pdf viewer c# : Add signature image to pdf acrobat software SDK project winforms windows .net UWP OPI_simoreg_DC_0707_en8-part1930

Siemens AG    6RX1700-0AD76 
5-23 
SIMOREG DC-MASTER    Operating Instructions 
5.2.6  Converters: 3AC 460V, 210A to 280A, 4Q 
s
X300
37
1U1
10
1D1
(1C1)
1V1
1C1
(1D1)
1W1
1U1
1D1
(1C1)
1V1
1C1
(1D1)
1W1
48,5
37
48
48
37
63,5
37
48
48
265
230
17,5
385
12,5
15
159
138
366
90
10
350
313
100 
1)
100 
1)
301,5
XF1
XF2
for M8
17.5
12.5
for M6
1) Minimum clearance for air circulation
    An adequate cooling air supply must be provided 
1U1, 1V1, 1W1, 1C1, 1D1 = 13 Nm
= 25 Nm
Tightening torque for customer connections:
Max. conductor size for cables with cable eye
in accordance with DIN 46234: 2 x 95 mm2
Add signature image to pdf acrobat - insert images into PDF in C#.net, ASP.NET, MVC, Ajax, WinForms, WPF
Sample C# code to add image, picture, logo or digital photo into PDF document page using PDF page editor control
add jpg to pdf online; add an image to a pdf acrobat
Add signature image to pdf acrobat - VB.NET PDF insert image library: insert images into PDF in vb.net, ASP.NET, MVC, Ajax, WinForms, WPF
Guide VB.NET Programmers How to Add Images in PDF Document
add a picture to a pdf document; acrobat insert image in pdf
5-24
Siemens AG    6RX1700-0AD76
SIMOREG DC-MASTER    Operating Instructions 
5.2.7  Converters: 3AC 460V, 450A to 600A, 4Q 
318
585
100 
1)
100 
1)
10
604
602
268
230
133
19
39
47,5
47,5
47,5
47,5
47,5
47,5
47,5
47,5
39
1U1
1V1
1D1
(1C1)
1C1
(1D1)
1W1
1U1
1V1
1D1
(1C1)
1C1
(1D1)
1W1
XF1
XF2
625
21
10
125
164
35
306,5
155
139
s
X300
for M8
for M10
for M10
1) Minimum clearance for air circulation
    An adequate cooling air supply must be provided 
1U1, 1V1, 1W1, 1C1, 1D1 = 25 Nm
= 50 Nm
Tightening torque for customer connections:
Max. conductor size for cables with cable eye in accordance with DIN 46234:
1U1, 1V1, 1W1 = 2 x 150 mm2
21C1, 1D1 = 2 x 185 mm
.NET PDF Document Viewing, Annotation, Conversion & Processing
Convert image files to PDF. File & Page Process. Allow to create digital signature. Easy to set PDF file permission. Add, insert PDF native annotations to PDF file
add picture to pdf file; add picture to pdf document
BMP to PDF Converter | Convert Bitmap to PDF, Convert PDF to BMP
Also designed to be used add-on for .NET Image SDK, RasterEdge Bitmap to PDF Converter can Powerful image converter for Bitmap and PDF files; No need for
add jpg signature to pdf; add image to pdf acrobat reader
Siemens AG    6RX1700-0AD76 
5-25 
SIMOREG DC-MASTER    Operating Instructions 
5.2.8  Converters: 3AC 460V, 850A, 4Q 
10
12
130
147
192
355
700
360
33
30
76
30
119
30
162
30
205
30
30
651
111
30
275
40
A
677
12
230
19
268
X300
100 
1)
100 
1)
1U1
1V1
1W1
1D1
(1C1)
1C1
(1D1)
1U1
1V1
1W1
1D1
(1C1)
1C1
(1D1)
660 
Lifting lug 
Ø
20
for M8
1) Minimum clearance for air circulation
An adequate cooling air supply must be provided 
View A
for M12
for M10
1U1, 1V1, 1W1, 1C1, 1D1 = 44 Nm
= 50 Nm
Tightening torque for customer connections:
Max. conductor size for cables with cable eye
2in accordance with DIN 46234: 4 x 150 mm
JPEG to PDF Converter | Convert JPEG to PDF, Convert PDF to JPEG
It can be used standalone. JPEG to PDF Converter is able to convert image files to PDF directly without the software Adobe Acrobat Reader for conversion.
