how to upload pdf file in c# windows application : How to search pdf files for text Library SDK API .net asp.net winforms sharepoint PNNL-232273-part724

21 
Nitrogen is available as dissolved ammonia in the recycled water streams.  Figure 9 shows the expected 
nitrogen balance as estimated from experimental results.  From Figure 9, up to 95% might be recoverable 
at the conversion plant.  It is assumed that 5% will be lost because of volatilization at the farm; hence the 
net nitrogen recycle is estimated to be 90%. Most of the phosphorus (90%) is bound in the HTL solids 
and will likely require some type of conversion (such as acid digestion) to make it bio-available.  This 
will require experimental verification.  As shown in the figure, a small amount of nitrogen will be lost 
during phosphorus recovery. 
These balances assume the upgrading facilities are co-located.  If the upgrading facilities are not co-
located with HTL and CHG units, then the nitrogen recycle is reduced from 90% to 63%. The location of 
the upgrading plant has minimal  effect on phosphorus recycle since the  most of the phosphorus is 
associated with the HTL solids.  
Figure 9 Nitrogen recycle diagram 
Hydrothermal 
Liquefaction
Catalytic 
Hydro-
gasification
Filter
Solids to P recovery
HTL  water
Water recycle to farm
Off-gas
HTL water & solids
1 kg N
0.63 kg N
0.62 kg N
0.005 kg N
0.01 kg N 
(probably N
2
)
0.005 kg N
(as NH
3
)
Whole Algae
20 wt% solids
To off-gas scrubber
1 kg N
Hydro-
treatment
Hydrocarbon
Off-gas
HTL Oil
H2
0.036 kg 
N (as 
NH
3
)
0.004 kg N
0.36 kg N
0.32 kg N as 
dissolved NH
3
Water recycle
to farm
How to search pdf files for text - search text inside PDF file in C#.net, ASP.NET, MVC, Ajax, WinForms, WPF
Learn how to search text in PDF document and obtain text content and location information
pdf text search; search pdf for text in multiple files
How to search pdf files for text - VB.NET PDF Text Search Library: search text inside PDF file in vb.net, ASP.NET, MVC, Ajax, WinForms, WPF
Learn How to Search Text in PDF Document and Obtain Text Content and Location Information in VB.NET application
search pdf files for text; pdf editor with search and replace text
22 
3. 
Process Economics
Process economics are the combination of feedstock cost, and capital and operating costs associated with 
construction and operation of the conversion plant.  These costs are combined in a discounted cash flow 
analysis to estimate the minimum fuel price needed to meet a 10% internal rate of return when the net 
present value is equal to zero.  As explained in Section 1, these are the standard assumptions used by 
BETO to allow a common basis for comparing one pathway with another. Figure 10 shows the carbon 
flows for the overall process. Table 11 summarizes the production rates for the conceptual AHTL plant. 
Figure 10 Overall carbon flows 
Table 11  Production rates  
Feed, Product or Intermediate 
Annual average, 
Million gallons/year 
Annual average, 
Million lbs/year 
Dry, ash free algae to fuel production 
Not applicable 
884 
Total flow (algae, ash, water) to HTL 
530 
4,550 
AHTL oil 
70 
521 
Hydrotreated Oil 
65 
432 
Diesel blendstock 
54 
360 
Naphtha (gasoline blendstock) 
11 
71 
-
HTL Aqueous Treatment 
Catalytic Hydrothermal 
Gasification (CHG)  
Hydrogen 
Plant 
Catalytic 
Hydrotreating 
and Product 
Fractionation 
Off-gas 
7% of total 
Carbon 
H
2
Hydrocarbon 
Biofuels
(Gasoline, Diesel, 
Jet) 
65% of total Carbon 
on 
(70% algal carbon 
recovery) 
Algae Dewatered 
To 20 wt% solids 
93% of total Carbon in 
in 
Aqueous Phase 
18% of total Carbon 
(19% of algal 
carbon) 
Off-gas 
3% of total 
Carbon 
(3% of algal 
carbon) 
Algal 
Hydrothermal 
Liquefaction 
(AHTL) 
Off-gas 
10% of 
total 
Carbon
AHTL Oil 
72% of total 
Carbon 
(77% algal 
carbon 
recovery)
Natural Gas 
3.5% of total 
Carbon in 
Water & Solids 
Recycle to 
Ponds
8% of total 
Carbon as 
dissolved CO
(9% of algal 
carbon) 
Reformer & Heater 
Exhaust 
23% of total Carbon 
(Includes 21% of 
algal carbon) 
Natural Gas 
Drier & Exhaust
3.5% of total 
Carbon in
VB.NET PDF Convert to HTML SDK: Convert PDF to html files in vb.
