open pdf file in c# web application : How to add text to pdf document control SDK platform web page wpf asp.net web browser 2083+-+A+European+Declaration+of+Independence144-part841

Estimated time required: 4 days to purchase the product in a secure manner (assuming each 
apothecary has a 2 box cap). You would need to set up an "apothecary route" visiting 20-30 
apothecaries in one day, then wait 1-2 weeks for safety and repeat 3 more times the next 4-8 
weeks. As soon as you have all the aspirin it will require 10 minutes to pulverize it with a regular 
stationary or handheld blender and approximately 2 days to synthesize.
Other reagents needed: distilled water, mineral and distilled ice cubes: around 40-50 liters
You will need purified aspirin equivalent to 2,5kg of aspirin tabs/270 boxes of 20 tabs (mostly 
containing 440mg (producer: Nycomed, brand name: Globoid) but about 1/6th was a different 
brand containing 500mg tabs (producer: Bayer, brand name: Aspirin). You will be synthesizing 1,6 
kg or more of pure acetylsalicylic acid from 2,5 kg of impure aspirin tablets. The reason you need 
to purify the aspirin is to remove the 17% of so called "fillers", stark etc. The maximum yield of 
pure acetylsalicylic acid you can extract from aspirin is 83%, if I remember correctly. I managed to 
extract aprox 67% (1,68kg out of 2,5kg) which is a good yield. It's worth noting that all the guides 
I could locate online were either incorrect or significantly flawed. All the guides I read failed to 
inform me that if you heat the aspirin to more than 70C it will destroy the acetyl and convert it to 
salicylic acid which is worthless for our purpose.  
Of course, I had to learn it the hard way and managed to create a lot of worthless goo... 
Fortunately, I eventually managed to locate a method that worked optimally and I only ruined the 
first batch.
a. Grinding the aspirin; some retarded guides suggested I use a mortar and pestle... Needless to 
say, after a few hours, my wrists hurt like hell, and I realized this was an extremely poor method 
for the quantities I was working with. There must be a better way? I ended up experimenting and I 
found a very nice method. I put out a large plastic sheet on the floor and poured aprox 1000 tabs 
on it, spreading it evenly. I then used a 20kg dumbbell (single hand weight used for weight 
training) and crushed the tabs with even strokes by using gravity. It took me less than 4 hours to 
crush all the tabs. In retrospect I realize that using a blender would be even better. Providing you 
use a blender (I prefer stationary, but I guess handheld works as well) which assures a good and 
even spread/circulation as you grind them (same principle as when grinding AN prills) it should 
only take you 10 minutes to grind up 2,5kg of aspirin tabs. It's worth buying several brands of 
blenders to find out which offers the best circulation. Basically; only 1 out of 5 blenders offers 
appropriate circulation. Handheld blenders are probably the exception here since your motion 
determine the circulation, providing you grind it in an appropriately shaped container. With 
circulation I mean that as the lower part of the tabs gets grinded to fine dust, the heavy pieces of 
the tabs rise to the top until they are "sucked" down the "downward whirling current" - providing 
optimal grinding. I bought a total of 8 different blenders and only 2 of them worked efficiently for 
this purpose (at least for AN prill grinding). When completed; you now have 2,5kg of fine aspirin 
powder.
b. Manufacturing method
2,5kg of aspirin powder
5L of 95% ethanol (you can use the concentrated blue ethanol used for cleaning the 
windshield of cars f example, other types of alcohol works as well like isopropanol or 
butanol)
Distilled water, distilled ice cubes: 40-50L
You will need 1ml of 95% ethanol for every tablet. This means that for 50g of aspirin (114 tabs x 
440mg) you will need 114ml ethanol. Since you have larger quantities of materials you should use 
higher ratios as an effective way to save time: 
I used the following ratios when manufacturing (these ratios are optimal!):
1040ml ethanol (I used primarily Isopropanol, 80-95% concentrated blue sprinkler fluid)
400g aspirin powder
6L distilled ice water
How to add text to pdf document - insert text into PDF content in C#.net, ASP.NET, MVC, Ajax, WinForms, WPF
XDoc.PDF for .NET, providing C# demo code for inserting text to PDF file
how to add text box to pdf document; adding text to pdf
How to add text to pdf document - VB.NET PDF insert text library: insert text into PDF content in vb.net, ASP.NET, MVC, Ajax, WinForms, WPF
Providing Demo Code for Adding and Inserting Text to PDF File Page in VB.NET Program
add text to pdf without acrobat; how to add text field to pdf
Alcohol note: I believe I used 95% concentrated sprinkler fluid: ethanol-Isopropanol (the liquid 
used for cleaning car windshields) but it might have been lower grade (80%?). I can't know for 
sure since it wasn't specified on the bottle. I performed a fire test and it burned, that's all I 
know...:P I also made a batch with butanol (concentrated red spirits used as a fuel for some 
apparatuses). Since this batch was successful as well, I assume a large range of alcohols will do 
the job. However, I have read that methanol is not suitable.   
1. In a 2L beaker, heat up 1040ml of 95% ethanol on a hot plate stirrer. Drop a spin bar in the 
beaker and start mixing in 400g of acetylsalicylic acid powder, under stirring, f example as the 
temperature reaches 50C. Very important; keep the heat between 60-70C. Do NOT let the heat 
surpass 70C as it will start to break down the acetyl and convert the compound into salicylic acid, 
which is useless for our purpose! The acetylsalicylic acid should be dissolved within 5-10 minutes if 
it is powdered, 10 more minutes if it is clumped, and up to 45 minutes if you are using whole 
tablets.
