asp.net c# pdf to image : Create a pdf form to fill out software control cloud windows web page wpf class WasteAgriculturalBiomassEST_Compendium24-part21

239
Honeycomb Briquettes
106
Nepal, Research 
Crop 
All types of biomass materials 
Residue 
Biomass waste 
Process 
Densification 
Equipment 
Charring drum  
Main Product 
Honeycomb briquettes 
Technical Description of Technology  
The technique involves the following three stages: 
(i) Partial carbonization of biomass residues, 
(ii) Mixing of char with a binder, and 
(iii) Briquette moulding and drying. 
The procedure requires a charring drum in which the biomass is charred. The 
char obtained by the carbonization of biomass residues is crushed and mixed 
with  a binder such as clay,  and then briquetted in a briquette mould into 
cylindrical honeycomb briquettes. The details of the technique are presented 
below.  
106
http://www.retsasia.ait.ac.th/booklets/Dissemination%20Booklets-Phase%20III/Tech%20pack-Dry-
low%20resl.pdf
Create a pdf form to fill out - C# PDF Form Data fill-in Library: auto fill-in PDF form data in C#.net, ASP.NET, MVC, WinForms, WPF
Online C# Tutorial to Automatically Fill in Field Data to PDF
pdf signature field; create fillable form pdf online
Create a pdf form to fill out - VB.NET PDF Form Data fill-in library: auto fill-in PDF form data in vb.net, ASP.NET, MVC, WinForms, WPF
VB.NET PDF Form Data fill-in library: auto fill-in PDF form data in vb.net, ASP.NET, MVC, WinForms, WPF
adding signature to pdf form; convert word document to pdf fillable form
240
(i) Charring Drum. The charring drum can be fabricated using empty crude oil 
drum of 200-litre capacity. It is fitted with a conical shaped grate with fixed 
chimney and a top cover and water seal arrangements as shown in Figure 
7.4. 
(ii) Briquette Mould. The briquette mould is made up of mild steel. It consists 
of three parts: the bottom plate with nineteen protruding rods each 13 mm in 
diameter, outer cylindrical cover to fit the bottom plate, and a perforated plate 
to slide down along the rods into the cylinder, as shown in Figure 7.5. 
(iii)  Charring Procedure.  All types of biomass materials can be used in a 
charring drum for char production. If the biomass material is too loose (e.g.: 
pine needles, leaves, etc.), then they can be made into small bundles of 7-10 
cm diameter and up to 60 cm length. Depending upon the type of biomass, 
about 40-100 kg of biomass can be carbonized in the charring drum to get a 
yield of 25-35% char over a period of 2 - 3 hours. First, the conical grate with 
fixed chimney is placed inside the drum and the telescopic chimney is placed 
over the fixed chimney as shown in Figure 7.4. One to two kilograms of dried 
leaves or twigs are spread uniformly over the conical grate and ignited. Once 
the ignition starts, biomass material is added to it in small portions so that the 
material inside the drum does not burn fully or too fast, and turn into ash. 
VB.NET PDF- View PDF Online with VB.NET HTML5 PDF Viewer
Bookmark: Edit Bookmark. Metadata: Edit, Delete Metadata. Form Process. Annotate PDF in WPF, C#.NET PDF Create, C#.NET Users can view PDF document in single page
convert pdf file to fillable form online; form pdf fillable
C# HTML5 PDF Viewer SDK to view PDF document online in C#.NET
Form Process. Data: Read, Extract Field Data. Data: Auto Fill Barcode Read. Barcode Create. OCR. Twain. View PDF Online. Users can view PDF document in single page
create fill in pdf forms; pdf fillable forms
241
Once the drum  is full and top layer is partially carbonized, the  telescopic 
chimney is removed and the drum is covered with its cover. Water is filled in 
the  channel  so  that there  is  no leakage  of  air through the water  sealing 
arrangement.  
At this stage, smoke will be released through the hole provided at the centre 
of  the cover.  When  the  smoke  ceases  to  come  out,  the  hole  should  be 
blocked by the stopper. There should be no leakage of air during cooling. The 
drum is allowed to cool for 2 to 3 hours before it is opened for removing the 
char  and  starting  the  next  batch.  The  biomass  residues  should  be  sized 
properly and sun-dried to only 10-15% moisture (wet base). Depending upon 
the type of biomass and its moisture content, char yields of 25-35% can be 
obtained. During charring, a large amount of volatiles are released so it is 
advisable to use these drums in open spaces. Further these drums can be 
easily  transported  to  the  areas  of  biomass  availability.  To  get  maximum 
production, the drum should be filled up to the top and only then the lid should 
be placed and water seal made. To avoid rusting of the drum, it is coated with 
coal tar while it is hot. Due to heat, the applied tar will crack leaving behind an 
impervious coating of carbon on the surface, which prevents the drum from 
rusting. 
