c# render pdf to image : Create a pdf with fields to fill in Library software component .net winforms windows mvc WasteAgriculturalBiomassEST_Compendium16-part12

159
TSerong Cogeneration Plant
75
Malaysia, Commercial 
Crop 
Rice 
Residue 
Husk 
Process 
Combustion 
Equipment 
Combi-Boiler 
Main Product 
Electricity and Heat 
By-Product 
High quality ash is produced as by-product. 
Technical Description of Technology 
The plant consists of: 
- a rice husk firing system with a combi-boiler generating 12 tonnes of 
superheated steam at 25 bar (a) and 300 0C; 
- an extraction-condensing turbine coupled to a 1.5 Mwe alternator; 
- a complete system for conveying and storage of rice husk ash. 
Detailed Process Description
76
Job Potential
77
The addition of a new 10-tonnes per hour high quality rice mill to the present 
parboiling plant of Titi Serong Edar Sdn. Bhd has led the management to 
invest in the new cogeneration plant. It generates between 700 and 1500 kW 
of electricity and low-pressure steam for the process. 
75
http://www.cogen3.net/doc/articles/ImplementingBiomassCogenASEAN.pdf
76
http://www.biomatnet.org/publications/2032br.pdf
77
www.serd.ait.ac.th/cogen/62/campaign/3titi%20serong-final.pdf
Create a pdf with fields to fill in - C# PDF Form Data fill-in Library: auto fill-in PDF form data in C#.net, ASP.NET, MVC, WinForms, WPF
Online C# Tutorial to Automatically Fill in Field Data to PDF
converting pdf to fillable form; convert word form to fillable pdf form
Create a pdf with fields to fill in - VB.NET PDF Form Data fill-in library: auto fill-in PDF form data in vb.net, ASP.NET, MVC, WinForms, WPF
VB.NET PDF Form Data fill-in library: auto fill-in PDF form data in vb.net, ASP.NET, MVC, WinForms, WPF
change font size in pdf fillable form; convert word document to fillable pdf form
160
Parameters for Procurement Specifications 
The plant was engineered and supplied by Vyncke NV (Belgium) and KKK 
GmbH Germany). The expected pay back period is about 3.5  years after 
commissioning. 
Operation and Maintenance Requirements 
For a 16 tonnes per hour rice mill, with seasonal demand for process heating 
and power  throughout the year, the technology was cost effective in taking 
care of both the seasonal imbalance of heat and power demand. 
Specific Considerations for Developing Countries 
Financing Considerations 
The main obstacle is a lack of awareness of benefits of cogeneration among 
the industry, policymakers and financiers. 
Environmental Considerations 
It has a KKK twin extraction-condensing steam turbine. The flexibility of this 
system is that it can run in extraction-condensing mode to supply heat and 
power during the drying season, but can also run in a fully condensing mode 
for  power  generation  alone  during  the  non-drying  season.  The  heat  load 
changes need a customized solution for the cooling system to cater for heat 
load changes in the condenser during these two modes of operation. 
Social Considerations
78
The cogeneration  plant  enables  the  operation  of  the  rice  mill  at its  peak 
capacity. The competitive advantage of the plant is definitely enhanced as it 
gets reliable and steady power and steam supply from the cogeneration plant. 
With  the  latter,  the  management  solved  the  rice  husk  disposal  problem. 
Moreover, it replaces the current supply of electricity from the grid and current 
supply of steam using diesel-fired boilers. 
Investment and Operating Cost
79
The total investment cost amounts to Euro 1.65 million, excluding civil works 
and building foundations. The expected pay back period is about 3.5 years 
after commissioning. 
GHG Emission Reduction Potential
80
The boiler efficiency was found to be around 70%, based on the LHV of the 
rice husk at a boiler load of 55%. The system includes the conveying system 
and storage of rice husk ash. The gross cogeneration efficiency during the 
non-drying season was 34%. Thus, it is estimated that the net greenhouse 
gas (GHG)  emission reduction resulting from  the process is equivalent  to 
7,900 tonnes  
of CO2. The CO, NOx, SOx and particulate emissions are well below the 
allowable limits set by the Malaysian Authorities. Ash and waste water are 
properly disposed. 