2. Filter hot, for regular gravity filtration you should use 4-6 funnels with 1-2 coffee filters in each 
(I used 1 but you should probably use 2) over f example 4-6 x 600ml beakers. Wash the 2L beaker 
with a small amount of ethanol and pour it through the filter to collect any residues. Then you may 
wash the filter 1-2 times with a small amount of ethanol to collect any residues. The compound left 
in the filter will be the aspirin fillers. Discard the filters and its content.
3. As you now have approximately 1,4L of ethanol-acetylsalicylic acid in your 2L beaker; pour 
350ml into 4 x 2L beakers. 
4. Place the first 2L beaker with hot 350ml of ethanol-acetylsalicylic acid mix into an ice bath. As 
an ice bath container; you may f. example use a regular 10 liter plastic bucket (a 2L beaker fits this 
type of bucket perfectly with enough space for ice) filled with 0,5 liter of cold spring water and 3-4 
plastic-pocket-sheets of distilled ice-cubes. You must use a weight of some sort to keep the 2L 
beaker submerged in the ice-water mix or it will float to the surface and fail to properly chill. You 
must now measure out approximately 5 times the volume of your ethanol-acid mix in ice cold 
distilled water that you cooled earlier. So for 350ml you will need 1750ml of distilled ice-water 
(very important; ensure that the distilled water is as cold as possible or you will not achieve 
maximum yield!). Add the ice cold water to the ice cold ethanol mix. This should more or less 
completely fill up your 2L beaker. The addition of the distilled ice-water will cause the acetylsalicylic 
acid to precipitate as it is insoluble in ice cold water.
5. Now filter the white slurry by gravity filtration using 6-10 funnels/filters/ 500ml beakers. You will 
obtain a white slurry-like compound in the filters. Remove the filters and its content, by wrapping 
them (so that the contents doesn't fall out) and temporarily store them in a large plastic box. 
Empty the beakers (just pour the liquid in the sink) and get ready to repeat this process as soon as 
possible with your 3 other 2L beakers filled with 350ml of hot ethanol-acid mix. Try to complete the 
batch while the ethanol-acid mix is still hot as it might impact the yield if the hot ethanol-acid mix 
is allowed to chill to room temperature. I used more than an hour from start until I completed the 
last beaker and I didn't notice any difference regarding the end result though.
Note:
If you follow the above "aggressive" manufacturing method you should be able to complete 
all the batches (1,68kg total) within one single day of labouring. 
I managed to achieve a 67% yield (1,68 kg out of 2,5kg aspirin) because I was a bit sloppy 
when chilling the ethanol-acid mix (did not use weight to keep container submerged, and I 
could probably have chilled the ice water even more). If it hadn't been for that I would 
have managed to increase my yield.
The guide further suggest that you purify the acetylsalicylic acid a second time.  I did not 
purify the acetylsalicylic acid. I do not know how this would impact PA production. Will the 
picric acid yield achieved be lower or even significantly lower if the acetylsalicylic acid isn't 
purified a second time?
Alternatively; you may use vacuum filtration for speed if you have the equipment.
VB.NET PDF insert image library: insert images into PDF in vb.net
try with this sample VB.NET code to add an image As String = Program.RootPath + "\\" 1.pdf" Dim doc New PDFDocument(inputFilePath) ' Get a text manager from
how to add a text box to a pdf; add text pdf acrobat professional
C# PDF Password Library: add, remove, edit PDF file password in C#
in C#.NET framework. Support to add password to PDF document online or in C#.NET WinForms for PDF file protection. Able to create a
add text boxes to pdf; how to insert text in pdf using preview
Source: 
http://www.youtube.com/watch?v=xHg1hx7Rf64
This method - further discussed:
Q1: Can you use cheap 70% isopropanol or methanol?
A: The extra water in 70%  IPA woul d reduce the sol ubi lity of ASA and increase the am ount of water requi i red to precipitate most of the ASA.
As for methanol, you have a lower BP and hi i gher vapor pressure to deal wi th. You have to prevent l l oss of solvent (round bottom fl ask +  condenser) and deal  with the fi re hazard (methanol  is signi ficantl y more fl am mable, vapors even m m ore so; and the flames i i n a wel l l l l it lab aren't visible).
A: I used the 70% IPA and  it worked fine. Just used a li i ttle m m ore di i still ed water...
A: You don't want to use too m m uch al cohol otherwi se you w w ill  dissolve other im purities such as triacetin. The ratio m m entioned is the best rati i o that has worked for m m e.
Q2: Is there any way to check i i f what I got i i s ASA?
A: An absolute way to test would be usi ng FTIR spectroscopy or NMR spec. which may tell  you what el se is i i n the preci pitate. If you want to test *only* for the ASA/SA in the precipi i tate, you coul l d add sodi i um carbonate (CO2 = posi ti ve for ASA or SA), test m m el ti ng point, etc.
The easiest way though would be to add some m m etal cati on that would selecti vel y precipitate the ASA such as Cu+2, Ni +2
c. Gathering and drying
I chose to store wrap up the coffee filters containing the wet acetylsalicylic acid in a large plastic 
container until I was ready to process it. 
