c# pdf to image : How to save pdf form data in reader SDK Library service wpf .net asp.net dnn Field_Mess_Gear(upd_Jul09)1-part267

U.S. Army Field Mess Gear 
Above are examples of three Civil War period U.S. Army canteens.  On the left is a bull’s-eye canteen 
produced by Albert Dorft for the Philadelphia Quartermaster Depot (note the sky blue wool cover and the 
cord securing the stopper); the center canteen has smooth sides and a gray jean cloth cover and was 
produced by the New York Quartermaster Depot (the stopper is secured by a chain attached to a hole in 
one of the upper sling guide); the third canteen, produced by the Cincinnati Quartermaster Depot, also 
has smooth sides and is covered in course brown wool (the stopper is secured by a chain but the sling 
guide does not have a hole, also the sling has a Cincinnati Depot inspection stamp).  Some Civil War 
period canteens will have contractor information stamped into the side of the spout.  In 1872 the pattern 
1858 canteen was improved with a brass stopper chain attached to a brass wire loop around the neck 
replacing the original iron chain. 
The Army experimented with brace systems in 1872 and 1874.  Although the system itself was a 
failure, the canteen for the 1874 Palmer Brace System in modified form continued in use.  The 
original 1874 canteen (type 1) was nothing more than an existing Civil War period canteen with 
a double wool cover in brown or sky-blue, a web sling with a brass Chambers buckle, and the 
1872 modification to the stopper chain.  The 1874 canteen (type 2), introduced about 1876, had a 
brown cotton canvas cover and the lower sling guide was removed to allow the cover to fit 
better.  Variations to the 1874 canteen include leather welts in the seam of the cover, and the 
bottom sling guide not being removed. 
How to save pdf form data in reader - extract form data from PDF in C#.net, ASP.NET, MVC, Ajax, WPF
Help to Read and Extract Field Data from PDF with a Convenient C# Solution
extract data from pdf form to excel; how to fill out pdf forms in reader
How to save pdf form data in reader - VB.NET PDF Form Data Read library: extract form data from PDF in vb.net, ASP.NET, MVC, Ajax, WPF
Convenient VB.NET Solution to Read and Extract Field Data from PDF
extract data from pdf forms; exporting data from pdf to excel
U.S. Army Field Mess Gear 
1874 canteen (type 2) with brown canvas cover 
The Infantry Equipment Board of 1878 further modified the pattern 1858 canteen by removal of 
the bottom sling guide and the addition of triangular iron wire loops to the upper guides. The 
body of the canteen was recovered in a layer of Petersham cloth for insulation, with an outer 
cover of drab cotton canvas.   
A new shoulder sling was introduced made of black leather one-inch wide by fifty-six inches in 
length.  Each end of the sling was doubled back through the loop of a two-inch long brass wire 
hook and a leather keeper.  It was then secured by a small brass hook, pin fastened to the end that 
was secured through one of five holes spaced evenly near each end of the sling.  The sling was 
then attached by the large brass hooks to the triangular loops of the canteen. This pattern of 
canteen would continue in use well into the twentieth century.  The principle manufacturer was 
Rock Island Arsenal.       
C# PDF File Merge Library: Merge, append PDF files in C#.net, ASP.
Merge Microsoft Office Word, Excel and PowerPoint data to PDF form. Append one PDF file to the end of another and save to a single PDF file.
make pdf form editable in reader; exporting pdf form to excel
VB.NET PDF File Merge Library: Merge, append PDF files in vb.net
Merge Microsoft Office Word, Excel and PowerPoint data to PDF form. to merge two or more PDF document into one and then save as another PDF document using
extract data from pdf table; how to flatten a pdf form in reader
U.S. Army Field Mess Gear 
The 1878 canteen and shoulder sling 
Stocks of Civil War period canteens were exhausted by the end of the Spanish-American War 
and the bodies for 1878 canteen were being newly manufactured.  In 1902 a modification was 
made to the canteen body by the addition of a convex depression on the backside so that it would 
fit more snuggly against the wearer.  In addition the leather canteen sling was eliminated and the 
haversack sling became the universal pattern sling for both the canteen and the haversack.  
The 1902 pattern canteen marked Rock Island Arsenal/ 1903 showing both the front and rear views.  
Note the convex depression on the back. 
VB.NET PDF Page Delete Library: remove PDF pages in vb.net, ASP.
this RasterEdge XDoc.PDF SDK, you can simply delete a single page from a PDF document using VB.NET or remove any page from a PDF document and save to local
collect data from pdf forms; export pdf form data to excel spreadsheet
C# PDF Convert to Word SDK: Convert PDF to Word library in C#.net
key. Quick to remove watermark and save PDF text, image, table, hyperlink and bookmark to Word without losing format. Powerful components
extract data from pdf c#; sign pdf form reader
U.S. Army Field Mess Gear 
In the meantime, experimenting with new field equipment was underway. In 1903 it was decided 
to replace the shoulder sling for the canteen with a smaller V-shaped sling made of drab cotton 
web with a simple hook arrangement on each end to hold the canteen, and a spring clip in the 
center to secure the canteen to the cartridge belt. 