be easily edited), is less searchable for search engines are able to perform high fidelity PDF to HTML Converted HTML files preserve all the contents of source
how to select text in a pdf; search pdf for text
C# PDF Convert to Text SDK: Convert PDF to txt files in C#.net
DotNetNuke), SharePoint. All text content of target PDF document can be copied and pasted to .txt files by keeping original layout. C#.NET
can't select text in pdf file; find text in pdf files
23 
3.1. 
Total Capital Investment
Table 12 summarizes the costs presented in Section 2, including the balance of plant items, such as the 
tank farm, flare and cooling water system.  The HTL reactor section has the single highest capital cost.  
Table 12  Total capital investment  
Million US Dollars 
(2011$) 
Dryers (for periods of high algae productivity) 
15.9 
AHTL oil production 
85.9 
CHG wastewater treatment  
81.4 
AHTL oil hydrotreating 
24.7 
Heavy oil hydrocracking 
5.7 
Hydrogen plant 
28.6 
Balance of plant 
10.4 
Total Installed Cost (TIC)  
252 
Buildings (1% of TIC) 
2.5 
Site development (9% of TIC) 
22.7 
Additional piping (4.5% of TIC) 
9.6 
Total Direct Costs (TDC) 
287 
Indirect Costs  
Prorated expenses (10% TDC) 
28.7 
Home office & construction fees (20% TDC) 
57.5 
Field expenses (10% TDC) 
28.7 
Project contingency (10% TDC) 
28.7 
Startup and permits (5% TDC) 
14.4 
Total Indirect 
158 
Fixed Capital Investment (FCI) 
446 
Working Capital 
22.2 
Land 
assumed to be included in the feedstock cost 
Total Capital Investment (TCI) 
$468 
TCI/annual gallon diesel 
$9 
3.2. 
Operating Costs
The estimated cost for the CHG catalyst of $60/lb is based on the assumptions listed in Table 13: 
Table 13  CHG catalyst cost estimate  
Catalyst Component 
Value 
Catalyst Component 
Value 
Carbon support  $15-20 $/lb 
Ruthenium  loading  7.8 wt% 
Fabrication costs  50% of materials cost 
Ruthenium  recovery 
95% by burning off 
support 
Ruthenium  metal price  $70/troy ounce  
VB.NET PDF Convert to Text SDK: Convert PDF to txt files in vb.net
Convert PDF to text in .NET WinForms and ASP.NET project. Text in any PDF fields can be copied and pasted to .txt files by keeping original layout.
pdf make text searchable; pdf searchable text converter
C# HTML5 PDF Viewer SDK to view PDF document online in C#.NET
Images. File and Page Process. File: Merge, Append PDF Files. File: Split PDF Rotate a PDF Page. PDF Read. Text: Extract Text from PDF. Text: Search Text in PDF.
cannot select text in pdf file; how to search pdf files for text
24 
The Platinum Today website [PGM 2013] shows that the price of ruthenium has been steadily dropping 
since 2008.  It is $70 per troy ounce as of August 2013.  The calculated catalyst price in 2013 dollars was 
back cast to 2011 dollars using the indices in Appendix D. 