I placed the filled filter papers on a super absorbent rag 5 times to get out most of the water. 
Afterwards I gently squeezed another rag on top of the papers absorbing even more liquid.
I then used a plastic board, opened the seaming on the coffee filters and flattened them out like a 
pancake scraping off the content using a rubber scraper (the item used to evenly distribute cream 
on cakes is optimal). 
After I had scraped out all the acid from the filter papers I spread the substance out evenly on the 
plastic board and placed the board in a room with an oven set to max. The temperature rose to 
around 30 degrees in the room. The day after much of the water had evaporated. I then semi 
grinded the acid clumps and again spread it out evenly. After three to four days the acid was 
completely dry. Note: I'm not sure whether this is optimal way of drying as it takes several days for 
the acid to dry this way.
It would probably be a better idea to dry the acid in a large glass Pyrex dish in the oven at around 
50-70C. 1,6kg would be too much for one dish so you would in this case have to divide it into 400g 
batches. However; I do not know for sure how this will impact acid, which is why I chose the hard 
way. It is definitely worth testing though as you will save several days drying it in the oven versus 
my other method.  
You now have 1,6kg of acetylsalicylic acid and you have just completed the second most tedious 
task of PA manufacturing.
3. Sodium nitrate
Sodium nitrate can be purchased from specialty chem stores, online or at an apothecary. It is 
commonly used to prevent bacteria growth in meat so many hunters buy it to prepare meat before 
freezing. Half a teaspoon is mixed with salt and other herbs and rubbed into 25kg of moose meat f 
example. 
Alternatively; you may synthesize sodium nitrate relatively easily. However, I will not add the guide 
for this manufacturing method here.
4. Distilled water
Always use distilled water when preparing and manufacturing acetylsalicylic acid and picric acid. 
You may buy it in car-stores as it is used as battery water. I ended up buying a total of 170L for 
creating 1,5kg of picric acid.
Practical tips - preparing large quantities of ice cubes: acquire a big freezer where you can store a 
lot of distilled ice (you fill the plastic "pocket sheets" with distilled water and squeeze the frozen 
cubes out of the plastic as your need arises). I converted 40-50L of distilled water into ice cubes 
this way (took me about 10 hours) and I filled up a large freezer for this purpose. You can only 
prepare smaller batches of ice cubes at a time though as you can only stack 2 layers of plastic ice-
cube sheets at a time. Then you will need to wait 30-60 mins for it to freeze or the weight of the 
water will cause leakage in the lower levels of ice cube sheets. I also prepared ice cubes made from 
spring water. Just mark the plastic sheets of mineralized water with a large black X, from a 
permanent marker, on each side, prior to filling, so you know which sheet contains distilled and 
which contains mineralized water.  
C# PDF insert image Library: insert images into PDF in C#.net, ASP
Create high resolution PDF file without image quality losing in ASP.NET application. Add multiple images to multipage PDF document in .NET WinForms.
how to insert a text box in pdf; add text pdf file acrobat
VB.NET PDF Password Library: add, remove, edit PDF file password
allowed. passwordSetting.IsCopy = True ' Allow to assemble document. passwordSetting.IsAssemble = True ' Add password to PDF file.
add text pdf reader; add text pdf acrobat
Producing Picric Acid
Now that you have prepared 1,6kg of acetylsalicylic acid and 9-10L of 90%+ sulfuric acid you are 
halfway into manufacturing picric acid.
See guide
I used the following measurement for creating PA. I had a negatively disproportionate amount of 
sulfuric acid so I used a little more acetylsalicylic acid and sodium nitrate.
In a 1L conical flask I heated 600ml (700 is optimal) of 90%+ sulfuric acid in a 1L conical flask up 
to 60C. I then, over the next 2-4 minutes mixed in 112g of acetylsalicylic acid under stirring (using 
a hotplate magnetic stirrer). I then turned off the heat as the nitration would ensure enough 
heating.
I then started the nitration process (adding 190g of sodium nitrate slowly the next 140 minutes. I 
added 0,3g each 15 seconds for a total of 1,2g per second making sure to keep the temperature 
between 60-70C. I kept the temperature at around 66C to be precisely. Keeping the temperature 
stable at around this heat is essential. After about an hour I had to turn up the stirring power to 
max as the liquid thickened.
