c# open pdf file in browser : Delete page from pdf document SDK control service wpf web page .net dnn SMT-07-1014%20revA2%20(Calmaster%20User%20Manual)0-part172

USER MANUAL
CALMASTER™ LEAK STANDARDS
Delete page from pdf document - remove PDF pages in C#.net, ASP.NET, MVC, Ajax, WinForms, WPF
Provides Users with Mature Document Manipulating Function for Deleting PDF Pages
delete blank pages from pdf file; delete page from pdf acrobat
Delete page from pdf document - VB.NET PDF Page Delete Library: remove PDF pages in vb.net, ASP.NET, MVC, Ajax, WinForms, WPF
Visual Basic Sample Codes to Delete PDF Document Page in .NET
delete a page from a pdf online; delete page pdf
ii
© 2010 LACO TECHNOLOGIES, INC.
CONTACT US
PHONE/FAX
Toll Free: 800.465.1004
Phone: 801.486.1004
Fax: 801.486.1007
ADDRESS
LACO Technologies, Inc.
3085 West Directors Row 
Salt Lake City, UT 84104
WEB
www.lacotech.com
info@lacotech.com
SMT-07-1014 rev A2
C# PDF Page Insert Library: insert pages into PDF file in C#.net
page processing functions, such as how to merge PDF document files by C# code, how to rotate PDF document page, how to delete PDF page using C# .NET, how to
cut pages from pdf online; add remove pages from pdf
C# PDF File & Page Process Library SDK for C#.net, ASP.NET, MVC
Page Process. File: Merge, Append PDF Files. File: Split PDF Document. File: Compress PDF. Page: Create Thumbnails. Page: Insert PDF Pages. Page: Delete Existing
delete pages on pdf; best pdf editor delete pages
iii
© 2010 LACO TECHNOLOGIES, INC.
CONTENTS
1.  SCOPE ...................................................................................1
2.  SAFETY .................................................................................1
3.  OVERVIEW............................................................................2
4.  BASIC OPERATION .............................................................4
5.  MAINTENANCE .................................................................10
6.  CALIBRATION OF LEAKS .................................................10
7.  SHIPPING INSTRUCTIONS ..............................................11
8.  WARRANTY INFORMATION ............................................11
9.  APPENDIX A: LEAKS WITH PRESSURE GAUGES .........12
10.  APPENDIX B: LEAKS FLOWING TO ATMOSPHERE .....13
VB.NET PDF Page Insert Library: insert pages into PDF file in vb.
Easy to Use VB.NET APIs to Add a New Blank Page to PDF Document in VB.NET Program. DLLs for Adding Page into PDF Document in VB.NET Class.
copy pages from pdf into new pdf; delete a page from a pdf
VB.NET PDF File & Page Process Library SDK for vb.net, ASP.NET
document. If you find certain page in your PDF document is unnecessary, you may want to delete this page directly. Moreover, when
delete pdf pages online; cut pages out of pdf online
LACO USER MANUAL - CALMASTER™ LEAK STANDARDS
1
© 2010 LACO TECHNOLOGIES, INC.
1.  SCOPE
This manual contains safety, operation, and maintenance information for 
CalMaster™ Leak Standards. LACO leak standards are designed to ensure 
safety when used properly. It is the responsibility of the user to follow 
safety-related warnings, cautions, notes, and other requirements described 
in this manual.
LACO Technologies, Inc. is committed to full customer support of every 
aspect of its CalMaster™ Leak Standards. Call or email LACO for technical 
sales and support.
2.   SAFETY
The following safety precautions should always be followed. LACO 
Technologies, Inc., is not responsible for damage to persons or equipment 
that results from improper or inappropriate use of a leak standard.
Figure 1: Leak Standard Seal
Table 1: Safety Precautions
COMPONENT
PRECAUTION
TAMPER-
RESISTANT SEALS
Do not open or break tamper-resistant seals.
VENTING
When venting a refi llable reservoir, point valve away from 
face, body, and other people. For refi ll instructions, see 4.2 
REFILLING.