78
ibid
79
http://www.biomatnet.org/publications/2032br.pdf
80
www.serd.ait.ac.th/cogen/62/campaign/3titi%20serong-final.pdf
C# WPF PDF Viewer SDK to annotate PDF document in C#.NET
Select the fill color when drawing oval, rectangle, polygon and irregular shape. Select the line color when drawing annotations on PDF document. Default create.
create pdf fillable form; convert word form to fillable pdf
VB.NET PDF Password Library: add, remove, edit PDF file password
pdf" ' Set PDF passwords. Dim userPassword As String = "you" Dim newUserPassword As String = "fill" Dim newOwnerPassword As String = "watch" ' Create setting
convert pdf fillable form to word; convert fillable pdf to html form
161
Economic instruments for overcoming barriers 
A pre-tax IRR of 39 % (with a payback period of 3.7 years) was obtained 
based on the revised investment and operating costs and potential energy 
saving  figures.  With  a  Net  Present  Value  of  Euro  5,406,000,  the  project 
appears highly viable. The decrease in the total project costs and the increase 
in the value of electricity and steam sold to the host rice mill resulted in a 
better profitability and a shorter payback. 
Advantages to Developing Countries
81
Cogeneration is an efficient  way to simultaneously produce electricity and 
heat from a single primary source (gas or fuel). At present, most of the heat 
generated by generators or machines is merely wasted as it is released into 
the air. Cogeneration technology captures and harnesses the heat from the 
machines and re-channels the energy to generate electricity or for heating 
purposes, eliminating the need for industries to buy expensive heaters. 
Examples of Real Life Applications 
Commercial  
Titi Serong Cogeneration Plant 
Malaysia 
Suppliers
82
These European companies include Vyncke nv (Belgium) for the boiler, KKK 
(Germany) for the turbine and Cimbria A/S (Denmark) for the complete power 
plant erection and installation, as well as the supply of the drying, storage and 
conveying systems. 
BOILER MAIN OFFICE: 
Vyncke Energietechniek NV 
Gentsesteenweg, 224, B-8530 Harelbeke, BELGIUM 
Tel: +32 56 730 630 
Fax: +32 56 704 160 
LOCAL REPRESENTATIVE: 
Vyncke (East Asia) Sdn Bhd 
No. 10, Section 14/44, 46100 Petaling Jaya, MALAYSIA 
Tel: +603 7954 1408 
Fax: +603 7954 1409 
TURBINE MAIN OFFICE: 
AG Kuhnle, Kopp & Kausch (KKK) 
D-67227 Frankenthal, GERMANY 
Tel: +49 6233 852446 
Fax: +49 6233 852660 
AUTHORISED DEALER: 
Jebsen & Jessen Technology (M) Sdn Bhd 
16, Jalan 51A/225, 46100, Petaling Jaya, Selangor Darul Ehsan, MALAYSIA 
Tel: + 603 7876 9333 
Fax: + 603 7877 1033 
81
http://www.biomatnet.org/publications/2032br.pdf
82
http://www.biomatnet.org/publications/2032br.pdf
C# PDF Password Library: add, remove, edit PDF file password in C#
1_with_pw.pdf"; // Set PDF passwords. String userPassword = "you"; String newUserPassword = "fill"; String newOwnerPassword = "watch"; // Create setting for
convert an existing form into a fillable pdf form; create a pdf form that can be filled out
VB.NET PDF - Annotate PDF with WPF PDF Viewer for VB.NET
Select the fill color when drawing oval, rectangle, polygon and irregular shape. Select the line color when drawing annotations on PDF document. Default create.
pdf fillable forms; c# fill out pdf form
162
VB.NET PDF Form Data Read library: extract form data from PDF in
Dim inputFilePath As String = Program.RootPath + "\\" 1_AF.pdf" Dim fields As List(Of BaseFormField) = PDFFormHandler.GetFormFields(inputFilePath) Console
create a pdf form to fill out; convert excel to fillable pdf form
C# PDF Form Data Read Library: extract form data from PDF in C#.