After 140 minutes the solution was fully saturated (even though I had 24g of sodium nitrate left) 
and it "bloomed". Blooming is like a reversed melting process in which the solution solidifies and no 
amount of stirring can stop it. I do not know for sure if this is correct as I have never seen a guide 
describing it. Regardless, I kept on stirring every 5 minutes for the next 30 minutes, and then 
every 10 minutes for the next 30 minutes to prevent the increasingly "growing" substance from 
overflowing. This was one of my "successful" batches which contained approximately 40-50% pure 
PA crystals. 80% of my batches "bloomed" in this manner. It took around 4-5 hours for the 
container with the unpurified PA to reach room temperature. The 1L conical flask was 800ml full. At 
this point, I could continue the process by slowly scraping out 400 ml of semi-clumps of PA into a 
2L beaker with 500ml of distilled water and the rest distilled ice cubes (filled up to 1400 ml). After 
proper precipitation I poured it into 6 x 500ml beakers with the same amount of funnels/filter 
papers, saving the filtrate and pouring out the liquid into a 100L plastic bucket (which was later to 
be dumped near a death-sentenced-bush, outside:)  
Corrections to previous guide based on my own experiences and research while producing 10 
batches of unpurified PA. When I first started this production process I assumed I would end up 
with a relatively pure end product, perhaps 70-80% pure after washing a couple of times. Needless 
to say; it was significantly more time consuming than I thought and I had to learn the hard way 
due to significantly lacking and even misleading guides. The positive surprise though, was that 
handling PA was significantly safer than I thought. I started out as overly careful as regards to PA 
and metal. Although you have to be careful, know that PA is perhaps the most safe booster you can 
work with. Unpurified PA isn't, in most cases, even flammable. So you don't need an exceptional 
fume hood and fan. An improvised version will work just as well for this purpose. After I had 
bought a fume hood I invested in two fans, one cheap version (it was actually just a dust collector 
suction fan) retailing for 140 euro. I also invested in a much more expensive fan (especially 
manufactured to prevent explosion) retailing for 950 euro. It would seem I was way too paranoid 
as the only dangerous gas you ever need to worry about when manufacturing PA or DDNP is the 
NOx gas during nitration and also H2S and SO2 during DDNP manufacture when acidifying the 
sodium picramate solution but these gasses aren't explosive at all. I was somehow worried that the 
anti-metallic nature of PA would prevent me from using a metallic fan-tube. However, using one is 
not a problem at all as all the PA remains in the beakers. So don't worry at all about explosive 
gasses cause there aren't any. And you don't need a hazmat suit either. Just use regular nitril 
washing-up-gloves and a good 3M face mask with visor and acid filter/vapor gas filter (nr. 60923 - 
multifilter) and you're more than fine. 
A few guides states: after you mix in the acetylsalicylic acid with the 90%+ pure sulfuric acid, 
slowly mix in the sodium nitrite. A few guides did not even specify in more detail than this. 
1. What many guides failed to mention and which I had to learn the hard way after ruining several 
batches; it is ESSENTIAL that you do the nitration (mix in the sodium nitrite) between 60-70C. I 
found out that if you mix in the sodium nitrite below 60C some of it turns into a layer at the bottom 
of the conical flask which grows ever thicker. This layer can potentially sabotage and ruin your 
C# PDF Text Extract Library: extract text content from PDF file in
PDF document file, edit selected text content, and export extracted text with customized format. How to C#: Extract Text Content from PDF File. Add necessary
add text to pdf acrobat; how to add text to a pdf file in preview
VB.NET PDF Text Extract Library: extract text content from PDF
With this advanced PDF Add-On, developers are able to extract target text content from source PDF document and save extracted text to other file formats
adding text to pdf form; how to add text to a pdf document using reader
whole batch. If the temperature suddenly rises this layer may suddenly "melt/loosen" and cause a 
nitration "overdose" as it mixes with the rest of the content which may increase the temperature 
with up to 20C within minutes and severely deteriorate the yield of the batch. This layer may also 
affect the magnetic stir bar and cause it to not stir properly. So make sure you prevent this from 
happening by keeping the temperature around 65C and never let it drop below 60C.
2. What ALL the guides failed to mention was the fact that the addition of the sodium nitrate 
increases the temperature of the content. So basically; as you start the nitration just after you add 
the acetylsalicylic acid at around 50-60C, you don't need any heat at all during the process as you 
can keep the heat between 60-70C by adding sodium nitrite (or potassium nitrate). Rapid heat 
fluctuations is the most severe threat to your batch and temperatures above 70C (not exactly sure 
about 70C perhaps 75C) will deteriorate your batch and cause a significantly lower yield. By 
deteriorating I mean lowering your yield of pure PA crystals from an optimal 50% down to 10% in 
a worst case scenario.
3. What all except one guide failed to mention was the importance of the glassware you are using. 
I used 2 x 1L beakers and 1 x 1L conical flask. All of my beaker batches ended up with a very low 
yield for the following reason; the magnetic stir bar works significantly better in a conical flask. I 
had problems in the beaker as the stirring was significantly reduces (even at max power) due to 
the shape of the container and the fact that I had a glass temperature rod which very presence 
significantly reduced the stirring output created by the stir bar. In any case; use a conical flask 
instead of a beaker if possible.
4. On my most successful batch I used a 1L conical flask with 600ml of sulfuric acid (90-95%). On 
average; I added 1,2g of sodium nitrate per minute (for my two most successful batches). Instead 
of dropping 1,2g in one go each 60 sec, I added aprox 0,3g every 15 sec (in other words 4 times x 
0,3g per minute). I sat there for 2 hours and 15 minutes doing that on my most successful batch 
(with 2 x 5 minute breaks). You can imagine the agony of sitting there with a 3M gas mask on a 
rotten chair with your back hurting adding 0,3g every 15 sec. Its repetitive, extremely boring and 
frustrating. You will start to curse the fact that you didn't set up a TV nearby, or the fact that you 
only bought one hot plate stirrer instead of three. The prospect of doing this 10 times can be 
psychologically challenging. So take all measures to make your time more efficient. I managed to 
barely survive with my sanity intact thanks to my iPod<3
5. Acquire 3 x hot plate stirrers if possible. The nitration process is an extremely tedious and 
frustrating process. With three hot plate stirrers you can add 0,3g in three separate conical flasks 
speeding up this bitch of a task 300%. A hot plate stirrer retails for 300-500 euro so its affordable. 