add jpg to pdf document; how to add photo to pdf in preview
PDF to WORD Converter | Convert PDF to Word, Convert Word to PDF
out transformation between different kinds of image files and Word Converter has accurate output, and PDF to Word need the support of Adobe Acrobat & Microsoft
add image in pdf using java; add image pdf document
5-26
Siemens AG    6RX1700-0AD76
SIMOREG DC-MASTER    Operating Instructions 
5.3  Mounting options 
5.3.1  Terminal expansion board CUD2 
CUD2
CUD1
3
1
2
4
5
•  Remove electronics board CUD1 from the electronics box by undoing the two fixing screws 
a
•  Attach the 3 hexagon-head bolts supplied at position 
s
on the CUD1 electronics board with the 
screws and fixing elements 
d
supplied and insert the two plug connectors 
f
The two plug connectors must be positioned such that the short pin ends are inserted in the 
socket connectors of the CUD1 and the long pin ends in the socket connectors of the CUD2. 
•  Position board CUD2 in such a way that the two plug connectors 
f
are properly contacted. 
•  Secure board CUD2 in position using the supplied screws and retaining elements 
g
•  Insert electronics board CUD1 into electronics box and tighten up the two fixing screws 
a
again as instructed. 
GIF to PDF Converter | Convert GIF to PDF, Convert PDF to GIF
use of external applications & Adobe Acrobat Reader. This GIF to PDF Converter provided by RasterEdge is Features and Benefits. Powerful image converter for GIF
how to add image to pdf; how to add an image to a pdf in acrobat
DICOM to PDF Converter | Convert DICOM to PDF, Convert PDF to
Different from other image converters, users do not need to load Adobe Acrobat or any other print drivers when they use DICOM to PDF Converter.
add image pdf acrobat; how to add an image to a pdf file in acrobat
Siemens AG    6RX1700-0AD76 
5-27 
SIMOREG DC-MASTER    Operating Instructions 
5.3.2  Optional supplementary boards 
WARNING
Safe operation is dependent upon proper installation and start-up by qualified personnel under 
observance of all warnings contained in these operating instructions. 
Boards must always be replaced by properly qualified personnel. 
Boards must not be inserted or removed when the power supply is connected. 
Failure to observe this warning can result in death, severe physical injury or substantial 
property damage. 
CAUTION
The boards contain ElectroStatic Discharge Sensitive Devices (ESDS). Before touching a 
board, make sure that your own body has been electrostatically discharged. The easiest way to
do this is to touch a conductive, earthed object (e.g. bare metal part of cubicle) immediately 
beforehand. 
5.3.2.1  Local bus adapter (LBA) for mounting optional supplementary boards 
Optional supplementary boards can be installed only in conjunction with the LBA option. If an LBA 
is not already fitted in the SIMOREG converter, one must be installed in the electronics box to 
accommodate the optional board. 
How to install an LBA local bus adapter in the electronics box: 
♦  Undo the two fixing screws on the CUD1 
board and pull board out by special 
handles. 
♦  Push LBA bus extension into electronics 
box (see picture on right for position) until it 
engages. 
♦  Insert CUD1 board in left-hand board 
location again and tighten fixing screws in 
handles. 
Location 2 (Options)
Location 3 (Options)
Location 1 (CUD1)
5.3.2.2  Mounting of optional supplementary boards 
Supplementary boards are inserted in the slots 
of the electronics box. Option LBA (local bus 
adapter) is required to fit supplementary boards. 
The designations of the board locations or slots 
are shown in the adjacent diagram. 
CUDx
F
D
E
G
Arrangement of
board locations 1 to 3
and slots D to G in
electronics box
1
3
2
TIFF to PDF Converter | Convert TIFF to PDF, Convert PDF to TIFF
PDF to TIFF Converter doesn't require other third-party such as Adobe Acrobat. PDF to TIFF Converter can create the output TIFF image with 68-1024 dpi.
add image pdf; add photo to pdf reader
5-28
Siemens AG    6RX1700-0AD76
SIMOREG DC-MASTER    Operating Instructions 
Supplementary boards may be inserted in any slot subject to the following restrictions: 
NOTICE 
♦  Slot 3 must not be used until slot 2 is already occupied. 