The 1903 pattern canteen sling (above left) was used with the 1903 and later, the 1907 cartridge belt, and 
attached as shown above. 
The 1909 Infantry Equipment Board introduced a completely new set of field equipment. The 
board had 300 sheet tinned steel canteens and cups manufactured by Rock Island Arsenal, 
and 500 aluminum canteens and cups 
manufactured by The Aluminum Goods 
Manufacturing Company (A.G.M. Co.), sent 
out for trial in 1909.  A.G.M held a patent for 
the process of manufacturing one-piece 
(seamless) aluminum products.  In 1910 the 
board decided to adopt the aluminum canteen 
and the first production canteens were made by 
A.G.M. Co. in sets with the cups. 
Left: An M-1910 unmarked A.G.M. Co. canteen of 
seamless manufacture as first manufactured for 
issue. It has all aluminum construction except the 
chain which is made of corossionless German 
C# PDF Convert to Tiff SDK: Convert PDF to tiff images in C#.net
Description: Convert to DOCX/TIFF with specified zoom value and save it into stream. Parameters: zoomValue, The magnification of the original PDF page size.
extract data from pdf form fields; pdf data extraction open source
C# Create PDF from Tiff Library to convert tif images to PDF in C#
Description: Convert to PDF and save it on the disk. Parameters: Name, Description, Valid Value. Description: Convert to PDF and save it into stream. Parameters:
saving pdf forms in acrobat reader; extracting data from pdf forms to excel
U.S. Army Field Mess Gear 
In 1911 the Army began searching for a method of manufacturing canteens that would not 
require paying royalties to A.G.M. for the patented spinning process of making seamless 
aluminum canteens.  By 1912 Rock Island Arsenal had developed a satisfactory technique of 
welding aluminum and went into production.  The welded canteens were made in two halves that 
were welded together around the outer edge. 
It should be noted that during the period from 1913 to 1917, the Aluminum Goods 
Manufacturing Co. manufactured canteens with German silver necks, chains, shackles and 
sliding loops identical to the first canteens manufactured by Rock Island Arsenal, but with the 
same cap as on the earlier canteens.  Some of these canteens were purchased on state contracts 
and were used by National Guard units.   
Above are two welded, unmarked, 1912 Rock Island Arsenal manufactured canteens with improved 
German silver neck, sliding ring, shackle and chain. The early RIA caps were similar to those 
manufactured by the A.G.M. Co., but the caps are slightly larger and have cross checked knurling in a 
band at the top.  The canteen on the right has an improved cap with full knurling on the side, but still flat 
on the top.  
C# PDF Page Extract Library: copy, paste, cut PDF pages in C#.net
to extract single or multiple pages from adobe PDF file and save into a The portable document format, known as PDF document, is a widely-used form of file
extract pdf form data to excel; extract data from pdf to excel
C# Create PDF from PowerPoint Library to convert pptx, ppt to PDF
Description: Convert to PDF/TIFF and save it on the disk. Parameters: Description: Convert to PDF/TIFF and save it into stream. Parameters:
change font size pdf form reader; how to save a pdf form in reader
U.S. Army Field Mess Gear 
1912-13 detail of caps on unmarked R.I.A. canteens. 
In 1914 Rock Island eliminated the neck ring and replaced it with an improved neck with a lug 
which secured the cap chain with a small pin.  In addition, a new cap was added with a domed 
top and knurled side.  
An unmarked, welded, Rock Island Arsenal manufactured aluminum canteen with the 1914 cap and neck 
During Word War I, the Quartermaster Corps assumed responsibility for individual equipment 
including canteens.  In 1918 the Quartermaster Corps contracted for canteens to be manufactured 
by five domestic companies.  These canteens were manufactured using the specifications that 
Rock Island Arsenal had developed for the welded body with the 1914 cap and neck 
improvements.  In addition, the aluminum was treated during the manufacturing process to 
reduce reflection.  The known World War I manufacturers of M-1910 canteens include:  The 
Aluminum Company of America (ACA); Aluminum Goods Manufacturing Co. (AGM Co); 
Buckeye Aluminum Co. (BA Co.); J. W. Brown Co. (J.W.B); Landers, Frary & Clark (L F & C).   