Also, its less suspicious to buy 1 than 3:) as three mostly indicates that you are going to resell 
them<3     
6. Creating PA proved to be a very unforgiving manufacturing method. Several things can go 
wrong, and most of these things relate to impatience -> too much sodium added per minute -> 
temperature rising to fast f example; I took a break a couple of mins too long and came back to 
see the thermostat at 59C. I tried to compensate with a little extra sodium nitrite, which didn't 
seem to have any effect on the temp. I added more and suddenly the temperature exploded and 
ended at 81C. A couple of other times I got too impatient and added too much per minute 
(although at the time I believed that a temperature above 70C wouldn't make a difference - I 
eventually learned that it makes all the difference). You need to be rested and focused before you 
begin this process (I was exhausted on several occasions which made me lose focus a few times 
and thus ruin the batch). As long as you focus and add the sodium nitrite 2-4 times per minute x 
0,2-0,4g you should be fine. 
Prepare mentally for the nitration process. Don't start if you are physically tired or if you need to 
eat any time soon. Just prepare and if possible have a radio, TV or iPod at your disposal.
7. Don't assume that the precipitate you end up with will be above 60% purity. Consider the 
precipitate you end up with grapes, whereas the actual pure PA crystals are the seeds in the 
grapes. If you do the process flawlessly the seeds will be large, but if you make mistakes, they will 
be significantly smaller. This will save you the disappointment I encountered:-). Out of 1,2kg of 
unpurified PA substance I ended up with only 200-300g of pure PA crystals. Had I done everything 
optimally I would have ended up with 1,5kg of unpurified PA substance and perhaps 0,8-1kg of 
pure PA crystals.
VB.NET PDF Text Add Library: add, delete, edit PDF text in vb.net
Protect. Password: Set File Permissions. Password: Open Document. Edit Digital Highlight Text. Add Text. Add Text Box. Drawing Markups. PDF Print. Work with
add text box to pdf file; add text in pdf file online
C# PDF Text Add Library: add, delete, edit PDF text in C#.net, ASP
Using C# Programming Language. A best PDF annotation SDK control for Visual Studio .NET can help to add text to PDF document using C#.
add text to pdf file reader; how to add text to a pdf in acrobat
8. You can mix in the acetylsalicylic acid quickly. I never spent more than 5 minutes mixing it in, in 
the beginning of the process. As soon as you have mixed it in and it has fully dissolved you can 
start the nitration process. I usually mixed it in at around 60C and started the nitration process at 
around 60-65C.
Washing
It says in most guides that you need to wash with ice cold water 2-10 times. Basically, if you want 
to do this; just pour water over the filter to clean away sulfates. However, as you need to purify 
your yellow PA substance anyway, it is pointless to wash it! As I didn't know this at that time I 
washed the PA-substance 2 times, and the batch intended to create DDNP; 4 times.
How to find out whether your yellow unpurified PA substance is pure
Fire test: Purified (<80%) PA burns, unpurified PA (>60%) does not! I would imagine it would 
burn faster and more consistent the purer it is. I tried the fire test on all my batches of un-purified 
PA substance and none ignited, not even my best batch, even though I heated it until completely 
dry in the oven. I would therefore assume that you need a certain % of pureness for the substance 
to ignite - perhaps 50-60%+
Eye sight: I found this out myself by observation of substance and comparing to the yield 
achieved by the purification process. The more pure your PA substance is the more it will "sparkle". 
It is the pure PA crystals that make it sparkle. Needless to say; the more crystals, the more 
sparkles. Usually, an optimal produced batch of unpurified PA substance is pale yellow that 
"sparkles". It's worth noting though that one of my pale yellow batches had a very low yield so 
color isn't everything and 100g of pale yellow PA substance can in fact prove to yield less than 20% 
of pure PA crystals. 
IMPORTANT: DO NOT assume that your unpurified PA substance is suitable as a high explosive 
booster! On my test blast I used 3g DDNP with 50g unpurified PA substance as a booster. At this 
point in time I believed it was potent but wanted to test for sure. Needless to say, the completely 
dry impure PA substance did not detonate and was just spread all over after the blast. I later 
(when I purified the rest of the same batch) found out the yield in that batch was a lousy 10%, so 
no wonder it didn't detonate. 
Purification
Time required: 3-4 days for 1,5kg of unpurified PA substance.
Purification of the yellow unpurified PA substance is required as you need to be sure that the 
substance is potent. You will need approximately 40-50 liter of distilled water to purify 1kg of 
unpurified PA substance. You also need a 2L beaker for boiling/mixing and 20-40 other glass 
containers for chilling the liquid after the boiling/mixing. The chilling process will take up to 1-2 
days so unless you have enough time, you should get A LOT of glass containers, to do everything 
in 1-2 batches.
Boil up 1,3 L of distilled water (70-80C) in a 2 L beaker. You don't need a hotplate-magnetic stirrer 
for this as a limited amount of stirring is needed. In fact a regular plate would go considerably 
faster since it heats up faster. 