♦  A technology board must always be installed in board location 2 of the electronics box. 
♦  If a technology board is used in conjunction with one communication board, then the 
communication board must be fitted in slot G (miniature-format boards, for example CBP2 
and CBC) or slot 3 (large-format board SCB1). 
A type T400 technology module can also be used with two communication boards of type 
CBC, CBD or CBP2 (see Section 7.7.1, Procedure for starting up technology boards). 
♦  It is not possible to operate boards EB1, EB2, SLB and SBP in conjunction with a technology 
board. 
♦  The data of large-format boards are always output under slot E or slot G, i.e. the software 
version of a technology board, for example, is displayed in r060.003. 
♦  In addition to the LBA, miniature-format boards (for example CBP2 and CBC) also require an 
ADB (adapter board, support board). Due to their very compact physical dimensions, these 
boards must be inserted in an ADB before they can be installed in the electronics box. 
♦  A total of two supplementary boards of the same type can be used (e.g. 2 EB1s), but only 1 
SBP and 1 SLB may be installed. 
The diagram below shows which locations or slots can be used for the supplementary boards you 
wish to install and which board combinations are possible: 
Use TB?
TB on  its  own?
yes
yes
TB in slot 2
Required: LBA
Only one of the following 
boards can be used in 
addition to the TB:
CBC, CBD, CBP2, 
SCB1
TB in location 2 and 
CBC, CBD, CBP2 in slot G 
with ADB in location 3 or 
SCB1 in location 3.
Exception: T400 with two
communication modules
(see Section 7.7.1, 
Procedure for starting up
technology boards)
no
no
Required: LBA and ADB 
(for CBx only)
SCB1 in lacation 2
Use SCB1?
yes
no
SCB1 on its own?
yes
no
Required: LBA
One of the miniature-format 
boards CBC, CBD, CBP2, 
EB1, EB2, SLB or SBP can 
be installed in addition to SCB1.
SCB1 can be installed in 
either location 2 or lacation 3.
The ADB required for the other
board(s) is then inserted in the
other location in each case.
Required: LBA and ADB 
(for miniature-format boards
only)
A maximum total of 4 boards
can be installed, these may
include no more than two of 
the miniature-format boards 
CBC, CBD, CBP2, EB1 and 
EB2 or one of the miniature-
format boards SLB or SBP.
A maximum of two miniature-
format boards may be inserted
in the ADB.
Location 3 may not be used
unless a board has already
been inserted in lacation 2.
Required: LBA and ADBs 
(depending on number of 
miniature-format boards)
TB = T100, T300 or T400
For information about starting up supplementary boards, please refer to Section 7.7 "Starting up 
optional supplementary boards". 
Siemens AG    6RX1700-0AD76 
6-1 
SIMOREG DC-MASTER    Operating Instructions 
Connections 
WARNING
The converters are operated at high voltages. 
Disconnect the power supply before making any connections! 
Only qualified personnel who are thoroughly familiar with all safety notices contained in the 
operating instructions as well as erection, installation, operating and maintenance instructions 
should be allowed to work on these devices. 
Non-observance of the safety instructions can result in death, severe personal injury or 
substantial property damage. 
Failure to make the correct connections may result in irreparable damage to the unit. 
Voltage may be present at the power and control terminals even when the motor is stopped. 
The snubber capacitors might still be carrying hazardous voltage after isolation from the 
supply. For this reason, the converter must not be opened for at least two minutes after switch-
off. 
When working on the open converter, remember that live parts are exposed. The unit must 
always be operated with the standard front covers in place. 
The user is responsible for ensuring that the motor, SIMOREG converter and other devices are 
installed and connected up in accordance with the approved codes of practice of the country 
concerned and any other regional or local codes that may apply. Special attention must be paid 
to proper conductor sizing, fusing, grounding, isolation and disconnection measures and to 
overcurrent protection. 
These converters contain hazardous rotating machinery (fans) and control rotating mechanical 
components (drives). Death, serious bodily injury or substantial property damage may occur if 
the instructions in the relevant operating manuals are not observed. 
The successful and safe operation of this equipment is dependent on careful transportation, 
proper storage and installation as well as correct operation and maintenance. 
