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Mechanical installation
Standard devices with a power of 55 kW
Thermally separated mounting (push−through technique)
5
91
EDS82EV903−3.0
5.6.2
Thermally separated mounting (push−through technique)
For this mounting variant you require the controller type E82DV...
Note!
Before assembling the controller, please read the documentation for the
components connected on the supply side (mains choke, filter).
Note!
For thermally separated mounting the fan module has to be rotated by 180° so
that the controller fits into the mounting cutout. (  92)
d2
d2
d2
d
b
g
e2
a
d1
h
h
e3
c2
c3
c4
e
e1
L
a1
d3
b1
c1
9300vec174
Fig. 5−25
Dimensions for thermally separated mounting 55 kW
Dimensions [mm]
8200 vector
a
a1
b
b1
c1
c2
c3
c4
d
d1
d2
d3
e
1)
E1
e2
e3
g
h
E82DV553K4B
373
340
543
591
45
137.5
217.5
310
525
45
145
81
285
163.5
185
66
7
9
1)
If the function module is attached: observe mounting clearance and cable bending radius. The terminals of function
modules in PT design protrude above the housing by 8 mm.
Cutout in the control cabinet
Dimensions [mm]
8200 vector
Width
Height
E82DV553K4B
320
492
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Mechanical installation
Standard devices with a power of 55 kW
Modification of the fan module for push−through technique
5
92
EDS82EV903−3.0
5.6.3
Modification of the fan module for push−through technique
For thermally separated mounting the fan module has to be rotated by 180° so that the
controller fits into the mounting cutout.
Removing the fan module
9300vec170
Fig. 5−26
Removing the fan module from the controller
1. Remove both screws.
The screws connect the fans to the supply voltage.
2. Remove the 4 screws for fixing the fan module on each side.
3. Pull back the fan module and carefully remove it to the top.
Make sure that the threaded sleeves do not touch the housing edge. They may break
off.
Modifying the threaded sleeves on the fan module
9300vec171
Fig. 5−27
Modifying the threaded sleeves for the voltage supply of the fans
1. Remove the threaded sleeves.
2. Screw−in the threaded sleeves on the opposite side and fasten them.
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Mechanical installation
Standard devices with a power of 55 kW
Modification of the fan module for push−through technique
5
93
EDS82EV903−3.0
Plugging the fan connecting cable to another terminal on the fan module
9300vec173
Fig. 5−28
Plugging the fan connecting cable for the voltage supply to another terminal
1. Remove the cable lugs of the two red connecting cables and plug them in again on
the diagonally arranged side.
2. Remove the cable lugs of the two blue connecting cables and plug them in again on
the diagonally arranged side.
Mounting the fan module in a manner rotated by 180°
9300vec172
Fig. 5−29
Mounting the fan module on the controller
1. Place the fan module onto the controller. Insert the lugs at the back into the base
plate .
Make sure that the threaded sleeves do not touch the housing edge. They may break
off.
2. Push the fan module to the front.
3. Screw−in and fasten the 4 screws for fixing the fan module on each side.
4. Screw−in and fasten the two screws for the supply voltage.
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Mechanical installation
Standard devices in the power range 75 ... 90 kW
Mounting with fixing brackets (standard)
5
94
EDS82EV903−3.0
5.7
Standard devices in the power range 75 ... 90 kW
5.7.1
Mounting with fixing brackets (standard)
Mounting material required from the scope of supply: 
Description
Use
Quantity
Fixing bracket
Drive controller fixing
4
Hexagon head cap screw M8 × 16 mm
(DIN 933)
For fixing bracket
8
Washer  8.4 mm (DIN 125)
For hexagon head cap screw
8
Spring washer  8 mm (DIN 127)
For hexagon head cap screw
8
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Mechanical installation
Standard devices in the power range 75 ... 90 kW
Mounting with fixing brackets (standard)
5
95
EDS82EV903−3.0
Controller variant "2xx" (without fully assembled footprint filter)
For this mounting variant you require controller type E82EVxxxK4B2xx.
Note!
Before assembling the controller, please read the documentation for the
components connected on the supply side (mains choke, filter).