Start to dump in the unpurified yellow PA powder (powdered or clumps - around 50 g, exact weight 
isn't important). If the amount doesn't saturate the liquid you can put more in, until it is no longer 
soluble and bits of PA floats around. Just ensure everything dissolved before you go to the next 
step. Have a container of 500 ml additional water nearby and add it once you need to dissolve the 
insoluble PA. You can regulate the temperature somewhat with adding additional water to ensure 
the temp doesn't exceed 80C. I don't know for sure whether temps exceeding 80C will deteriorate 
the PA but I read from another source to keep temp between 70-80C so no harm following that 
advice. It said another place to remove the brown oil droplets. I tried this in the beginning with a 
plastic spoon but noticed that it impacted the yield of pure PA as I also removed some pure PA 
floating around with the droplets. I only noticed the brown droplets in my first batch which was 
VB.NET PDF Text Box Edit Library: add, delete, update PDF text box
Protect. Password: Set File Permissions. Password: Open Document. Edit Digital Highlight Text. Add Text. Add Text Box. Drawing Markups. PDF Print. Work with
add text pdf; adding text pdf
very poorly made, but not in the other batches. There will hardly be any so just ignore this 
altogether. 
1 L of liquid is saturated with 15 g of pure PA so this fact allows you to measure the yield of your 
yellow PA powder and the number of grams you can expect to purify. 50g of yellow PA powder in 
my case yielded from 10-50% of pure PA crystals. My poorest yield was my first batch. 300 g of PA 
powder was almost inert and yielded only 30 g of pure PA crystals. The other batches of PA powder 
was a better yield ranging from 15-50%. 
When the liquid is saturated (you should have 1,8L of PA liquid), filter hot into glass containers. 
Filtering hot is not very important unless your PA powder is very unclean, like my batches (it was 
everything from bugs to other small impurities like pieces of plastic). I filtered 1,8 L into 4 x 500 ml 
beakers but since I only had 10 of these beakers I eventually started using all types of glassware. 
Since the crystals (when cooling slowly) "grow" slowly like bacteria I assumed using items which 
they use to boost bacteria growth would work in these cases as well. I experimented with various 
glass containers, different shapes and sizes. I used flat, long (long drink glasses), small, with 
everything from glass rods and plastic sucking straws in. 
My findings were not 100% conclusive, in fact I'm still very uncertain, but I got the impression that 
certain shapes and sizes will allow for a greater yield. Smaller containers seemed better than large 
containers and adding plastic sucking straws so the crystals got more "surfaces" to grow from was 
a slight bonus. Beakers larger than 600ml yielded a lower result. I ended up buying 18 long drink 
glasses (each 300ml) which yielded an ok result. I was surprised to learn that the best yield was 
from a large circular glass bowl (5 liters) which I placed 1 liter of liquid in. It was an unclean bowl I 
had previously used to store my bananas in (in a plastic bag). In any case; the yield of pure PA 
crystals was 100-200% better than in other containers. I do not exactly know why; perhaps it was 
the dust particles in the bowl or possibly bacteria that promoted the increased growth. In any case; 
it indicates that the described purification method is flawed and the issue is worth investigating 
further. For obvious reasons, I don't have time for more research into this issue. Also keep in mind 
that larger glass containers uses considerably longer to cool (several extra hours). 
Cool the two 600 ml beakers to room temp. For a 500 ml beaker this took 4,5 hours and a few 
hours extra for the 2L beakers. I notices, however, that when I let the beakers sit overnight (for a 
total of 12 hours) there was considerably more PA crystals generated. However, I do not know for 
sure if this will impact the total of crystals generated after you have further cooled it down in the 
fridge.
When the beakers and other glassware you might have used are at room temp (don't hesitate to 
let it stand for several extra hours, perhaps up to a day or two, after it has hit room temp) - then, 
put the beakers in the fridge. It said in another guide that I was to put it in the fridge for one hour 
but I'm pretty sure he meant that I chill the liquid down to 4C. Considering that I was purifying 1kg 
of unpurified PA powder and I had A LOT of beakers and other glass containers, it took 12 hours in 
the fridge for the beakers to reach 4C (since the room temped containers raised the refrigerator 
temperature from 4C to 12C within the first hour...:-)  So, if you have a small fridge, like I did, 
consider chilling the containers in a "transit location", if possible, in order to shorten the "fridge 
time". I used the cellar floor which holds 8C. This saved me a total of 36 hours of "fridge time". 
Filter once the liquid hits 4-5C (perhaps we can even increase generation rate if we let stand even 
longer. I am really not sure about this but it is worth investigating further.
The other guide said: scoop the crystals out of the filter. However, I like to save the crystals in the 
filter until I have a large enough batch to process as it maintains the moisture well and keeps it 
cool. I also like to process the filter papers all at once by using a 2m x 1m plastic board. I open the 
"seam" on the coffee filter papers and flatten it out like a pancake. Then I use a plastic/rubber 
spoon like object (the item used to smear cream on cakes) to get all of the content out.  
Storage
When you have taken out all the crystals from the filters, put them in a plastic box and keep them 
with at least 20% water content (no problem if you take them out of the moist filters - newly moist 
filters = aprox 100% water content).
These should be used within 2-3 weeks or they may start to deteriorate and/or may increase 
sensitivity and thus become more dangerous to transport (according to another guide). If you store 
them saturated with alcohol in a sealed glass container, you can basically store them safely for 100 
years +.put in oven for an hour. 