PRESSURIZING 
RESERVOIRS
DOT-approved reservoirs (which are clearly marked on the 
outside of the bottle) can be safely pressurized to 1800 psig, 
while all others have a maximum pressure rating of 400 psig.
WARNING  Do not over-pressurize a refi llable reservoir.
MAINTAIN SEAL 
INTEGRITY
Special precaution should be taken regarding certain 
LACO Technologies custom fi ll valves having metal/
solder tamper-resistant seals (see Figure 1). Under no 
circumstances should this seal be broken, loosened, 
melted, or removed. Doing so may result in serious injury 
to persons or damage to property. Should this seal be 
compromised by accidental or other means, contact  LACO 
Technologies immediately for further safety precautions.
WARNING  Do not attempt to re-pressurize a reservoir that 
was not designed for user-refi lling.
GASSES
Do not use gas other than what is specifi ed on the 
calibration label and certifi cate.
HAZARDOUS 
GASSES
Do not use toxic or hazardous gases with any leak standard.
LEAK STANDARD 
CARE
Do not drop, throw, puncture, incinerate, or otherwise 
compromise a pressurized reservoir. Do not re-pressurize a 
reservoir that has been damaged.
TEMPERATURE
Do not heat reservoir above 50°C; do not cool below 0°C.
LEAK STANDARD 
DAMAGE
If physical signs of damage to a leak standard are evident, 
discontinue use and return it to the factory for repair.
VB.NET PDF Page Extract Library: copy, paste, cut PDF pages in vb.
Dim filepath As String = "" Dim outPutFilePath As String = "" Dim doc As PDFDocument = New PDFDocument(filepath) ' Copy the first page of PDF document.
delete pages of pdf; delete pages in pdf
C# PDF Page Extract Library: copy, paste, cut PDF pages in C#.net
String filepath = @""; String outPutFilePath = @""; PDFDocument doc = new PDFDocument(filepath); // Copy the first page of PDF document.
delete pdf pages acrobat; delete pages from pdf acrobat reader
LACO USER MANUAL - CALMASTER™ LEAK STANDARDS
2
© 2010 LACO TECHNOLOGIES, INC.
3.  OVERVIEW
A leak standard is a device that, under prescribed conditions, emits a 
controlled  ow of a specifi ed gas. This device consists of a leak element 
(either a physical orifi ce or a gas-permeable membrane) that allows gas 
to pass through to the outlet of the device at a controlled rate. That rate, 
called the leak rate can be accurately quantifi ed by means of calibration.
3.1  SPECIFICATIONS
Table 2: Leak Specifi cations
TEFLON
GLASS
CRIMPED 
CAPILLARY
MICRO-TUBE 
CAPILLARY
GAS
Helium
Helium
Helium/Other 
gases*
Helium/Other 
gases*
LEAK RATE 
RANGE
10
-8
to 10
-3
atmcc/sec
10
-10
to 10
-7
atmcc/sec
10
-7
to 10
atmcc/sec
10
-9
to 1 
atmcc/sec
TEMPERATURE 
COEFFICIENT
2.0 % / ºC
4.0 % / ºC
0.2 % / ºC
0.1%/°C
(Reservoir-style)
-0.5%/°C
(Open-style)
DEPLETION 
RATE
Target value: <3%/year; actual depletion rate is dependant on 
pressure, reservoir size and leak rate.
CALIBRATION 
UNCERTAINTY
Refer to section 3.1.10 Uncertainty
*Non-hazardous, non-radioactive
Most of LACO CalMaster™ leak standards now feature our proprietary 
micro tube capillary leak elements. Our micro tube capillary has 
undergone a rigorous validation process to verify the reliability of the leak 
standard.
Table 3: Leak Element Comparison
LEAK
ELEMENT
GASES
LEAK 
RATE
TEMP 
COEF.
CLOGGING
VACUUM 
RESPONSE
STABILITY DURABILITY
PRESSURE 
RESPONSE
Glass 
Permeation
Helium Only 10
-7
- 10
-10
4% per °C None
Fair
Excellent
Breakable
Fair
Te on 
Permeation
Helium Only 10
-4
- 10
-8
2% per °C None
Fair
Fair
Unbreakable
Fair
Metal 
Capillary
All Gases
10
-1
- 10
-6
0.2% per 
°C
Frequent
Excellent
Varies
Unbreakable
Excellent
Micro Tube 
Capillary 
All Gases
10
-1
- 10
-10
0.1 % per 
°C
Very Rare
Excellent
Excellent
Unbreakable
Excellent
C# PDF metadata Library: add, remove, update PDF metadata in C#.