Table 14 lists the assumptions used to calculate the operating cost.  The associated cost year is shown in 
parenthesis. Credits are shown as negative numbers. 
Table 14  Variable operating costs 
Variable 
Value 
Source 
Total Cost (2011),  
million USD/year 
20 wt% solids algae feedstock, 
$/dry, ash free ton 
$300 
assumption 
190 
Naphtha co-product,  
$/gallon  (2011$) 
$3.25 
EIA Projection 
to 2022 
-36.2 
Hydrotreater Catalyst, 
$/lb (2007$) 
$15.5,  
2 year life 
SRI 2007 
1.02 
CHG Catalyst,  
$/lb (2011$) 
$60,  
1 year life 
Calculated 
7.21 
Hydrocracking Catalyst,  
$/lb (2007$) 
$15.5,  
5 year life 
SRI 2007 
0.02 
Hydrogen Plant Catalysts, 
$/1000 scf H
(2007$) 
$3.6,  
5 year life
SRI 2007 
0.24 
Natural Gas,  
$/1000 scf  (1000 btu/scf) 
(2011$) 
5.1 
EIA 2011 
industrial 
6.64 
Electricity,  
¢/kwh (2011$) 
6.89 
EIA 2011 
industrial 
2.97 
Water Makeup,  
$/ metric ton (2001$) 
0.22 
Dutta 2011 
0.09 
Fixed costs are shown in Table 15.  Salaries are taken from Dutta (2011) and converted to 2011 dollar 
basis using US Bureau of Labor Statistics labor cost index.  The factors for benefits and maintenance, and 
insurance and taxes are the standard assumptions used for BETO design cases [Dutta 2011]. 
VB.NET PDF File Merge Library: Merge, append PDF files in vb.net
File: Merge, Append PDF Files. |. Home ›› XDoc.PDF ›› VB.NET PDF: Merge and Append PDF. VB.NET Demo code to Combine and Merge Multiple PDF Files into One.
convert a scanned pdf to searchable text; pdf text search
VB.NET Create PDF from Text to convert txt files to PDF in vb.net
Images. File & Page Process. File: Merge, Append PDF Files. File: Split PDF Document. PDF Read. Text: Extract Text from PDF. Text: Search Text in PDF. Image
search pdf for text in multiple files; pdf find and replace text
25 
Table 15  Fixed operating costs 
Position Title 
Number 
Total Cost (2011), 
million USD/year 
Conversion Plant (unburdened) 
Plant Manager 
0.15 
Plant Engineer 
0.07 
Maintenance Super 
0.06 
Lab Manager 
0.06 
Shift Supervisor 
0.24 
Lab Technician 
0.16 
Maintenance Tech 
0.28 
Shift Operators 
25 
1.20 
Yard Employees 
0.11 
Clerks & Secretaries 
0.04 
Subtotal  
2.36 
Overhead & maintenance 
90% of labor & 
supervision 
2.12 
Maintenance capital 
3% TIC 
12.85 
Insurance and taxes 
0.7% FCI 
3.12 
Total Other Fixed Costs 
20.45 
3.3. 
Minimum Fuel Selling Price
The minimum fuel product selling price (MFSP) for diesel blendstock was determined using a discounted 
cash flow rate of return analysis.  The methodology is identical to that used in Jones et al. [2014].  The 
MFSP is the selling price of the fuel that makes the net present value of the process equal to zero with a 
10% discounted cash flow rate of return over a 30 year plant life and 40% equity with the remainder debt 
financed at 8% interest for a 10 year term.  This results in a MFSP for the conceptual target plant of $4.77 
per gallon of diesel or $4.49  per gasoline gallon equivalent.  Section 4 explores the financial and 
technical assumptions and their impact on the MFSP.  The breakdown of costs leading to this MSPF is 
shown in Table 16.  The diesel product is shown in both $/gallon diesel and as the gasoline gallon 
equivalent. 