Drying before use
Dry in oven for 30 mins to 4 hours based on water content between 50-80C before use. I dried the 
unpurified PA substance in the oven (no problem) but haven't yet confirmed with pure PA crystals. 
It should be safe because I dried DDNP in the oven the same way, which should be considerably 
more sensitive. 
Preparing 1800kg of AN prills (CAN 27-0-0)
There are large 300-600L diesel tanks in most farms (for fueling the tractor) so just call the supply 
company and order the required amount of diesel. My 300L tank was almost half full so I ordered 
an additional 150L this way. I also bought 5 x 20L gas tanks to transport the diesel from the 
equipment building (where the diesel tank was) to the barn cellar (where I was going to 
manufacture the ANFO). Since a 20L plastic tank is too heavy to handle efficiently I poured the 
content into 5 x 4L plastic bottles which I had leftover from all the distilled water used previously. 
When you make the order at your local farming supplier (the supplier near the farm you are 
renting) you should order twice as many "dummy fertilizer). Obviously, before you can make an 
order in the first place you need to register a "farming company" and acquire a "producing number" 
from your government. In other words, you have to register as an "official farmer" or you will not 
be able to make an order from the farming supplier. You should also have enough farming land to 
justify the order you are placing. 50-90 decares (5-9 hectares) should allow you to easily justify 
the purchase of 4-5 tons of fertilizer whereas half being CAN 27-0-0. If you do not take these 
precautions there is a chance you may not pass the scrutiny of the farming supplier as red flags 
will arise. Also. f example when you order 3 x 600kg bags of CAN27 you should also order at least 
3 x bags of the two other types of fertilizer. I ordered 5 x 600kg bags of CAN27 and 5 x of 600kg 
"dummy bags" which proved to be too much for one person to process.
I then told the office to place the CAN inside of the equipment building and the rest outside. The 
supply truck uses a "hook" that can place the bag in a 3m radius of the truck. The positive thing 
about this is that I could close the building sliding door (3 x 3m) and further process the AN 
without anyone outside noticing. 
I then brought 14 x 50kg fertilizer bags (previously ordered from a Chinese company, the bag has 
two layers, a carry layer and an inner plastic bag that prevents moisture getting in or out) and 
filled up the bags, transporting them to the barn basement by car (the barn basement is 100m 
away from the equipment building). When I had emptied 3 x 600kg bags I had around 36 x 50kg 
bags which I had transferred to the barn basement. Don't worry about water absorption at this 
point as the prills have a layer that prevents the prills from absorbing liquid.
I bought several different blenders (both stationary and handheld) and found a suitable machine, 
which I bought 8 of. This blender, a stationary Electrolux machine with an ice crushing function 
offered optimal circulation of grinded material vs. prills which allowed me to grind 1kg every 30 
seconds. I set up 4 of these blenders 5cm from each other on a work bench with an empty 50kg 
fertilizer bag next to a bag filled with 45kg of AN prills (placed just below the 4 blenders so you can 
empty the blender glass containers quickly and pour it into the empty bag). You fill up each blender 
and put it on the lowest strength grinding (you don't really need more grinding power than this and 
higher power will most likely wear out the blenders considerably faster). I made a nice rotation 
ensuring that the uptime of the 4 blenders. I then prepared 12 x 4L containers of diesel close by. 
Although ANFO requires 7% diesel for optimal detonation you should add 10% or perhaps even 
13% like I did to account for any evaporation etc.
As you crush the prills to fine powder it will immediately start to absorb water from the air, so as 
soon as you have grinded a portion you must hurry to pour the content in the empty bag. Once I 
had filled up 1/4 of the bag I added 1,7L of diesel, before continuing. You add approximately 1,7L 
at as you fill up the bag with 1/4, 2/4, 3/4 and 4/4. When completed I wrapped the inner bag (like 
the way you make a pig tail on hair) and closed it with 10 cm of duct tape. Then continuing to 
wrap, I left 2 cm of empty space before doing the same again. I then bent the upper wrapping 
down on the lower wrapping and closed it with more duct tape. I then wrapped the outer bag with 
two portions of 20cm duct tape. I don't know for sure if this is optimal, but I couldn't think of a 
more efficient way to seal the bag properly. After I had grinding 600kg of prills the first blender 
broke down (the knife handle broke). The second machine broke down shortly after. I replaced 
these with the backup blenders and continued until I was done preparing 34 bags x 50kg ANFO. By 
that Time 3 blenders had completely broken down and one more was partly dysfunctional.
Time required to prepare 1 x 50kg bag of ANFO using the above method
It took around 30-40 minutes to prepare each 50kg bag of ANFO. So I spent around 3-4 nights 
(from 23.00 to 8.00) working this way until I was completely done. I chose to work at nighttime 
because I wanted to do everything I could to prevent detection. I covered the windows and closed 
the door on the inside (I had to install a closing mechanism on the door). Due to the loud noise 
made from the 4 blenders you can't really hear anyone approaching so I wrote a note on the door 
of the main building which encouraged them to call my mobile if they needed my presence (add a 
smiley<3). This work is very tedious so I had my iPod on for most of the time at max volume. I 
took a 5 minute break for every 2 bags I completed (so basically every 120 minutes). Occasionally, 
I would have to drive to the equipment building and fill up my 20L diesel containers.