C#.NET PDF SDK - Edit PDF Document Metadata in C#.NET. Allow C# Developers to Read, Add, Edit, Update and Delete PDF Metadata in .NET Project.
delete pages out of a pdf file; delete page on pdf document
VB.NET PDF delete text library: delete, remove text from PDF file
187.0F) Dim aChar As PDFTextCharacter = textMgr.SelectChar(page, cursor) ' delete a selected As String = Program.RootPath + "\\" output.pdf" doc.Save
acrobat extract pages from pdf; delete a page from a pdf without acrobat
LACO USER MANUAL - CALMASTER™ LEAK STANDARDS
3
© 2010 LACO TECHNOLOGIES, INC.
3.2  MAKEUP OF A LEAK STANDARD
NOTE  For available CalMaster™ leak standard confi gurations, 
please contact a LACO Technologies sales engineer.
Figure 2: Sample Leak Standard
3.2.1  INLET PORT OR FILL VALVE
The presence and types of inlet ports or fi ll valves depends upon the 
requirements and style of the leak standard. Leaks standards that require 
periodic re-pressurizing are typically supplied with a pressure gauge as 
part of the leak standard, while leak standards that have an external gas 
pressure source will not (with some exceptions) have a pressure gauge 
supplied. Still, other leak standards have factory-sealed fi ll valves and are 
designed to be re-pressurized only by the factory.
3.2.2  PRESSURE GAUGE
A pressure gauge may be supplied with the leak standard and is typically 
supplied with leak standards designed to be re-fi lled by the customer. For 
refi ll instructions, see Section 4.2 REFILLING.
3.2.3  LEAK ELEMENT
LACO Technologies uses four types of leak elements:
• Micro-tube capillary (a physical orifi ce)
• Metal capillary (a physical orifi ce)
• Glass permeation (a solid glass membrane)
• Te on permeation (a solid Te on membrane)
3.2.4  RESERVOIR. 
All leak standards require a supply of gas; some have a built-in reservoir 
that contain a supply of gas, while others, having no built-in reservoir, 
need an independent, regulated supply. These are typically called open-
style leak standards.
3.2.5  OUTLET PORT/CONNECTION
Depending upon the leak style, the outlet port of the leak standard is 
connected to a vacuum system, leak detector, or some other process 
system. Or, a sni er probe is placed near or inside the port.
3.2.6  ISOLATION VALVE
An isolation valve at the outlet port may be supplied for convenience in 
operating the leak standard. Leak standards are available in many types 
and confi gurations. Proper use and care of a leak standard is dependent 
upon its type and style.
LACO USER MANUAL - CALMASTER™ LEAK STANDARDS
4
© 2010 LACO TECHNOLOGIES, INC.
4.  BASIC 
OPERATION
4.1  USING INFORMATION ON LABEL
All leak standards include a calibration label bearing important calibration 
information; where size permits, important physical data regarding the 
leak standard is also included. In all cases, such information is also found 
on the calibration certifi cate.
Figure 3: Leak Calibration Label
Table 4: Label Information
COMPONENT
DESCRIPTION
MODEL NUMBER
A number that denotes the specifi cations of the leak standard, including (but not limited to) 
leak element type, calibration gas, nominal leak rate, number of calibration points, isolation 
valve type, reservoir type, and connection type. 
SERIAL NUMBER
A unique number that identifi es the leak standard.
CALIBRATION NUMBER
A number unique to the calibration of the leak standard and its resulting data, and which 
identifi es that calibration.
CALIBRATION 
TEMPERATURE
The temperature at which the calibration was performed. Because temperature a ects leak 
rate (see Temperature Coe  cient below), calibration temperature is an important factor. Leak 
standards should be used within a window of ±10°C of the calibration temperature.
