free asp. net mvc pdf viewer : Extract text from image pdf file Library control component .net azure winforms mvc HTTP2006ManualSm-Bookmarks3-part1133

Rev.  01/06 
- 2.16 -  
Before the transducers are bonded to the pipe surface, 
two areas slightly larger than the flat surface of the 
transducer heads must be cleaned of all rust, scale 
and moisture. For pipes with rough surfaces, such as 
ductile  iron  pipe,  it  is  recommended  that  the  pipe 
surface be ground flat. Paint and other coatings, if not 
flaked or bubbled, need not be removed.  Plastic pipes 
typically do not require surface preparation other than 
soap and water cleaning. 
Transducer Mounting  - V-mount and W-mount 
1.  Place  a  single  bead  of  couplant,  approximately 
0.50  inch  (12mm)  thick,  on  the  flat  face  of  the 
transducer  (Figure 2.3).  Generally,  a  silicone-
based grease is used as an acoustic couplant, but 
any grease-like substance that is rated not to “flow” 
at the temperature that the pipe may operate at, 
will be acceptable. 
2.  Place  the  upstream  transducer  in  position  and 
secure with a mounting strap.  The strap should be 
place  in  the  arched  groove  on  the  end  of  the 
transducer. A screw is provided to help hold the 
transducer  onto  the  strap.  Verify  that  the 
transducer is true to the pipe - adjust as necessary. 
Tighten strap securely. 
3.  Place the downstream transducer on pipe at the 
calculated  transducer  spacing.  See Figure 2.4.  
Using  firm  hand  pressure,  slowly  move  the 
transducer towards and away from the upstream 
transducer while observing Signal Strength. Clamp 
the transducer at the  position where the  highest 
Signal  Strength  is  observed.  A  Signal  Strength 
between 3.0 and 95.0 percent is acceptable. 
Pipe Preparation 
Figure 2.3 Transducer Couplant Application 
V-Mount and W-
mount Transducer 
Extract text from image pdf file - extract text content from PDF file in, ASP.NET, MVC, Ajax, WinForms, WPF
Feel Free to Extract Text from PDF Page, Page Region or the Whole PDF File
extract highlighted text from pdf; export text from pdf to excel
Extract text from image pdf file - VB.NET PDF Text Extract Library: extract text content from PDF file in, ASP.NET, MVC, Ajax, WinForms, WPF
How to Extract Text from PDF with VB.NET Sample Codes in .NET Application
acrobat remove text from pdf; extract text from pdf with formatting
Rev.  01/06 
- 2.17 -  
4.  If after adjustment of the transducers the Signal 
Strength does not rise to above 5 percent, then an 
alternate  transducer  mounting  method  should be 
selected.  If  the  mounting  method  was  W-mode, 
then  reconfigure  the  HTT  for  V-mode,  reset  the 
HTTP,  move  the  downstream  transducer  to  the 
new location and repeat step 3. 
5.  Certain pipe and liquid characteristics may cause 
Signal  Strength to rise to greater than  95%.  The 
problem with operating a HTT with very high Signal 
Strength  is  that  the  signals  may  saturate  the 
input amplifiers and cause erratic readings.  To 
decrease  the  Signal  Strength,  move  one 
transducer  a  small  distance  radially around  the 
pipe, as shown in Figure 2.5. 
Figure 2.5  High Signal Strength Condition 
Figure 2.4  Transducer Position 
(Top view of pipe) 
C# PDF Image Extract Library: Select, copy, paste PDF images in C#
Page, a Region on a Page, and PDF Document. C#.NET extract image from multiple page adobe PDF file library for Visual Studio .NET.
find and replace text in pdf file; extract text from image pdf file
VB.NET PDF Image Extract Library: Select, copy, paste PDF images
By using RsterEdge XDoc PDF SDK for .NET, VB.NET users are able to extract image from PDF page or file and specified region on PDF page, then get image
copy paste pdf text; extract text from pdf
Rev.  01/06 
- 2.18 -  
HTT Mounting in Z-Mount Configuration 
Installation  on  larger  pipes  requires  careful 
measurements  to  linear  and  radial  placement  of  
transducers.  Failure  to  properly  orient  and  place  
transducers on pipe may lead to weak signal strength 
and/or inaccurate readings. The section below details 
a method for properly locating transducers on larger 
pipes.  It  requires  a  roll  of  paper  (i.e.  freezer  or 
wrapping paper), masking tape and a marking device. 
1. Wrap paper around pipe as shown in Figure 2.6.  
Align the paper ends to within 0.25 inches (6mm). 
2. Mark the intersection of the two ends of paper to 
indicate the  circumference.  Remove the template 
and spread it out on a flat surface. Fold template in 
half, bisecting the circumference.  See Figure 2.7
3. Crease the paper at the fold line. Mark the crease.  
Place  a  mark  on  the  pipe  where  one  of  the 
transducers  will  be  located.  See Figure 2.2 for 
acceptable radial  orientations. Wrap the template 
back around the pipe, placing the beginning of the 
paper and corner in the location of the mark.  Move 
to the other side of the pipe and mark the ends of 
the crease.  Measure from the end of the crease 
(directly across the pipe from the first transducer 
Figure 2.6 Paper Template Alignment 
C# PDF insert image Library: insert images into PDF in, ASP
Create high resolution PDF file without image quality losing in ASP.NET application. Add multiple images to multipage PDF document in .NET WinForms.
delete text from pdf; c# get text from pdf
VB.NET PDF File Compress Library: Compress reduce PDF size in vb.