C# Create PDF from Text to convert txt files to PDF in C#.net, ASP
Images. File and Page Process. File: Merge, Append PDF Files. File: Split PDF Rotate a PDF Page. PDF Read. Text: Extract Text from PDF. Text: Search Text in PDF.
how to select text in pdf image; select text in pdf reader
C# PDF Convert to HTML SDK: Convert PDF to html files in C#.net
HTML webpage will have original formatting and interrelation of text and graphical How to Use C#.NET Demo Code to Convert PDF Document to HTML5 Files in C#
how to select text in pdf reader; select text pdf file
26 
Table 16  MFSP cost breakdown 
$/gal 
diesel 
$/year 
$/gge 
Algae feedstock cost 
3.51 
$190,000,000 
3.31 
Natural Gas 
0.12 
$6,600,000 
0.12 
Catalysts & Chemicals 
0.16 
$8,500,000 
0.15 
Waste Disposal 
0.00 
$0 
0.00 
Electricity and other utilities 
0.06 
$3,100,000 
0.05 
Naphtha Credit 
-0.67 
-$36,300,000 
-0.63 
Other Co-product Credits 
0.00 
$0 
0.00 
Fixed Costs 
0.38 
$20,400,000 
0.36 
Capital Depreciation 
0.28 
$14,900,000 
0.26 
Average Income Tax 
0.16 
$1,800,000 
0.15 
Average Return on Investment 
0.78 
$8,600,000 
0.73 
4.77 
4.49 
27 
4. 
Economic and Technical Sensitivities
The design case describes a single operating point for a stand-alone processing plant.  This section 
investigates the production cost sensitivities to technical, financial, and market parameters.  These effects 
include plant size, IRR, feedstock costs, reactor conditions and product yields.   
4.1. 
Sensitivity Discussion
Figure 11 shows the effects of select sensitivities in terms of the $/gallon diesel and percent change.  
Figure 11  Sensitivity analysis results 
Hydrotreater Catalyst Life, years (5 : 2 : 1)
Hydrotreater Capital (-40% : base : +40%)
CHG Catalyst Cost $/lb (30 : 60 : 120)
CHG Catalyst Life, yrs (2 : 1 : 0.5)
Naphtha Value, $/gallon ($2.75 : $3.25 : $3.75)
Project Contingency (0% : 10% : 20%)
No Dryer
CHG Capital Cost (-40%  : base : +40%)
Offsite Upgrading, H2 $/lb (0.60 : 0.75 : 1.00)
HTL Capital (-40% : base : +40%)
Total Project Investment (-10% : base : +40%)
Plant Scale Dry Feedstock, ton/d (2500: 1340 : 500)
Fuel Yield (+10% : base : -20%)
No CHG - Recycle Untreated HTL Aqueous
Mixed Feed, $/ton (80 : 250)
Internal Rate of Return, IRR (0% : 10% : 20%)
Feedstock Cost, $/ton (300 : 430 : 550)
Change from Base Case $4.77/gallon Diesel 
-25%
-15%
-5%
5%
15%
25%
Hydrotreater Catalyst Life, years (5 : 2 : 1)
Hydrotreater Capital (-40% : base : +40%)
CHG Catalyst Cost $/lb (30 : 60 : 120)
CHG Catalyst Life, yrs (2 : 1 : 0.5)
Naphtha Value, $/gallon ($2.75 : $3.25 : $3.75)
Project Contingency (0% : 10% : 20%)
No Dryer
CHG Capital Cost (-40%  : base : +40%)
Offsite Upgrading, H2 $/lb (0.60 : 0.75 : 1.00)
HTL Capital (-40% : base : +40%)
Total Project Investment (-10% : base : +40%)
Plant Scale Dry Feedstock, ton/d (2500: 1340 : 500)
Fuel Yield (+10% : base : -20%)
No CHG - Recycle Untreated HTL Aqueous
Mixed Feed, $/ton (80 : 250)
Internal Rate of Return, IRR (0% : 10% : 20%)
Feedstock Cost, $/ton (300 : 430 : 550)
Change from Base Case $4.77/gallon Diesel 
28 
As shown in Figure 11, the feedstock cost is the most significant factor and highlights the need for robust 
cultivation, harvest and dewatering methods and cost models.  The next largest effect is the internal rate 
of return.  The zero IRR corresponds to the product cost at the plant gate.  The base case 10% IRR is 
equivalent to a breakeven point and the standard metric for BETO assessment for competing 
technologies.  At 20% IRR, $0.86/gallon is added to the base cost of $4.77/gallon of diesel.   