I originally planned to process 2 more 600kg bags of AN prills but I was so exhausted that I 
decided 1800kg would have to do.
Mixing in aluminium powder and micro balloons in the ANFO
Adding 10% (by weight) of aluminium powder and 2-3% (by weight) of micro balloons will increase 
the sensitivity and power of your ANFO substantially. Considering the fact that we do not have 
access to 34-0-0 (much purer AN) I assumed adding at least the micro balloons would be required 
to ensure detonation.
Considering the fact that AN powder will absorb water so quickly I concluded that it would be 
appropriate to add the AL and MB after I had saturated the AN powder with diesel. 
You now have around 36 x 50kg bags packed with ANFO
Adding aluminium powder and micro balloons
Commercial ANFO contains approximately 2-3% of micro balloons according to a couple of sources, 
which makes the ANFO more sensitive and thus requires only a standard blasting cap to detonate. 
However, commercial ANFO is much purer than the 27-0-0 CAN available to farmers.
I'm now going to mix in the AL and MB using:
45kg of ANFO
5kg of AL (I'm using 400 mesh(62 microns) leafed AL
1,2kg of micro balloons
For a total of 51,2kg per bag
The 150kg of AL came in 4 hermetically sealed drums each containing around 37kg of AL. After 
reading the "security precautions", however, I was completely freaked out. The drum openings 
where wielded with a soft metallic substance so it was not going to be easy to open them without 
extreme risk (I thought). According to the warnings; contact with oxygen will risk detonation of the 
AL, contact with metal, concrete and even plastic will significantly increase the chance of static 
electricity which can cause a detonation. Friction and shock can also cause detonation. Close 
proximity of oxidizers (gas, diesel) or close proximity to electrical outputs etc can cause detonation.
At first, I thought I would manage to create enough picric acid booster material (1,5kg in total) to 
disregard the addition of AL powder. But considering the fact that I only managed to produce 200-
300g of booster I had no choice than to continue the AL addition.
I first planned on creating an outdoor mechanism that allowed me to thrust a steel spear like 
object, by using gravity, creating a 3 cm hole in the top of the drum. However, I ended up taking a 
regular knife and starting to file down the wielded enclosement, even if it involved high risk. 
Eventually, I manage to file open the enclosement. I then considered putting the drum upside down 
in one of my empty fertilizer bags to prevent the presence of an abundance of oxygen.
This method proved to be too exhausting since I had to hold up the 37kg drum with my hands. I 
ended up with putting a large 3 x 4m plastic sheet on the concrete floor and carefully pouring the 
AL powder out of the opening. Small clouds of dust began to generate but nothing happened. I 
carefully continued until the drum was empty rolling the side of the drum in a circular pattern from 
the center of the AL powder already poured out, until the drum was empty. There were small 
clouds of AL powder generated but the biggest one was aprox 20 cm in diameter, which settled 
down after a while. I continued after the small clouds had settled. It's also worth noting that I had 
closed all the windows of the cellar basement so the humidity was relatively high, while oxygen 
level was below average.
In any case, this method worked well and I had gathered all the AL powder on the sheet, and thus 
preparing it for the addition to the ANFO. 
I plan to mix up 1,2kg of micro balloons per 45kg ANFO. I have a total of 40kg of MB in 5 large 
bags. It is a powder-like substance and inert. But according to the sources; when mixed with ANFO 
or ANALFO it will generate hot spots and thus making the ANFO or ANALFO more sensitive. I just 
hope I have the correct type of micro balloons... I assumed that the micro balloons were 2 mm in 
diameter but these seems to be 0,2 mm or so.
The optimal approach to DDNP manufacturing
This guide reflects the suggestions and requirements for the manufacturing of 3 batches of DDNP 
totaling approx 20-45g of pure DDNP crystals within 45 hours. This should be enough for four 
detonators (5-8g per detonator) and some additional material for testing. 
General information and comments:
DDNP or dinol stands for Diazodinitrophenol and has the reputation of being one of the best 
primaries out there when it comes to performance. 
VoD: 7000 m/s @ 1,63g/cc.
Despite all the misinformation out there, stating it is so difficult to make... - DDNP IS an 
EXTREMELY easy primary explosive to manufacture. I managed to create it on the first try and 
none of my batches failed. Sure, there are many steps to follow, but each step is very simple 
requiring only basic lab equipment. I must admit I was discouraged reading all the misinformation 
out there regarding the difficulty level and the dangers involved, seeing that I had ZERO 
experience from chemistry. But seriously, If I can make it with ease, then ANYONE can! Sure 
enough, the 4 individual guides I located were lacking and incorrect. But after merging them, and 
correcting with my personal experience acquired, it proved surprisingly easy. DDNP is around 10 
times as stable as AP and I believe it is the primary explosive used by armed forces worldwide atm. 
Good properties for storage. Used to detonate a secondary high explosive such as picric acid. The 
following guide will result in high grade DDNP with very few impurities. I found synthesizing picric 
acid to be more difficult than that of DDNP, even though PA is probably the easiest secondary you 
can manufacture.
Suggested equipment used: 
6 x 2L beakers (required if you want to complete all DDNP manufacturing within 45 hours)
4 x 1L beakers, 2 x long glass temperature rods (works excellently as stirring rods as well) 
6 funnels, filter paper (coffee filters are ok)
Documents you may be interested
Documents you may be interested