the smaller amount of 
suspended yeast in the bottle. This is why I recommend that you give your beer 
more time in the fermentor before bottling. When you add the priming sugar and 
bottle your beer, the yeast go through the same three stages of fermentation as 
the main batch, including the production of byproducts. If the beer is bottled early, 
i.e. 1 week old, then that small amount of yeast in the bottle has to do the double 
task of conditioning the priming byproducts as well as those from the main ferment. 
You could very well end up with an off-flavored batch. 
Do not be confused, I am not saying that bottle conditioning is bad, it is different. 
Studies have shown that priming and bottle conditioning is a very unique form of 
fermentation due to the oxygen present in the head space of the bottle. Additional 
fermentables have been added to the beer to produce the carbonation, and this 
results in very different ester profiles than those that are normally produced in the 
main fermentor. In some styles, like Belgian Strong Ale, bottle conditioning and the 
resultant flavors are the hallmark of the style. These styles cannot be produced 
with the same flavors via kegging. 
For the best results, the beer should be given time in a secondary fermentor before 
priming and bottling. Even if the yeast have flocculated and the beer has cleared, 
there are still active yeast in suspension that will ferment the priming sugar and 
carbonate the beer 
8.6 Summary 
Hopefully this chapter has helped you understand what fermentation is and how it 
works. You need to have sufficient yeast and the right conditions for them to work 
under to achieve the best possible beer. The next chapter will use this information 
to walk you through fermenting your first batch. 
Miller, D., The Complete Handbook of Home Brewing, Storey Publishing, Pownal, 
Vermont, 1988. 
Fix, G., Principles of Brewing Science, Brewers Publications, Boulder Colorado, 
Fix, G., Fix, L., An Analysis of Brewing Techniques
, Brewers Publications, Boulder 
Colorado, 1997. 
Briggs, D.E., Hough, J.S., Stevens, R., Young, T.W., Malting and Brewing Science
Vol. 2, Aspen Publishers, Gaithersburg, Maryland, 1999. 
Palmer, J., Conditioning - Fermentation's Grand FinaleBrewing Techniques
, New 
Wine Press, Vol. 5, No. 3, 1997 
Alexander, S., personal communication, 1997. 
Korzonas, A., personal communication, 1997 
Chapter 9 - Fermenting Your First Beer 
Choosing Your Fermenter 
So now you have the fruit of your labors cooled in the boiling pot and you feel like 
celebrating. But don't call in your friends because it's not beer yet. It won't be beer 
until you have pitched your yeast, and the beer won't be finished until it has 
completed fermenting which is probably a couple weeks away at least. And then 
you will still need to bottle it... But have no fear, the hard part is over. 
What we need to do now is transfer it to your fermenter, make sure the wort has 
been aerated, pitch the yeast, and find a quiet place to put the fermenter for the 
next couple weeks.  
Buckets vs. Carboys 
There are two types of fermenter commonly available: food grade plastic buckets 
(bins) and glass carboys. Each type has its own merits. The plastic buckets are 
slightly less expensive than the glass and much safer to handle. The buckets have 
the outstanding option of being fitted with spigots, which makes siphoning 
unnecessary; a real plus. The buckets are typically 6 gallons, giving 1 gallon of 
headspace for the fermentation, which is usually sufficient.  
The spigot option eliminates siphoning and is practically a necessity at bottling 
time. A bottling bucket with a spigot allows greater control of the fill level. In my 
opinion, this is the only way to bottle. 
Although you will need a siphon, glass has the advantage of letting you see your 
beer and be able to gauge the activity of the fermentation. There are two sizes 
commonly available, a 6 1/2 gallon size that is perfect for primary fermentations 
and a smaller 5 gallon size which is ideal for secondary fermentation. The large size 
typically has enough headspace to contain the krausen, while the 5 gallon size 
almost completely eliminates the headspace above the beer, preventing oxidation 
during the conditioning phase. You will need to shield the carboys from the light, 
but you can easily tell when fermentation is over and the yeast is settling out.  
Airlocks vs. Blowoffs 
The decision to use an airlock or blowoff hose is determined by headspace. Usually 
the buckets and large carboys have enough headspace (at least 3 inches) that the 
foam does not enter the airlock. If the fermentation is so vigorous that the foam 
pops the airlock out of the lid, just rinse it out with sanitizer solution and wipe off 
the lid before replacing it. Contamination is not a big problem during the primary 
phase. With so much coming out of the fermenter, not much gets in. If the 
fermentation keeps filling the airlock with crud and popping it out, there is an 
The alternative is called a blowoff hose and it allows foam and hop remnants to be 
carried out of the fermenter. A blowoff is a necessity if you are using a 5 gallon 
carboy as your main fermenter. Get a 1 inch diameter plastic hose and fit this 
snugly inside the mouth in the carboy or enlarge the hole in the bucket lid if 
necessary. Run the hose down the side and submerge the end in a bucket of 
sanitizer/water. It is important to use a large diameter hose to prevent clogging. If 
the tube gets clogged, the fermenter can get pressurized and blow goo all over the 
ceiling, or worse - burst.  
9.1 Transferring the Wort 
Your wort should be cool before you pour it into the fermenter. If it is not, refer to 
Chapter 7 - Boiling and Cooling, for suggested cooling methods. But before you 
transfer the wort to the fermenter, you may have been wondering what to do about 
all the hops and gunk in the bottom of the pot.
There will be a considerable amount of hot break, cold break and hops in the 
bottom of the boiling pot after cooling. It is a good idea to remove the hot break (or 
the break in general) from the wort before fermenting. The hot break consists of 
various proteins and fatty acids which can cause off-flavors, although a moderate 
amount of hot break can go unnoticed in most beers. The cold break is not 
considered to be much of a problem, in fact a small amount of cold break in the 
fermenter is good because it can provide the yeast with needed nutrients. The hops 
do not matter at all except that they take up room. 
In general however, removal of most of the break, either by careful pouring from 
the pot or by racking to another fermenter, is necessary to achieve the cleanest 
tasting beer. If you are trying to make a very pale beer such as Pilsener style lager, 
the removal of most of the hot and cold break can make a significant difference.
The most common method for separating the wort from the break is to carefully 
decant the wort off of it into the fermenter, leaving the break behind. Pouring the 
wort through a stainless steel strainer can also help with this approach. If you are 
siphoning the cooled wort from the pot, then a copper scrubby pad and whirlpooling 
can help. Whirlpooling is a means of gathering most of the break and hops into the 
center of the pot to better enable the siphon to draw off clear wort from the side. 
Rapidly stir the wort in a circular manner. Continue stirring until all the liquid is 
moving and a whirlpool forms. Stop stirring and let the whirlpool slow down and 
settle for 10 minutes or so. The whirlpooling action will form a pile in the center of 
Documents you may be interested
Documents you may be interested