2
3
1
100 mm
a
c
e
k
b1
d2
d1
d
100mm
l
L
e
m
g
M 8
max.15 mm
M 8
f
g
a
18 Nm
159.3 lb-in
50 mm
50 mm
c1
8200vec273
Fig. 5−30
Standard mounting with fixing brackets 75 ... 90 kW
Loosen both screws to be able to remove the housing cover. The assembly kit is located under
the housing cover.
Installation of mounting angles
Dimensions
Arrange the controllers side by side with spacing to be able to disassemble the eyebolts.
Dimensions [mm]
8200 vector
a
b1
c
c1
d
d1
d2
e
1)
g
k
m
E82EV753K4B2xx
450
680
393
28.5
750
38
702
285
11
28
18
E82EV903K4B2xx
1)
If the function module is attached: observe mounting clearance and cable bending radius. The terminals of function
modules in PT design protrude above the housing by 8 mm.
PDF to WORD Converter | Convert PDF to Word, Convert Word to PDF
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Mechanical installation
Standard devices in the power range 75 ... 90 kW
Mounting with fixing brackets (standard)
5
96
EDS82EV903−3.0
Controller variant "3xx" (with fully mounted footprint filter)
For this mounting variant you require controller type E82EVxxxK4B3xx.
2
3
1
m
g
150 mm
a
b1
k
100 mm
c
d1
d2
d
b
l
e
e
f
g
a
L
M 8
max.15 mm
c1
50 mm
50 mm
M 8
18 Nm
159.3 lb-in
8200vec283
Fig. 5−31
Standard mounting with fixing brackets 75 ... 90 kW
Loosen both screws to be able to remove the housing cover. The assembly kit is located under
the housing cover.
Installation of mounting angles
Dimensions
Arrange the controllers side by side with spacing to be able to disassemble the eyebolts.
Dimensions [mm]
8200 vector
integr. mains
filter
2)
a
b
b1
c
c1
d
d1
d2
e
1)
g
k
m
E82EV553K4B3xx E82ZN75334B230
450
802
680
393
28.5
750
38
702
375
11
28
18
E82EV553K4B3xx
E82ZN90334B230
1)
If the function module is attached: observe mounting clearance and cable bending radius. The terminals of function
modules in PT design protrude above the housing by 8 mm.
2)
The integrated mains filters are only designed for controller operation at rated power. Different filters with different
dimensions are possible (  106).
C# Excel - Excel Conversion & Rendering in C#.NET
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online pdf image extractor; extract image from pdf java
VB.NET PowerPoint: VB Code to Draw and Create Annotation on PPT
other documents are compatible, including PDF, TIFF, MS free hand, rubber stamp, callout, embedded image, and ellipse more plug-ins needed like Acrobat or Adobe
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Mechanical installation
Standard devices in the power range 75 ... 90 kW
Thermally separated mounting (push−through technique)
5
97
EDS82EV903−3.0
5.7.2
Thermally separated mounting (push−through technique)
For this mounting variant you require the controller type E82DV...
Note!
Before assembling the controller, please read the documentation for the
components connected on the supply side (mains choke, filter).
h
c1
c2
c3
c4
g
a1
a
d1
h
d2
d2
d2
d
b
b1
e1
e
8200vec303
Fig. 5−32
Dimensions for thermally separated mounting 75 ... 90 kW
Dimensions [mm]
8200 vector
a
a1
b
b1
c1
c2
c3
c4
d
d1
d2
e
1)
e1
1)
g
h
E82DV553K4B
488
450
718
680
49
172.5
295.5
419
698
49
200
285
164
9
10
E82DV553K4B
1)
If the function module is attached: observe mounting clearance and cable bending radius. The terminals of function
modules in PT design protrude above the housing by 8 mm.
Cutout in the control cabinet
Dimensions [mm]
8200 vector
Width
Height
E82DV553K4B
428.5
660
E82DV553K4B
Electrical installation
Important notes
6
98
EDS82EV903  EN  3.0
6
Electrical installation
6.1
Important notes
Danger!
Dangerous electrical voltage
Terminals can carry dangerous electrical voltage − also if the motor is stopped
or after the mains is switched off!
Possible consequences:
ƒ
Death or severe injuries when touching live terminals.
Protective measures:
Before all operations on the controller
ƒ
Switch off the mains voltage and wait for at least 3 minutes.