Able to retrieve all form fields from adobe PDF file in C#.NET. C#.NET Demo Code: Retrieve All Form Fields from a PDF File in C#.NET.
convert word to fillable pdf form; change pdf to fillable form
163
Rice-Husk Based Gasifier
83
India, Commercial 
Crop 
Rice 
Residue 
Husk 
Process 
Gasification 
Equipment 
Biomass gasifier 
Main Product 
Electricity 
Description 
Biomass gasifiers capable of producing power from a few KW up to 1 MW 
capacity have been successfully developed indigenously. 
Indigenously developed small biomass gasifiers have successfully 
undergone stringent testing abroad. 
Biomass Gasifiers are now being exported not only to developing 
countries of Asia and Latin America, but also to Europe and USA.  
A large number of installations for providing power to small-scale 
industries and for electrification of a village or group of villages have 
been undertaken.  
The Biomass Gasifier Programme
has  been  re-casted  to  bring 
about better quality and cost effectiveness.  
The programmes on biomass briquetting and biomass production 
are being reviewed and a new programme on  power production 
linked  to  energy  plantations  on  waste  lands  is  proposed  to  be 
developed.  
83
http://mnes.nic.in/po5.htm
VB.NET PDF - Annotate PDF Online with VB.NET HTML5 PDF Viewer
Click to create a note to replace selected text add a text box to specific location on PDF page Outline width, outline color, fill color and transparency are all
convert pdf file to fillable form; convert pdf fillable form
C# HTML5 PDF Viewer SDK to annotate PDF document online in C#.NET
Click to create a note to replace selected text add a text box to specific location on PDF page Outline width, outline color, fill color and transparency are all
convert pdf to fillable form online; convert word doc to fillable pdf form
164
a 100KW capacity Rice-Husk based Gasifier installed in a rice mill in Andhra 
Pradesh 
Examples of Real Life Applications 
Installations: 
A total capacity of 55.105 MW has so far been installed, mainly for 
stand-alone applications.  
 5  x  100  KW  biomass  gasifier  installation  on  Gosaba  Island  in 
Sunderbans  area  of  West  Bengal  is  being  successfully  run  on  a 
commercial basis to provide electricity to the inhabitants of the Island 
through a local grid.  
 500  KW  grid  interactive  biomass  gasifier,  linked  to  an  energy 
plantation, has been commissioned under a demonstration project. 
A 4X250 kW (1.00 MW) Biomass Gasifier based project has recently 
been commissioned at Khtrichera, Tripura for village electrification.  
Suppliers 
Gasifier Systems Manufacturers 
M/s. Ankur Scientific Energy Technologies Pvt. Ltd., 
Near Old Sama Jakat Naka, 
Vadodara - 390 008. 
Telephone: 793098, 794021. 
Fax: 0265-794042. 
M/s. Associated Engineering Works, 
PB No. 17, Chivatam Road, 
165
Tanuku - 534 211. 
Telephone: 08819 - 22950 
Fax: 08819-24801. 
M/s. Cosmo Products, 
Devpuri, Opp. Jain Public School, 
Dhamtari Road, Raipur - 492 015. 
Telephone: 0771 - 226927, 
Fax: 0771 - 226927. 
M/s. Grain Processing Industries (India) Pvt. Ltd., 
29, Strand Road, Calcutta - 700 001. 
Telephone: 033-2431639, 
Fax: 033-2204508. 
Netpro Renewable Energy (India) Ltd., 
139/B, 10
th
Main, Rajamahal Vilas Extension, 
Bangalore - 560 080. 
Telephone: ++91 80 3360 202. 
Fax NO: ++ 91 80 3360 199. 