6-2
Siemens AG    6RX1700-0AD76
SIMOREG DC-MASTER    Operating Instructions 
6.1  Installation instructions for proper EMC installation of drives 
NOTE 
These installation instructions do not purport to handle or take into account all of the equipment 
details or versions or to cover every conceivable operating situation or application. If you require 
more detailed information, or if special problems occur, which are not handled in enough detail 
in this document, please contact your local Siemens office. 
The contents of these installation instructions are not part of an earlier or existing agreement or 
legal contract and neither do they change it. The actual purchase contract represents the 
complete liability of the A&D Variable-Speed Drives Group of Siemens AG. The warrant 
conditions, specified in the contract between the two parties, is the only warranty which will be 
accepted by the A&D Variable-Speed Drives Group. The warranty conditions specified in the 
contract are neither expanded nor changed by the information provided in the installation 
instructions. 
6.1.1  Fundamental principles of EMC 
6.1.1.1  What is EMC 
EMC stands for "e
lectrom
agnetic c
ompatibility" and defines the capability of a piece of equipment 
to operate satisfactory in an electromagnetic environment without itself causing electromagnetic 
disturbances that would adversely affect other items of equipment in its vicinity. 
Thus, different items of equipment must not adversely affect one another. 
6.1.1.2  Noise radiation and noise immunity 
EMC is dependent on two characteristics of the equipment/units involved, i.e. radiated noise and 
noise immunity. Items of electrical equipment can either be fault sources (transmitters) and/or 
noise receivers. 
Electromagnetic compatibility exists if the fault sources do not adversely affect the function of the 
noise receivers. 
An item of equipment can be both a fault source and a fault receiver. For example, the power 
section of a converter must be regarded as a fault source and the control section as a noise 
receiver. 
6.1.1.3  Limit values 
Electrical drives are governed by Product Standard EN 61800-3. According to this standard, it is 
not necessary to implement all EMC measures for industrial supply networks. Instead, a solution 
adapted specifically to the relevant environment can be applied. Accordingly, it may be more 
economical to increase the interference immunity of a sensitive device rather than implementing 
noise suppression measures for the converter. Thus, solutions are selected depending on their 
cost-effectiveness. 
SIMOREG DC-MASTER converters are designed for industrial applications (industrial low-voltage 
supply system, i.e. a system that does not supply domestic households). 
Siemens AG    6RX1700-0AD76 
6-3 
SIMOREG DC-MASTER    Operating Instructions 
Noise immunity defines the behaviour of a piece of equipment when subjected to electromagnetic 
disturbance. The Product Standard regulates the requirements and assessment criteria for the 
behaviour of equipment in industrial environments. The converters in this description comply with 
this Standard (Section 6.1.2.3). 
6.1.1.4  SIMOREG converters in industrial applications 
In an industrial environment, equipment must have a high level of noise immunity whereas lower 
demands are placed on noise radiation. 
SIMOREG DC-MASTER converters are components of an electrical drive system in the same way 
as contactors and switches. Properly qualified personnel must integrate them into a drive system 
consisting, at least, of the converter, motor cables and motor. Commutating reactors and fuses are 
also required in most cases. Limit values can only be maintained if these components are installed 
and mounted in the correct way. In order to limit the radiated noise according to limit value "A1", 
the appropriate radio interference suppression filter and a commutating reactor are required in 
addition to the converter itself. Without an RI suppression filter, the noise radiated by a SIMOREG 
DC-MASTER converters exceeds limit value "A1" as defined by EN55011. 
If the drive forms part of a complete installation, it does not initially have to fulfil any requirements 
regarding radiated noise. However, EMC legislation requires the installation as a whole to be 
electromagnetically compatible with its environment. 
If all control components in the installation (e.g. PLCs) have noise immunity for industrial 
environments, it is not necessary for each drive to meet limit value "A1" in its own right. 
6.1.1.5  Non-grounded supply systems 
Non-grounded supply systems (IT systems) are used in a number of  industrial sectors in order to 
increase plant availability. In the event of a ground fault, no fault current flows so that the plant can 
still produce. When RI suppression filters are installed, however, a ground fault does cause a fault 
current to flow, resulting in shutdown of the drives and, in some cases, destruction of the 
suppression filter. For this reason, the Product Standard does not define limit values for these 
supply systems. From the economic viewpoint, RI suppression should, if required, be implemented 
on the grounded primary side of the supply transformer. 