TEMPERATURE 
COEFFICIENT
A constant that allows for a leak rate correction when the leak standard is used at a 
temperature other than the calibration temperature. The correction is made using the 
following equation.
EQUATION 1:
WHERE:  QCOR is corrected leak rate (in the same leak rate unit that is on the label), 
QCAL is leak rate on calibration label, C
T
is temperature coe  cient on label 
(%/°C), T is ambient temperature at time of leak standard use (°C), TCAL is 
calibration temperature on label (°C).
Cal Gas: : Helium
Depl Rate: : 15%/year
Cal No: : 721338
Cal Date: : 1 Jan 2010
Temp: 23.0°C
Mod No: : Sample Leak
Ser No: : Sample SN
Temp Coef: : 2.0%/°C
Leak Rate
5.00 x 10-7
(atmcc/sec)
3085 West Directors Row
Salt Lake City, UT 84104
801-486-1004 • lacotech.com
±8.0% into vac
Due Date: : 1 Jan 2011
Calibrated Leak Standard
LACO USER MANUAL - CALMASTER™ LEAK STANDARDS
5
© 2010 LACO TECHNOLOGIES, INC.
Table 4: Label Information
COMPONENT
DESCRIPTION
TEMPERATURE 
COEFFICIENT (CONT’D)
EXAMPLE:  The label on a leak standard shows a leak rate of 2.00 x 10
-6
atmcc/sec, a 
calibration temperature of 23.0°C, and a temperature coe  cient of 2.0%/°C; 
the ambient temperature during use of the leak standard is 21.0°C. The 
corrected leak rate value, according to the above equation, is:
CALIBRATION GAS
Gas used in the leak standard and gas used in calibration.
CALIBRATION 
PRESSURE
Gas pressure needed to achieve the leak rate on the label. For open-style or refi llable leak 
standards, this pressure must be supplied during use. Do not exceed this pressure, as doing so 
may damage the leak standard and/or cause personal injury. 
Pressure in leak standards supplied with a pressure gauge should be monitored and refi lled 
using the supplied gauge as the pressure reference (not a di erent gauge), as calibration of 
the leak standard was performed using the supplied gauge. Open-style leak standards not 
supplied with a pressure gauge should be pressurized using a reference pressure gauge that 
has been calibrated traceable to national and international standards (e.g. NIST). In many 
cases, the calibration pressure is denoted in relative terms (e.g. PSIG), meaning atmospheric 
pressure variations (due to elevation) a ect this value. A correction factor to the pressure may 
need to be applied in these cases. 
The calibration certifi cate will note when a correction factor may be needed, and document 
LF-110, “Addendum to Calibration Certifi cate—Leaks with Pressure Gauges” is included with 
the certifi cate as a reference for making this correction. See Section 10. APPENDIX A: LEAKS 
WITH PRESSURE GAUGES for details.
DEPLETION RATE
This applies to leak standards with reservoirs. Such leak standards have an included gas 
supply that depletes over time. The leak rate of all leak standards is dependent largely upon 
the pressure of the gas supply; as that supply diminishes, so does the leak rate. The depletion 
rate on the label, expressed in terms of percent of leak rate per unit time, allows the user to 
account for this depletion and estimate a corrected value (as well as determine an adequate 
recalibration interval; see below). The correction is performed using the following equation.
EQUATION 2:
WHERE:  QCOR is corrected leak rate (in the same leak rate unit as on the label), 
QCAL is leak rate on calibration label, 
DR is depletion rate on label (usually %/year), 
T is approximate time in months since calibration.
EXAMPLE:  The label on a leak standard shows a leak rate of 2.00 x 10
-5
atmcc/sec, with a 
depletion rate of 5.0%/year and a calibration date of Jan. 1, 2004. If the current 
date is July 1, 2004, the corrected leak rate of the leak standard is
LACO USER MANUAL - CALMASTER™ LEAK STANDARDS
6
© 2010 LACO TECHNOLOGIES, INC.
Table 4: Label Information
COMPONENT
DESCRIPTION
DEPLETION RATE 
(CONT’D)
Depletion rate is an important factor in determining recalibration intervals for leak standards. 
In general, the higher the depletion rate, the lower the recalibration interval should be.