(iv) Briquette-making. The biomass char is crushed to fine powder form to get 
a particle size of not more than 0.8 mm. It is then mixed with 20-30% by 
weight of bentonite clay or local potters’ clay which acts as a binder. Molasses 
or cooked starch may also be used as binder. The amount of water that is 
sufficient can be judged by taking the mixture in hand and pressing it firmly to 
form a ball. If a ball cannot be formed, extra water may be added to the 
mixture. The mixture thus obtained is covered with wet gunny bags, and is left 
for 24 hours for maturing. 
For making beehive shaped briquette from  the char-clay mixture, different 
parts of the briquette mould set are placed one over the other in a sequence, 
as shown in For making beehive shaped briquette from the char-clay mixture, 
different parts of the briquette mould set are placed one over the other in a 
sequence, as shown in Figure 7.5. First, the base plate, part 'A' is placed on a 
levelled surface. The outer part 'B' is placed on it. Finally, the plate with 19 
holes, 'C' is placed over the bottom plate 'A', in such a way that it rests on pins 
supports as shown in the figure. 
VB.NET PDF - View PDF with WPF PDF Viewer for VB.NET
Bookmark: Edit Bookmark. Metadata: Edit, Delete Metadata. Form Process. Annotate PDF in WPF, C#.NET PDF Create, C#.NET rotate one PDF page or whole PDF while in
convert word to fillable pdf form; create a writable pdf form
C# WPF PDF Viewer SDK to view PDF document in C#.NET
Form Process. Data: Read, Extract Field Data. Data: Auto Fill-in NET Annotate PDF in WPF, C#.NET PDF Create, C#.NET to rotate one PDF page or whole PDF while in
best pdf form filler; convert word form to fillable pdf
242
The mould set is filled with the mixture and after filling up to the brim, the top 
layer is levelled with a flat wooden piece. Now, holding the handles of both 
part A and part B, the mould is turned upside down on to a firm ground. The 
mould is removed and the briquette is allowed to dry in the sun for 2-3 days. 
These  beehive  or  honeycomb  briquettes  are  superior  to  other  briquette 
shapes as the honeycomb structure allows better contact between the fuel 
and air during combustion. 
Examples of Real Life Applications 
Research Centre for Applied Science and Technology (RECAST)
107
Tribhuvan University, Kirtipur 
Supplier 
Research Centre for Applied Science and Technology (RECAST)  
Tribhuvan University, Kirtipur 
P.O. Box 1030 
Kathmandu, Nepal 
Tel: 977-1-330348 
Fax: 977-1-331303 
E-mail: tu@recast.mof.com.np
107
http://sarn.ssrc.org/centres/nepal.shtml
C#: XDoc.HTML5 Viewer for .NET Online Help Manual
Click to open edited file in web browser in PDF form which can be printed Click it and click on the document to create a current date Office 2003 and 2007, PDF.
converting pdf to fillable form; create pdf fill in form
.NET PDF Document Viewing, Annotation, Conversion & Processing
Add, Update, Delete form fields programmatically. Allow to create digital signature. Online Demo See the PDF SDK for .NET in action and check how much they can
convert word to pdf fillable form online; convert pdf to form fill
243
FD-50 Solar-Biomass Hybrid Cabinet Dryer
108
Philippines, Research 
Crop 
Coconut 
Residue 
Coconut shell or charcoal 
Process 
Combustion 
Equipment 
Cabinet type solar-biomass hybrid dryer 
Main Product 
Heat for drying 
Cabinet type solar-biomass hybrid dryer using a solar collector during daytime 
operation,  and  a  biomass  stove  for  operation  during  cloudy  weather 
conditions and at night. 
Detailed Process Description:  
This  cabinet  type  dryer,  referred  to  as  Model  FD-50,  has  three  main 
components: solar collector, drying chamber,  and  biomass stove. The air-
heating solar collector is of flat plate type, and has an absorber area of 1.9 
m2.  
The drying chamber of has 30 aluminum wire net trays to hold the products. 
An exhaust fan powered by a 45 W electric motor fixed in the chimney of the 
drying chamber forces ambient air to pass through the collector. The air thus 
forced gets heated while passing through the collector, and rises up through 
the several trays on which the products being dried are spread in thin layers. 
The  biomass  gasifier  stove  assists  drying  whenever  solar  radiation  is 
insufficient. 
108
http://www.serd.ait.ac.th/reric/
VB.NET PDF Text Extract Library: extract text content from PDF
Extract highlighted text out of PDF document. Enable extracting PDF text to another PDF file, and other formats such as TXT and SVG form.
create a pdf form to fill out and save; create a fillable pdf form online
VB.NET PDF- HTML5 PDF Viewer for VB.NET Project
Bookmark: Edit Bookmark. Metadata: Edit, Delete Metadata. Form Process. Read, Extract Field Data. Data: Auto Fill-in Field Create PDF Online in HTML5 PDF Viewer.
change font pdf fillable form; convert pdf to fillable pdf form
244
Solar Collector 
The solar collector has a matt black-coated GI absorber sheet, and a single 
Plexiglas cover positioned about 5 cm above the absorber. The metal walls of 
the collector box are insulated with 8 cm thick glass wool to reduce heat 
losses. The solar collector supplies the hot air required for dryer operation 
during the day time. The dimensional details of the collector are presented in 
Figure  8.2.  The  solar  collector  is  attached  to  the  backside  of  the  drying 
chamber at an angle of 15° to the horizontal. Hot air from the collector enters 
the drying chamber at the bottom and rises through the several trays which 
hold the products to be dried. A fan inside the drying chamber assists the flow 
of hot air from the collector up through the trays. 