C# Create PDF from Excel Library to convert xlsx, xls to PDF in C#
Description: Convert to PDF/TIFF and save it on the disk. Parameters: Description: Convert to PDF/TIFF and save it into stream. Parameters:
pdf data extraction to excel; extract data from pdf form
C# Create PDF from Word Library to convert docx, doc to PDF in C#.
Description: Convert to PDF/TIFF and save it on the disk. Parameters: Description: Convert to PDF/TIFF and save it into stream. Parameters:
html form output to pdf; export excel to pdf form
U.S. Army Field Mess Gear 
Beginning in 1942, canteens were manufactured from alternate materials to substitute for 
aluminum.  Porcelain plated canteens were made in 1942 only; plastic canteens were made from 
1942 to 1944, and corrosive resistant steel canteens were made from 1942 to 1945.  A black resin 
plastic (Bakelite) canteen cap was specified and assembled on all production canteens, the first 
pattern having a flat top, and the second pattern with a recessed top (beginning in 1943).  
Canteens produced in alternative materials under specifications developed in 1942 included from left to 
right: porcelain, plastic, and corrosive resistant steel. 
In late 1942 aluminum was released by the War Production Board for the manufacture of 
canteens.  The first aluminum canteens produced were manufactured by companies that had been 
involved with manufacture of the 1942 corrosive resistant steel canteen and were therefore 
produced with a horizontal seam.  The more traditional welded canteen with the side seam went 
into production beginning in 1943.   
Above (left), is the horizontal seam aluminum canteen produced from 1942 to 1945, and (right) the side 
seam aluminum canteen produced from 1943 to 1945. 
U.S. Army Field Mess Gear 
Some of the known manufactures of canteens during World War II include: Aluminum Goods 
Manufacturing Co. (AGM Co); Buckeye Aluminum Co. (BA Co.); Fletcher Enameling Co. (F.E. 
Co.);  Landers, Frary & Clark (L F & C).; REP Co.; Republic Stamping and Enameling Co. 
(R.S.E. Co.); Southeastern Metals Co. (S.M.Co.); United States Steel Corp. (U.S.S. Corp.); 
Vollrath; and Vogt.  
Following World War II aluminum and corrosive resistant steel canteens continued in use.  In 
1952 a canteen made in a slightly larger size was produced by Mirro Corp. (formerly the 
Aluminum Goods Manufacturing Co.) and is the last of the M-1910 production canteens.  It was 
produced from 1951 to 1954, and again from 1962 to 1963.  
The slightly larger aluminum canteen (950cc) produced by Mirro Corp. beginning in 1952. 
After considerable experimentation, a one-quart canteen made of olive drab polyethylene was 
designated to become the M-1961 Army standard in September of 1962, replacing the aluminum 
and stainless steel canteens which continued in use as secondary standard until the early 1970s.  
In 1966 the M-17A1 protective mask was introduced, which had a drinking tube.  The cap of the 
1961 canteen was changed by the addition of a small connecting hole in the center of the cap 
with a cover that snapped into place.  Replacement covers were issued for older canteens then in 
U.S. Army Field Mess Gear 
The M-1961 plastic canteen (above left) was manufactured by ABCOM in 1964, and the M-1961 canteen 
with type 2 cover (above right) was produced by SKILCRAFT in 2004. 
The vinyl two-quart canteen (above left) was manufactured by King’s Point Industries, Inc. in 1966. The 
olive green canteen was manufactured by Hedwin in 1968 and the desert tan canteen was manufactured 
in 1990.  Both the olive green and the tan canteens were used in O
in 1991.  
In 1966 a two-quart canteen was developed at the request of the Special Forces serving in 
Vietnam.  It consisted of a square molded vinyl bladder with a threaded spout centered on the top 
and a pattern 1942 black resin plastic cap.  The heat sealed seams proved to be too weak for the 
rugged conditions found in Vietnam.  In 1967 a two-quart molded plastic canteen was field 
tested by the 4
Infantry Division.  The new canteen was olive green in color with the spout 
located in one corner.  The cap was the same as that used on the one quart canteen.  The new 
canteen became standard in October 1968 with general production beginning in 1969.  In 1991 
general issue of this canteen, in both olive green and desert tan, was made to troops serving in 
the Persian Gulf area.     
U.S. Army Field Mess Gear 
The collapsible one-quart canteen. 
Beginning in 2007 a collapsible version of 
the M-1961 canteen began being phased 
into use.  This is a one quart canteen made 
of heavyweight soft plastic. The air can be 
squeezed out as water is consumed, which 
reduces the noise, and when the canteen is 
empty it can be collapsed and stored in the 
rucksack.  The collapsible canteen 
improves water flow through the drinking 
tube of the M-40 protective mask since the 
canteen body can be squeezed.   
Documents you may be interested
Documents you may be interested