Yield is a key variable.  Figure 5 shows AHTL oil yield as a function of algae type, AHTL process 
conditions, feed solids content and algal lipid content.  This suggests that increased AHTL oil recovery 
can be obtained by improved separation processes. Reduced AHTL oil yields results in lower diesel yield, 
and more organic material processed in CHG. This in turn reduces the natural gas input to the hydrogen 
plant and also produces more power.  However, Figure 10 shows that these effects do not offset one 
another, as a 20% reduction in AHTL oil production increases the MSPF to $5.45/gallon of diesel.   
Plant scale also has a strong affect. However, achieving larger single plant sizes over the base case likely 
requires significant improvements in overall productivity, or the ability to co-process algae with other 
types of biomass.  Co-processing algae with other types of biomass, such as wood, is shown by the 
sensitivity entitled: mixed feedstocks in Figure 11. In this case, the conversion plant is sized to the 
maximum summer throughput. Supplemental wood is brought in during times of lower productivity to the 
meet the maximum throughput rate. This eliminates the algae dryer, but adds wood handling equipment 
costs. The mixed feedstock AHTL oil yield is also reduced somewhat, reflecting lower conversion 
resulting from processing wood [Knorr 2013]. At a wood price of $80/ton, the diesel MFSP is reduced to 
$4.17/gallon.   
The project investment sensitivity corresponds to the degree of uncertainty in the capital estimate at this 
level of detail (.i.e.., -10%, +40%).  Specific capital cost areas are also shown, using a wider uncertainty 
range (+40%).  The capital costs associated with the AHTL area are the most significant, although CHG 
capital costs are also quite large. The AHTL conditions for the algae runs are not optimized and there may 
still be room for temperature and residence time reductions.  A possible way to reduce CHG capital is to 
process only a portion of the AHTL aqueous phase.  The extent of organic reduction in the AHTL 
aqueous phase is dependent upon the level needed to allow recycle back to the algae ponds without a 
deleterious effect.  Garcia Alba et al. [2013a] studied the use of the AHTL aqueous product without 
pretreatment as a growth medium for the originating algae (Desmodesmus sp.). They found that the lack 
of minor nutrients other than nitrogen and phosphorus, reduced growth rates rather than any potentially 
toxic organic material. However, a later study [Garcia Alba 2013b] found that continuous recycle could 
cause the buildup of inhibitory compounds and concluded some degree of treatment is needed.  This 
suggests that reducing the organic level to nearly nil, as assumed in the design case, may not be 
necessary. 
Offsite upgrading refers to leveraging existing infrastructure through hydrotreating at a conventional 
refinery.  This eliminates the capital cost for the hydrotreater, hydrocracker, hydrogen plant and the 
import of natural gas.  Instead, hydrogen would be used at an internal hydrogen transfer price, which is 
refinery specific.  A hydrogen transfer price of $0.75/lb hydrogen is equivalent to the base case MFSP of 
$4.77/gallon diesel.  A better understanding of AHTL oil stability and potential chemical/physical hazards 
during shipping is a research need for this scenario. 