Reduce image resources: Since images are usually or large size, images size reducing can help to reduce PDF file size effectively.
extract pdf text to word; pdf text replace tool
Rev.  01/06 
- 2.19 -  
location)  the  dimension  derived  in  Step  2, 
Transducer  Spacing.    Mark  this  location  on  the 
4. The  two  marks  on  the  pipe  are  now  properly 
aligned and measured. 
If access to  the bottom of the  pipe prohibits the 
wrapping of the paper around the circumference, 
cut a piece of paper to these dimensions and lay it 
over the top of the pipe. 
Length = Pipe O.D. x 1.57 
Width = Spacing determined on 2.12 or 2.14 
Mark opposite corners  of the  paper on the pipe.  
Apply transducers to these two marks. 
5. Place a single bead of couplant, approximately 0.50 
inch  (12  mm)  thick,  on  the  flat  face  of  the 
transducer.  See Figure 2.3.  Generally, a silicone-
based grease is used as an acoustic couplant, but 
any grease-like substance that is rated not to “flow” 
at the temperature that the pipe may operate at, will 
be acceptable. 
Figure 2.7  Bisecting the pipe circumference  
C# PDF File Split Library: Split, seperate PDF into multiple files
Application. Best and professional adobe PDF file splitting SDK for Visual Studio .NET. outputOps); Divide PDF File into Two Using C#.
copy text from encrypted pdf; c# extract text from pdf
VB.NET PDF insert image library: insert images into PDF in
VB.NET code to add an image to the inputFilePath As String = Program.RootPath + "\\" 1.pdf" Dim doc New PDFDocument(inputFilePath) ' Get a text manager from
extract text from pdf file; extract text from pdf acrobat
Rev.  01/06 
- 2.20 -  
6. Place  the  upstream  transducer  in  position  and 
secure with a stainless steel strap. Straps should 
be placed in the arched groove on the end of the 
transducer. A  screw is provided  to help hold the 
transducer onto the strap. Verify that the transducer 
is true to the pipe—adjust as necessary. Tighten 
transducer strap securely. Larger pipes may require 
more than one strap to reach the circumference of 
the pipe. 
7. Place the downstream transducer on the pipe at the 
calculated  transducer  spacing.    See Figure 2.8.  
Using  firm  hand  pressure,  slowly  move  the 
transducer  both  towards  and  away  from  the 
upstream  transducer  while  observing  Signal 
Strength.    Clamp  the  transducer  at  the  position 
where  the  highest  Signal  Strength  is  observed.  
Signal  Strength  of  between  5  and  95  percent  is 
acceptable.  On certain pipes, a slight twist to the 
transducer  may  cause  signal  strength  to  rise  to 
acceptable levels. 
8. Certain pipe and liquid characteristics may cause 
Signal  Strength to rise  to  greater than 95%.   The 
problem with operating a HTT with very high Signal 
Strength  is  that  the  signals  may  saturate  the 
input amplifiers and cause erratic readings.  To 
decrease the Signal Strength one transducer can 
Figure 2.8 
Z-Mode Transducer Placement 
C# PDF File Compress Library: Compress reduce PDF size in
Reduce image resources: Since images are usually or large size, images size reducing can help to reduce PDF file size effectively.
delete text from pdf online; extract text from pdf to excel
VB.NET PDF File Merge Library: Merge, append PDF files in
When you have downloaded the RasterEdge Image SDK for also provided you with detailed PDF processing demo Imaging.Demo directory with the file name RasterEdge
cut text pdf; copy text from scanned pdf to word
Rev.  01/06 
- 2.21 -  
be offset radially, as illustrated in Figure 2.5, or a 
V-Mode mounting method may be chosen. 
9. Secure the transducer with a stainless steel strap. 
Transducer Mounting  - Mounting Track 
1.  The transducer mounting track  is used for pipes 
that  have  outside  diameters  between  2  and  10 
inches (50-250mm). If the pipe is outside of that 
range, then select a standard V-mode or W-mode 
mounting method.   
2.  Install the mounting rail on the side of the pipe with 
the stainless steel bands provided. Do not mount 
on the top or bottom of the pipe. Orientation on 
vertical pipe is not critical.  Ensure that the track is 
parallel to the pipe and that all four mounting feet 
are touching the pipe. 
3.  Slide  the  two  transducer  clamps  towards  the 
center, 5 inch (125 mm) mark, on the mounting rail. 
4.  Place  a  single  bead  of  couplant,  approximately 
0.25  inch  (6  mm)  thick,  on  the  flat  face  of  the 
transducer.  See Figure 2.3.  
5.  Place the first transducer in between the mounting 
rails near the zero point on the mounting rail scale.  