E-mail : netpro@blr.vsnl.net.in
M/s.  Electrotech 
E61-Industrial Phase III 
SAS Nagar Mohali 
Chandigarh 
The Energy Resource Institute, 
Darbari Seth Block, Indian Habitat Centrea, 
Lodhi Road, New Delhi 
Tel. No.: 24682111, 24682100 
M/s. Chanderpur Works,  
Village Jorian, Radaur Road,  
Yamuna Nagar, Haryana 
166
Rice husk briquette fuel
84
Bangladesh, Commercial 
Crop 
Rice 
Residue 
Husk 
Process 
Densification 
Equipment 
Heated die screw press  
Main Product 
Briquettes 
Production Capacity 
The raw material rice husk has a low bulk density (117.0 kg/m³); whereas, 
after densification its bulk density raised to 825.4 kg/m³. This  higher bulk 
density ensures the easy handling, storing and transportability of this resource 
(Photo 3). The energy consumption by briquette machine was found to be 
about 175 kWh (field survey in 2006) to produce one metric ton (about 4200 
kWh) of rice husk briquette fuel at producer level. Dasgupta et  al.  (2003) 
conducted a field survey in 2001 and found that the energy consumption for 
briquette production in producer level was quite high 250 kWh/ton. These 
results  show  that  the  system  performances  are  improving  day  by  day  in 
production level. In laboratory research, average energy consumption was to 
be 116 kWh/ton only. This indicates there is a scope to find out the problem 
why the energy consumption in producer level is high and proper corrective 
measures can be undertaken to overcome this problem. Total rice husk is 
available  for  densification  is  estimated  and  1.0462  million  metric.  Total 
production of rice husk briquette fuel was estimated as 0.942 million metric 
ton (Table 3) equivalent to 0.493 million ton of coal which is 2.34 times of 
imported coal (0.211 million ton) in the year 2002-2003 in Bangladesh (BBS 
2004). 
Detailed Process Description 
The  waste  loose  biomass  materials  are  compressed  into  solid  fuel  by 
densification  process  or  briquetting  process.  The  most  widely  used 
densification process in the developing countries is screw extrusion process, 
known as heated die screw press briquetting. Compaction ratio ranged from 
2.5: 1 to 6:1 or even more (Reed et al. 1978 quoted in Moral 1999).  “During 
this  process  the  biomass  is  forced  into  intimate  and  substantially  sliding 
contact  with  the  barrel  walls.  This  also  causes  frictional  effects  due  to 
shearing and working of biomass. The combined effects of the friction caused 
at the barrel wall, the heat due to internal friction in the material and high 
rotational speed (~600 rpm) of the screw cause an increase in temperature in 
84
http://cigr-
ejournal.tamu.edu/submissions/volume9/Invited%20Overview%20Ahiduzzaman%20Final%20draft%2031Jan2007
.pdf
167
the  closed system, which  helps in heating  the biomass.  Then it  is forced 
through  the  extrusion  die, where the briquette with the  required shape is 
formed.” (Grover et al. 1996). 
Job Potential 
The employment generated due to production and use of densified biofuel is 
calculated as 3.73 man-day for producing each ton of densified biofuel (Table 
4). Another study on technoeconomical aspects of biomass densification in 
India was conducted by Ghosh et al. (2002) and they estimated that about 
4.32 man-day employment could be generated for producing each ton rice 
husk densified fuel which is almost similar to the results obtained in this study. 
Fung and Jenkins (2003) also reported that biomass energy projects could 
create  employment for rural people.  The total employment generated was 
estimated as 14048 employees for whole year in Bangladesh. 
Employment generated in densified biofuel flows 
One man-day = 8 hr; (Field survey report, Oct-Dec 2005) 
Environmental Considerations 
The  data  were  analyzed  using  the  GEMIS  (Global  Emission  Model  for 
Integrated Systems) to compare the CO2 reduction with rice husk briquette 
fuel over firewood in Mymensingh district town (Table 5). It was found that 
about 1.81 kg CO2 could be saved for each kg rice husk briquette fuel use 
over each kg of non-sustainable firewood use and about US$ 65.65  thousand 
could be achieved. If it is considered as whole country this figure would be 
168
raised to US$ 6.84 million from the existing production of rice husk briquette in 
Bangladesh. Fung  and  Jenkins  (2003)  also reported  that  biomass  energy 
projects could protect environment. 
Social Considerations 
The time spent for collecting the rice husk briquette ranged from one sixth to 
one third an hour. The amount of time saving for collecting rice husk briquette 
over firewood was calculated as 24 mad-day/year which could save almost 
one month labor cost in a small restaurant (1 man-day = 8 hr works by a 
person or 1 labor working in a day). 
Advantages to Developing Countries 
Could create employment in the rural areas 
Example of Real Life Applications 
Commercial Use Rice Husk Densification Technology Bangladesh 
Documents you may be interested
Documents you may be interested