itextsharp how to create pdf with a table design and embed image in c# : Acrobat fill in pdf forms application Library tool html asp.net winforms online WasteAgriculturalBiomassEST_Compendium2-part16

19 
6. Recommendations 
The specific recommendations to improve the Compendium are as follows: 
Convert  the existing html-based  Compendium in the current  website 
into a database type of content management system to enable ease of 
access  and  update  of  information,  or  better  yet,  allow  posting  of 
additional  data  by technology suppliers,  users and  developers  using 
info-share approach; 
Conduct  a  wide-ranging  public  information  and  communication 
campaign  to  popularize  the  Compendium,  especially  in  developing 
countries that would best benefit from its use, and 
Include a user-friendly version of SAT in the website so that those who 
access information on biomass waste conversion technologies will also 
be able to compare their efficiency and assess their applicability given 
their local condition and available cellulosic biomass. 
Acrobat fill in pdf forms - C# PDF Form Data fill-in Library: auto fill-in PDF form data in C#.net, ASP.NET, MVC, WinForms, WPF
Online C# Tutorial to Automatically Fill in Field Data to PDF
asp.net fill pdf form; change font in pdf fillable form
Acrobat fill in pdf forms - VB.NET PDF Form Data fill-in library: auto fill-in PDF form data in vb.net, ASP.NET, MVC, WinForms, WPF
VB.NET PDF Form Data fill-in library: auto fill-in PDF form data in vb.net, ASP.NET, MVC, WinForms, WPF
auto fill pdf form from excel; form pdf fillable
20 
Annexure 1 
EST for Energy Conversion - Commercial 
Details of Technologies 
1. Waste to Energy Conversion 
A. Technologies in Commercial Use 
C# PDF Converter Library SDK to convert PDF to other file formats
other external third-party dependencies like Adobe Acrobat. developers to conduct high fidelity PDF file conversion form application and Windows Forms project.
create fillable form pdf online; add fillable fields to pdf online
VB.NET PowerPoint: VB Code to Draw and Create Annotation on PPT
other documents are compatible, including PDF, TIFF, MS no more plug-ins needed like Acrobat or Adobe Solid 'set filled shape style obj.Fill.Solid_Color = Color
convert pdf file to fillable form online; convert pdf fillable form to word
21 
2-Drum Top Supported Boiler
12
USA, Commercial 
Crop 
Sugar, coconut, coffee, corn, peanut, rice, 
switchgrass 
Residue 
Bagasse, coconut hulls, coffee grounds, corn 
cobs, peanut hulls, rice husks, switchgrass 
Process 
Combustion 
Equipment 
2-Drum Top Supported Boiler  
Main Products 
Heat and Steam 
Technical Description of Technology 
2-Drum Bottom Supported Boiler 
Design Parameters 
•Steam capacities 
40,000 LB/hr to 200, 000 lb/hr 
(18 t/hr to 82 t/hr) 
•Maximum design 
pressure 
1200 psig (82 bar) 
•Maximum steam 
temperature 
900°F(482°C) 
•Furnace  
construction 
Tube & tile or membrane wall 
M2 Gasification Technology
13
USA, Commercial 
Crop 
Sugarcane, forest  
Residue 
Tar sands, cane stock, forestry, pulp or paper 
waste 
Process 
Gasification 
Equipment 
M2 Gasifier 
Main Product 
Syngas 
12
http://www.mcburney.com/biomass.htm#mod
13
http://www.syngasinternational.com/technology.html
.NET PDF Document Viewing, Annotation, Conversion & Processing
Fill in form data programmatically. Support for all the print modes in Acrobat PDF. Online Demo See the PDF SDK for .NET in action and check how much they can do
convert fillable pdf to word fillable form; fillable pdf forms
22 
Technical Description of Technology  
The M2 uses gasification processes to convert any carbon based material into 
 synthetic  gas.  Gasification  uses  heat  and  pressure  which  converts  any 
carbon containing materials into synthetic gas composed primarily of carbon 
monoxide and hydrogen which has a large number of uses. Gasification adds 
value to low or negative value feedstock’s by converting them to marketable 
fuels.  The  feed  stocks  used  to  create  syngas  depends  on  what’s  readily 
available. Cheap low grade coal is a readily available supply. In Alberta, Tar 
Sands  provide  an  abundant  fuel  source.  An  application  in  India  under 
consideration  utilizes  cane  stock  from  farming  waste.  Urban  applications 
include  garbage  and  tires.  Throughout  North  America,  forestry,  pulp  and 
paper waste can be used to be recycled into syngas and fed back into power 
plants. Various other industrial wastes can be fed back into plants to recycle 
“lost energy”, that would otherwise go to landfills. 
According to the US department of  energy, gasification  may be one of  the 
best ways to produce clean-burning hydrogen for tomorrow's automobiles and 
power generating fuel cells. Hydrogen and other coal gases can also be used 
to fuel power generating turbines or as the chemical "building blocks" for a 
wide range of commercial products. 
DOE IGCC Concept 
Supplier 
Telephone: 1.702.568.4131 
Toll Free:   1.877.568.4137 
Fax:           1.702.366.0002 
Energy Quest, Inc. 
850 South Boulder Hwy, Suite 169 
Henderson, Nevada, USA 89015 – 4131 
Sales and Marketing : info@nrgqst.com
23 
HYBRID PF
14
USA, Commercial 
Crop 
Agricultural materials 
Residue 
Agricultural residue 
Process 
Gasification, combustion 
Equipment 
Boiler Hybrid PF 
Main Product 
High pressure steam or hot water 
Production Capacity 
The Hybrid PF design is suitable for applications to produce high pressure 
steam or hot water in ranges from 3,450 - 60,000 lbs/hr (3.4 mm BTU - 60 mm 
BTU) output from 100 up to 400 PSI. 