Many leak standards are equipped with an isolation valve; while storing such a leak standard 
with the isolation valve closed may reduce the depletion rate in some cases, this technique 
should not be considered an alternative to recalibration, or justifi cation to disregard depletion 
rate. Where depletion rate is a signifi cant issue, a special valve, called a “zero-volume” valve, can 
be supplied with new leak standards. When kept closed during non-use, a zerovolume valve 
e ectively reduces the depletion rate to zero.
LEAK RATE
The measured value of the leak rate of the leak standard, as determined by calibration. Leak 
rate values are also expressed in terms of the outlet pressure conditions, which are typically 
vacuum or atmosphere.
APPENDIX B: LEAKS FLOWING TO ATMOSPHERE describes corrections that may be required 
for leaks  owing to atmospheric pressure. The table below includes conversions between 
di erent leak rate units.
Table 5: Leak Rate Conversion
CONVERT FROM
MULTIPLY BY
CONVERT TO
atm-cc/sec
1.013
mbar-liter/sec
atm-cc/sec
0.76
torr-liter/sec
torr-liter/sec
1.33
mbar-liter/sec
Pa-M3/sec
9.87
atm-cc/sec
To convert from volumetric  ow units to mass  ow units use the following 
Equation 3.
EQUATION 3:
WHERE:   QMASS is the mass leak rate in grams/year,
QVOL is the volumetric leak rate in atmcc/sec,
MW is the molecular weight of the gas, grams/mole,
T is the absolute temperature, K (typically 298),
0.0821 is the ideal gas constant 31,500 converts seconds to years and cc 
to liters.
EXAMPLE:   A leak standard of R134a refrigerant has a volumetric leak rate of 1.00 x 10
-5
atmcc/sec. It’s molecular rate is 102.03 grams/mole. Using equation 3 above, 
the mass leak rate is 1.31 grams per year, or, dividing by the molecular weight, 
MW, the molar leak rate is 0.013 moles per year at 298°K.
LACO USER MANUAL - CALMASTER™ LEAK STANDARDS
7
© 2010 LACO TECHNOLOGIES, INC.
Table 4: Label Information
COMPONENT
DESCRIPTION
UNCERTAINTY
Expressed as a percent of the leak rate. All measurements, including leak rate measurements, 
have a degree of uncertainty associated with them. This number defi nes the window, centered 
at the calibrated leak rate value, in which the true leak rate likely falls. For example, if a leak 
standard has a calibrated leak rate of 2.00 x 10
-7
cc/sec and its uncertainty is ±10%, the true 
leak rate is likely between 1.80 x 10
-7
and 2.20 x 10
-7
cc/sec.
NOTE   The uncertainty is an expression of the calibration uncertainty, and is a 
function of the calibration process, not a physical property of the calibrated 
leak standard.
All LACO leak standards are backed our lifetime product warranty and include a NIST traceable, 
A2LA accredited calibration certifi cates to ISO 17025-2005 and ANSI Z540-1-1994 standards. 
For more information, see section Section 6. CALIBRATION OF LEAKS.
4.2   REFILLING
Leak standards with a built-in pressure gauge may require being 
re-pressurized periodically (due to gas depletion; see above). Re-
pressurization is recommended when the gas pressure shown on the 
gauge is more than 2% change from the calibration pressure (as indicated 
on the calibration label and certifi cate). Leak standards that do not have a 
pressure gauge should not be refi lled; rather, it should be returned to the 
factory for recalibration.
If re-pressurization is necessary, the following steps should be carefully 
followed to avoid damaging the leak standard, altering the calibration, 
or causing personal injury. Only clean, dry gas of 99.99% purity or better 
should be used. Ensure that all valves, hoses, and piping are clean and 
particle free before using them to refi ll leak standards.
4.2.1  REFILLING WITH A VACUUM PUMP
Figure 4:  Refi lling a Leak Standard with a Vacuum Pump
1.  After ensuring that the fi ll valve is closed, remove the protective cap 
from the valve.
2.  Connect the fi ll valve to a confi guration similar to the diagram above.
Leak Standard
Documents you may be interested
Documents you may be interested