Gasifier Stove 
The design of the gasifier stove was adapted from the gasifier stoves 
developed at the Asian Institute of Technology. Details of this stove are given 
in Package 2. It consumes about 2 kg of coconut shell or wood charcoal per 
hour and is capable of providing drying temperatures up to 60°C.  
Performance tests showed that a batch of 50 kg of sliced pineapple with an 
initial moisture content of 85% (wet basis) could be dried to a final moisture 
content of 20% in about 18 hours at a drying temperature of 60°C. The total 
cost of the complete drying system (including the solar collector and gasifier 
stove) was about US$1,120 as of Feb 2002. 
Application 
Drying fruits, fish and herbal products 
Examples of Real Life Applications 
Research Level 
Solar-Biomass Hybrid Cabinet Dryer
FD50Solar Laboratory at University of Philippines Diliman (UPSL/UPD) 
and the Institute of Agricultural Engineering - University of Philippines Los 
Banos (IAE/UPLB) 
VB.NET PDF - WPF PDF Viewer for VB.NET Program
Bookmark: Edit Bookmark. Metadata: Edit, Delete Metadata. Form Process. Annotate PDF in WPF, C#.NET PDF Create, C#.NET Users can rotate PDF pages, zoom in or zoom
convert pdf form fillable; create a pdf form that can be filled out
245
246
Fluidized Bed Combustor for Steam Generation
109
Philippines, Research 
Crop 
Wood 
Residue 
Dry sawdust 
Process 
Combustion 
Equipment 
Fluidized Bed Combustor 
Main Product 
Steam 
Technical Description of Technology  
Fluidized  Bed  Combustor  for  Steam  Generation  Optimum  operating 
conditions are obtained using dry sawdust at 14% moisture content as fuel, 
with temperature of 92oC. An energy audit on the system showed that the 
FBC unit had an overall thermal efficiency of 70% with pollution-free exhaust 
even when low-grade fuels were used.  
Fluidized Bed Combustor for Steam Generation
110
The system consists of a fluidized-bed reactor, variable speed screw feeder, 
fluidizing  air  blower,  induced  draft  fan  and  dry  cyclone  particle  separator 
integrated with a 15Hp, 100psi, 2-pass, horizontal return tube boiler.  
Fuel  feeding  the  unit  was  easily  controlled,  and  on  automatic  mode 
approached the convenience of fossil oil fuel. Initial tests showed that the 
boiler coupled to the system reached 85% of its rated capacity. 
Potential Industry User 
Medium scale steam-using wood processing plants. 
Justification/Profitability Indicators 
Cost of Equipment : P 1.2 M 
NPV : P 577,500 
Savings in cost of diesel fuel : P 393,400/yr 
(Partial Budget Analysis)  
109
http://www.uplb.edu.ph/community/fprdi/commtech/fbc.htm
110
http://setup.dost.gov.ph/commerce.php?view=213
247
Examples of Real Life Applications 
Forest Products Research and Development Institute  
Narra St., UP Los Baños, Laguna 
Supplier 
Forest Products Research and Development Institute (FPRDI) 
Address: Narra St., UP Los Baños, Laguna 
Phone: (049) 5363630; 5362586; 5362360; 5362377 
Fax: (049) 5363630; 5362586 
Web Site: http://www.uplb.edu.ph/community/fprdi
E-mail: fprdi@laguna.net
Executive Director: Dr. Florence P. Soriano 
248
Small-Scale Biomass Pyrolyzer for Farm Irrigation
111
Philippines, Research 
Crop 
Rice, pili, peanut, coconut, corn, coffee, wood 
Residue 
Rice hull, shells of pili, peanut and coconut, 
corncobs, coffee bean hull and wood chips 
Process 
Pyrolysis 
Equipment 
Biomass Pyrolyzer 
Main Product 
Gas 
Technical Description of Technology  
The Biomass  Pyrolyzer  produces  combustible gas  and  carbon from  agro-
forest wastes such as rice hull, shells of pili, peanut and coconut, corncobs, 
coffee bean hull and wood chips. The gas can be used to fuel an internal 
combustion  engine  to  drive  irrigation  pumps.  The  system  is  capable  of 
pumping about 30,000 gallons of water per hour compared to the traditional 
diesel engine pump's 12,000 gallons per hour output. It can supply the water 
requirement of a 9.3-hectare farm in eight hours. 
Example of Real Life Application 
Research UPLB 
Supplier 
University of the Philippines Los Banos, Philippines 
111
http://www.uplb.edu.ph/community/fprdi/commtech/farm.htm
Documents you may be interested
Documents you may be interested