14
http://www.hurstboiler.com/biomass.html
24 
Detailed Process Description 
A. Metering Conveyor 
Extra Heavy Duty Screw Conveyor with Variable Frequency AC Drive 
B. Rotary Air Lock Valve 
Limits Excess Air for Improved Combustion Control, Increased Efficiency and 
Emission Control 
C. “Frederick” Solid Fuel Stoker 
Manufactured since 1918, it is unsurpassed in the dependable stoking of solid 
fuels 
D. Fuel Pile 
The fuel pile, maintained by the stoker, covers all the grates for Improved 
Combustion Efficiency and Emission Control. 
E. Gasifier 
A combination of the “Frederick” stoker, combustion air system, and lower 
combustion chamber. The Hurst“Gasifier” vaporizes the volatile gasses from 
the solid fuel, driven by the remaining carbon on the grates. 
F. Combustion Chamber 
Combustion Air is mixed with the volatile gas created by the gasifier and 
burned in this area of the furnace. 
G. Combustion Air System 
Two blowers, one under fire and one over fire, furnishes and controls the 
volume of air entering the Gasifier and Combustion Chamber. All above work 
in concert to reduce solid fuels into usable heat energy utilizing the most 
reliable system yet devised. Our “cruise control” system orchestrates the 
25 
operation of each to match the steam load and maintain efficient combustion. 
All above work in concert to reduce solid fuels into usable heat energy utilizing 
the most reliable system yet devised. Our “cruise control” system orchestrates 
the operation of each to match the steam load and maintain efficient 
combustion. 
H. “Hybrid” Design Boiler 
Originally built in Germany, the “Hybrid” design is unequaled in the heat 
recoery from solid fuels. 
Ha. Water Tube Section 
The watertube section of the “Hybrid” boiler allows for abundant radiant 
heating surface. This allows for quicker recovery and more efficient heat 
transfer than in the typical firetube boiler. 
Hb. Fire Tube Section 
The fire tube section of the “Hybrid” boiler allows for greater water volume 
and thermal reserve than the typical water tube boiler. Quick response 
with the additional capacity to handle spike loads is the result. In addition, 
the two pass design increases gas velocity and efficiency and a cleaner 
boiler result. 
Hc. Steam Space 
The fire tube section of the “Hybrid” also allows for several times the 
steam space of a typical boiler. The larger steamrelease surface is calmer, 
reducing carry over of unevaporated water. The resulting drier steam also 
reduces system scaling. In addition, dry steam helps eliminate 
unnecessary extra condensate. Energy and fuel are saved. 
I. Boiler Blowdown 
J. Handhole 
The waterside openings are located in the most effective positions. The lower 
hand holes offer far better access for both clean out and inspection. 
K. Manway 
L. Continuous Blowdown  
M. Soot Blower 
Fixed zone  
N. Insulation And Jacketing 
2’ High Density fiberglass insulation and 22 ga. zinc coated metal jacket. 
O. Rear Smoke Box 
Liberal and easy accessible gas turn around area. No large refractory doors 
or wet back to work around. 
P. Reinjection Blower 
Continuously cleans rear smoke box.  
Q. Skids and Support Structure 
Unit is skid mounted with rear supports for easy handling and set-up. 
Operation and Maintenance Requirements  
1.  Ash removal is a manual operation. 
2. The company stocks replacement parts for the boilers and other major 
competitors' boilers as well. Manufacturing facility is in Coolidge, GA, 
supports parts center with the latest technology and competitive rates, 
offering shipping with Emory, DHL, Fed Ex and "UPS On Line Shipping 
/ Tracking" for speedy delivery of critical parts orders to any facility in a 
timely fashion. 
26 
Examples of Real Life Applications 
Commercial use   Hybrid PF   Highway 319 N. Coolidge, GA 31738 
Supplier 
Hurst Boiler and Welding Co., Inc. 
27 
HYBRID RG
15
USA, Commercial 
Crop 
Agricultural materials 
Residue 
Agricultural residue 
Process 
Gasification, combustion 
Equipment 
Boiler Hybrid RG 
Main Product 
high pressure steam or hot water 
Production Capacity 
The Hybrid RG design is suitable for applications to produce high pressure 
steam or hot water in ranges from 3,450 - 60,000 lbs/hr (3.4 mm BTU - 60 mm 
BTU) output from 100 up to 400 PSI. 
15
http://www.hurstboiler.com/biomass.htm
28 
Detailed Process Description 
A. Metering Conveyor 
Extra Heavy Duty Screw Conveyor with Variable Frequency AC Drive 
B. Rotary Air Lock Valve 
Limits Excess Air for Improved Combustion Control, Increased Efficiency and 
Emission Control 
C. “Frederick” Solid Fuel Stoker 
Manufactured since 1918, it is unsurpassed in the dependable stoking of solid 
fuels 
D. Fuel Pile 
The fuel pile, maintained by the stoker, covers all the grates for Improved 
Combustion Efficiency and Emission Control. 
E. Gasifier 
A combination of the “Frederick” stoker, combustion air system, and lower 
combustion chamber. The Hurst “Gasifier” vaporizes the volatile gasses from 
the solid fuel, driven by the remaining carbon on the grates. 
F. Combustion Chamber 
Combustion Air is mixed with the volatile gas created by the gasifier and 
burned in this area of the furnace. 
G. Combustion Air System 
Two blowers, one under fire and one over fire, furnishes and controls the 
volume of air entering the Gasifier and Combustion Chamber. All above work 
in concert to reduce solid fuels into usable heat energy utilizing the most 
reliable system yet devised. Our “cruise control” system orchestrates the 
operation of each to match the steam load and maintain efficient combustion. 
Documents you may be interested
Documents you may be interested