Slide clamp over the transducer.  Adjust the clamp/
transducer so the notch in the clamp aligns with 
zero on the scale. See Figure 2.9. 
Mounting Track 
Figure 2.9 Transducer Space Measurement 
Rev.  01/06 
- 2.22 -  
6.  Secure  with  the  thumb  screw.    Ensure  that  the 
screw rests in the counter bore on the top of the 
transducer.  (Excessive pressure is not required.  
Apply just enough  pressure so that the  couplant 
fills the gap between the pipe and transducer.)   
7.  Place  the  second  transducer  in  between  the 
mounting rails near the dimension derived in the  
Transducer Spacing section.  Read the dimension 
on the mounting rail scale.  Slide the transducer 
clamp  over  the  transducer  and  secure  with  the 
thumb screw. 
Transducer Mounting  - HTTS Small pipe 
The  small  pipe  transducers  offered  by  Hedland  are 
designed for specific pipe outside diameters.  Do not 
attempt to mount a HTTS transducer onto a pipe that 
is  either too  large or too  small for the  transducer  - 
contact  the  Hedland  factory  to  arrange  for  a 
replacement transducer that is the correct size. 
HTTS installation consists of the following steps: 
1.  Apply  a  thin  coating  of  silicone  grease  to  both 
halves  of  the  transducer  housing  where  the 
housing will contact the pipe.  See Figure 2.10
2.  On horizontal pipes, mount the  transducer in an 
orientation such that the cable exits at ±45° from 
the side of the pipe.  Do not mount with the cable 
exiting on either the top or bottom of the pipe.  On 
vertical pipes the orientation does not matter.  
3.  Tighten the wing nuts so that the grease begins to 
flow out from the edges of the transducer and from 
Important note for pipe sizes under 2 inches (50 mm).  
If the transducer spacing that is calculated is lower 
than 2.65 inches (67 mm), a set of HTTS small pipe 
transducers are required.  Please contact the Hedland 
factory or sales representative for information 
regarding the HTTS small pipe transducer.
Rev.  01/06 
- 2.23 -  
the gap between the transducer halves.  Do not 
over tighten. 
4.  If Signal  Strength  is  less  than  5%,  remount  the 
transducer  at  another  location  on  the  piping 
5.  If Signal Strength is greater than 95%, contact the 
Hedland factory to obtain a lower power Strategy to 
load into the HTT flow meter.  
Figure 2.10 Application of Grease 
HTTS Transducer 
1/16” (1.5mm) MAGNALUBE GREASE 
Rev.  01/06 
Note:  The HTTP flow meter system requires a full 
pipe  of  liquid  before  a  successful  startup  can  be 
Do  not  attempt  to  make  adjustments  or 
change configurations until a full pipe is verified.  
Note: If Dow 111 silicone grease was utilized as a 
couplant, a curing time is not required. However, if Dow 
732 or another permanent RTV was used, the adhesive 
must fully cure before power is applied to the instrument. 
1.  Verify that all wiring is properly connected and routed 
as described previously in this manual. 
2.  Verify that the transducers are properly mounted as 
described in Part 2 of this manual. 
3.  Press the ON button on the flow meter keypad.  The 
HTTP  display  backlighting  will  illuminate  and  the 
software version number will appear on the display. 
4.  Confirm that Signal Strength is greater than 2%.  If it 
is not, verify that proper transducer mounting methods 
and  liquid/pipe  characteristics  have  been  entered.  
The pipe must be full of liquid in order to make 
this measurement.
5.  Once the meter is properly operating (proper signal 
strength has been achieved), refer to the later por-
tions  of  this  manual  section  for  additional 
programming features. 
Before Starting the  
Instrument Startup 
The display backlighting illuminates for approximately 
20 seconds and automatically extinguishes to preserve 
battery power.  To re-illuminate the display, press any 
key on the keyboard.  Adjustments to the backlighting 
duration can be made in the Display Menu.  Refer to 
page 3.29 for details. 
Rev.  01/06 
After an installation of the transducers and connection 
of appropriate power supplies to the HTTP, keypad 
configuration of the instrument can be undertaken.  
All entries are saved in non-volatile FLASH memory 
and will be retained in the event of power loss. 
The HTTP can be configured through the keypad 
interface or by using the UltraLink
software utility.  Of the two methods of configuration, 
the UltraLink
software utility provides more 
advanced features and offers the abililty to store and 
transfer meter configurations between HTTP meters.   
The following “Soft Key” menu items will be displayed 
immediately above the two keys located in the lower 
corners of the Graphics Display.  See Figure 3.1
1.  The  MENU  key  is  pressed  from  RUN  mode  to 
enter PROGRAM mode.  The EXIT key is pressed 
in  PROGRAM  mode  to  exit  configuration 
parameters  and  menus.    If  changes  to  any 
configuration  parameters  have  been  made,  the 
user will be prompted with a SAVE? YES or NO 
when returning to RUN mode.  If no changes have 
been  made,  the  user  will  not  be  prompted  to 
2.  The UP/DOWN ARROW keys are used to scroll 
through  menus  and  configuration  parameters.  
Keypad Operation 
Figure 3.1 
Documents you may be interested
Documents you may be interested