ƒ
Check whether terminals are isolated from supply, since
–the power terminals U, V, W, +UG, −UG, BR1, BR2, and the pins of the FIF
interfaces still carry dangerous voltage for at least 3 minutes after
power−off.
–the power terminals L1, L2, L3; U, V, W, +UG, −UG, BR1, BR2, and the pins of
the FIF interfaces carry dangerous voltage when the motor is stopped.
–the relay outputs K11, K12, K14 can carry dangerous voltage when the
drive controller is disconnected from the mains.
Stop!
Short circuit and static discharge
The device contains components that can be damaged in case of a short circuit
or static discharge.
Possible consequences:
ƒ
The device or parts of it are destroyed.
Protective measures:
ƒ
Always switch off the voltage supply when working on the device. This must
be especially observed in the following cases:
–Before opening the housing.
–Before connecting/disconnecting connectors.
–Before plugging in / removing modules.
ƒ
Before working on the device, the personnel must be free of electrostatic
charge.
ƒ
Do not touch the contacts.
Electrical installation
Notes on project planning
Supply forms / electrical supply conditions
6
99
EDS82EV903   EN   3.0
6.2
Notes on project planning
6.2.1
Supply forms / electrical supply conditions
Please comply with the operating conditions of each mains type:
Mains
Type
Restrictions
Notes
With earthed neutral
(TT/TN systems)
E82xVxxxKxxxxx
None
With insulated star
point (IT systems)
E82xVxxxKxB1xx 1)
(15 ... 90 kW)
Operation with mains filters or RFI
filters is not permissible 2)
Installation of a CE−typical drive
system: For the installation of
drives to IT systems, the same
conditions apply as for the
installation to TT/TN systems
According to EN 61800−3, limit
values regarding RFI emission for
high frequencies are not specified
for IT systems.
During DC−bus operation, central
supply with 9340 regenerative
power supply modules is not
possible.
All other
Operation not permissible
With earthed phase
E82xVxxxKxxxxx
As in IT systems
Not UL−approved
DC supply via +U
G
/−U
G
E82xVxxxKxxxxx
The DC voltage must be
symmetrical to PE
The controller will be destroyed if
the +U
G
conductor or −U
G
conductor is earthed.
1)
The "IT systems" version which is available in a power range from 15 to 90 kW also has an insulated structure, just
like the IT system. That way, insulation monitoring is prevented from responding, even if multiple frequency
inverters are installed. The frequency inverters have an increased electric strength so that damage to the inverter is
also prevented in the event of an insulation fault or earth fault in the supply system. Operational reliability of the
system remains ensured.
2)
Operation with Lenze mains filters or RFI filters is not allowed because they contain components connected to PE.
The safety concept of the IT system would thus be set off.
Electrical installation
Notes on project planning
Operation on public supply systems (compliance with EN 61000−3−2)
6
100
EDS82EV903  EN  3.0
6.2.2
Operation on public supply systems (compliance with EN 61000−3−2)
European standard EN 61000−3−2 defines limit values for the limitation of harmonic
currents in the supply system. Non−linear consumers (e.g. frequency inverters) generate
harmonic currents which "pollute" the supplying mains and may therefore interfere with
other consumers. The standard aims at assuring the quality of public supply systems and
reducing the mains load.
Note!
The standard only applies to public systems. Mains which are provided with a
transformer substation of their own as in industrial plants are not public and
not included in the application range of the standard.
If a device or machine consists of several components, the limit values of the
standard apply to the entire unit.
Measures for compliance with the standard
With the measures described, the controllers comply with the limit values according to EN
61000−3−2.
Operation on public supply
systems
EN 61000−3−2
Limitation of harmonic currents
Total output at the
mains
Compliance with the requirements 1)
< 0.5 kW
With additional mains choke
0.5 ... 1 kW
Provide for three−phase mains supply 2)
> 1 kW
No measures required
1)
The additional measures specified bring about that solely the controllers comply with the requirements of
EN 61000−3−2. Compliance with the requirements for the machine/system is the machine/system manufacturer’s
responsibility!
2)
Either carry out supply via three−phase isolating transformer or autotransformer (sec. 3 x 230 V) or use 400 V
controllers.
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