29 
Seasonal variations in algae production are addressed in the next two sensitivities: eliminating the dryer 
and using mixed feedstocks.  Eliminating the dryer and the natural gas needed to supply drying heat 
results in a savings of over $0.16/gallon of diesel.  This is possible in locations where small differences 
between summer and winter algae production occur. The mixed feed scenario, previously discussed, 
could be applied in locations where there are large seasonal differences in algae production rates.  The 
price for the wood assumes that it has already been ground to the small size needed for AHTL.  The 
MYPP target cost for such a prepared woody feedstock is $80/ton (AHTL feed is similar to the fast 
pyrolysis feed cited in the MYPP) for a national average price and corresponds to the base case diesel 
MFSP.   
Catalyst cost and life have smaller individual impact relative to other issues, but taken together make up a 
$0.20/gallon difference.  Efficient sulfur removal is key to CHG catalyst maintenance. Effective AHTL 
oil preparation, such as water washing to remove salts, will lengthen hydrotreating catalyst life. 
4.2. 
Path Forward to $3/gge Fuel
The projected target case presented here results in an MFSP of $4.77/gallon of diesel ($4.49/gge).  
Meeting the BETO target of $3/gge fuel will require a combination of improvements. An example of such 
a combination is upgrading at central location, co-processing with other biomass types and reducing the 
cost of CHG water treatment.  No data are yet available for mixed feed HTL and very little is known 
regarding the extent of water treatment needed for CHG water recycle to ponds.  However, offsite 
upgrading is already being explored by Sapphire Energy and Phillips 66 [Sapphire 2013].   
30 
5. 
Environmental Sustainability Metrics
In addition to setting technical and economic targets for the conversion pathways included in the MYPP 
[DOE 2013], BETO has begun the process of setting baselines and targets for environmental 
sustainability metrics.  Sustainability is a cross-cutting element of the BETO program whose overarching 
goal iV Wo “XndeUVWand and pUomoWe Whe poViWiYe economic, Vocial, and e
nvironmental effects and reduce 
Whe poWenWial negaWiYe impacWV of biofXelV pUodXcWion acWiYiWieV” 
[DOE 2013].  To reach this goal, BETO, 
DOE National Laboratories and others have worked together to develop an initial set of important 
sustainability metrics for the conversion stage of the biofuel life cycle: greenhouse gas (GHG) emissions, 
fossil energy consumption, fuel yield, biomass carbon-to-fuel efficiency, water consumption, and 
wastewater generation.   
Shown in Table 17 are the estimated metric values for the conversion plant including upgrading for this 
conceptual design case.  Algae cultivation, harvest and dewatering are excluded, as is fuel end-use. 
Conversion plant GHG and fossil consumption are shown with and with the use of the natural gas fired 
algae drier used during the summer. Future work should consider alternate ways to address seasonal 
variability as a way of eliminating the drier as an emission source. 
Table 17  Sustainability metrics for HTL, CHG and upgrading 
Sustainability Metric 
2022 Projected 
Conversion Plant GHGs  
(g CO
2
-e/MJ fuel) 
(fossil emission; biogenic emissions) 
9.1 (14.0 when including algae  
drying in summer); 20.5
1
Conversion Plant Fossil Energy Consumption  
(MJ fossil energy/MJ fuel)
0.14 (0.22 when including algae 
drying in summer) 
Diesel Fuel Yield  
(gallon diesel/dry ton ash free algae) 
122 
Naphtha Fuel Yield  
( gallon naphtha/dry ton ash free algae) 
25 
Biomass Carbon-to-Diesel + Naphtha Efficiency  
(% of algal carbon resulting in liquid fuel product)  
70 
Conversion Plant Water Consumption  
(m
3
/day; gal/gal diesel)
1126, 1.81 
Conversion Plant Wastewater Generation  
(m
3
/day; gal/gal diesel)
None, conversion plant water is 
recycled to ponds 
Table Notes: 
1.  This value includes dissolved CO
2
in the CHG water recycle back to the algae ponds (0.5% of total). 
2.   Fossil energy consumption does not include power used by the algae farm for cultivating, harvest and dewatering. 
3.  Water consumption and wastewater generation include only direct use/emissions and do not include water associated with upstream 
production of materials and energy used at the plant. 
Documents you may be interested
Documents you may be interested