6.1.1.6  EMC planning 
If two units are not electromagnetically compatible, you can either reduce the noise radiated by the 
noise source, or increase the noise immunity of the noise receiver. Noise sources are generally 
power electronics units with a high power consumption. To reduce the radiated noise from these 
units, complex, costly filters are required. Noise receivers are predominantly control equipment and 
sensors including evaluation circuitry. Increasing the noise immunity of less powerful equipment is 
generally easier and cheaper. In an industrial environment, therefore, it is often more cost-effective 
to increase noise immunity rather than reduce radiated noise. For example, in order to adhere to 
limit value class A1 of EN 55011, the noise suppression voltage at the mains connection may be 
max. 79 dB(µV) between 150 kHz and 500 kHz and max. 73 dB (µV) (9 mV or 4.5 mV) between 
500 kHz and 30 MHz. 
In industrial environments, the EMC of the equipment used must be based on a well-balanced 
mixture of noise radiation and noise immunity. 
The most cost-effective RI suppression measure is the physical separation of noise sources and 
noise receivers, assuming that it has already been taken into account when designing the 
machine/plant. The first step is to define whether each unit is a potential noise source (noise 
radiator or noise receiver). Noise sources are, for example, PLCs, transmitters and sensors. 
Components in the control cabinet (noise sources and receivers) must be physically separated, if 
necessary through the use of metal partitions or metal enclosures for individual components. 
Figure 1 shows an example component layout in a control cabinet. 
6-4
Siemens AG    6RX1700-0AD76
SIMOREG DC-MASTER    Operating Instructions 
6.1.2  Proper EMC installation of drives (installation instructions) 
6.1.2.1  General 
Since drives can be operated in a wide range of differing environments and the electrical 
components used (controls, switched-mode power supplies, etc.) can widely differ with respect to 
noise immunity and radiation, any mounting/installation guideline can only represent a practical 
compromise. For this reason, EMC regulations do not need to be implemented to the letter, 
provided that measures are checked out on a case by case basis. 
In order to guarantee electromagnetic compatibility in your cabinets in rugged electrical 
environments and fulfil the standards specified by the relevant regulatory bodies, the following 
EMC regulations must be observed when designing and installing cabinets. 
Rules 1 to 10 generally apply. Rules 11 to 15 must be followed to fulfil standards governing 
radiated noise. 
6.1.2.2  Rules for proper EMC installation 
Rule 1 
All the metal components in the cabinet must be conductively connected over a large surface area 
with one another (not paint on paint!). Serrated or contact washers must be used where necessary. 
The cabinet door should be connected to the cabinet through the shortest possible grounding 
straps (top, center, bottom).. 
Rule 2 
Contactors, relays, solenoid valves, electromechanical hours counters, etc. in the cabinet, and, if 
applicable, in adjacent cabinets, must be provided with quenching elements, for example, RC 
elements, varistors, diodes. These devices must be connected directly at the coil. 
Rule 3 
Signal cables 
1)
should enter the cabinet at only one level wherever possible. 
Rule 4 
Unshielded cables in the same circuit (incoming and outgoing conductors) must be twisted where 
possible, or the area between them kept as small as possible in order to prevent unnecessary 
coupling effects. 
Rule 5 
Connect spare conductors to the cabinet ground (ground 
2)
) at both ends to obtain an additional 
shielding effect. 
Rule 6 
Avoid any unnecessary cable lengths in order to reduce coupling capacitances and inductances.  
Rule 7 
Crosstalk can generally be reduced if the cables are installed close to the cabinet chassis ground. 
For this reason, wiring should not be routed freely in the cabinet, but as close as possible to the 
cabinet frame and mounting panels. This applies equally to spare cables. 
Rule 8 
Signal and power cables must be routed separately from one another (to prevent noise from being 
coupled in). A minimum 20 cm clearance should be maintained. 
If the encoder cables and motor cables cannot be routed separately, then the encoder cable must 
be decoupled by means of a metal partition or installation in a metal pipe or duct. The partition or 
metal duct must be grounded at several points. 
Documents you may be interested
Documents you may be interested