c# pdf to image open source : Convert pdf file to fillable form control SDK platform web page wpf winforms web browser WasteAgriculturalBiomassEST_Compendium3-part27

29 
All above work in concert to reduce solid fuels into usable heat energy utilizing 
the most reliable system yet devised. Our “cruise control” system orchestrates 
the operation of each to match the steam load and maintain efficient 
combustion. 
H. “Hybrid” Design Boiler 
Originally built in Germany, the “Hybrid” design is unequaled in the heat 
recovery from solid fuels. 
Ha. Water Tube Section 
The watertube section of the “Hybrid” boiler allows for abundant radiant 
heating surface. This allows for quicker recovery and more efficient heat 
transfer than in the typical firetube boiler. 
Hb. Fire Tube Section 
The fire tube section of the “Hybrid” boiler allows for greater water volume 
and thermal reserve than the typical water tube boiler. Quick response 
with the additional capacity to handle spike loads is the result. In addition, 
the two pass design increases gas velocity and efficiency and a cleaner 
boiler result. 
Hc. Steam Space 
The fire tube section of the “Hybrid” also allows for several times the 
steam space of a typical boiler. The larger steamrelease surface is calmer, 
reducing carry over of unevaporated water. The resulting drier steam also 
reduces system scaling. In addition, dry steam helps eliminate 
unnecessary extra condensate. Energy and fuel are saved. 
I. Boiler Blowdown 
J. Handhole 
The waterside openings are located in the most effective positions. The lower 
hand holes offer far better access for both clean out and inspection. 
K. Manway 
L. Continuous Blowdown  
M. Soot Blower 
Fixed zone  
N. Insulation And Jacketing 
2’ High Density fiberglass insulation and 22 ga. zinc coated metal jacket.  
O. Rear Smoke Box 
Liberal and easy accessible gas turn around area. No large refractory doors 
or wet back to work around. 
P. Reinjection Blower 
Continuously cleans rear smoke box. 
Q. Skids and Support Structure 
Unit is skid mounted with rear supports for easy handling and set-up. 
Operation and Maintenance Requirements  
1.  The new HBC chain grate-type stoker system permits a wide range of 
biomass fuels with high ash contents to be combusted in an efficient 
manner with the added advantage of automatic de-ashing. 
2.  The company stocks replacement parts for the boilers and other major 
competitors' boilers as well. Manufacturing facility is in Coolidge, GA, 
supports parts center with the latest technology and competitive rates, 
offering shipping with Emory, DHL, Fed Ex and "UPS On Line Shipping 
Convert pdf file to fillable form - C# PDF Form Data fill-in Library: auto fill-in PDF form data in C#.net, ASP.NET, MVC, WinForms, WPF
Online C# Tutorial to Automatically Fill in Field Data to PDF
create fillable forms in pdf; form pdf fillable
Convert pdf file to fillable form - VB.NET PDF Form Data fill-in library: auto fill-in PDF form data in vb.net, ASP.NET, MVC, WinForms, WPF
VB.NET PDF Form Data fill-in library: auto fill-in PDF form data in vb.net, ASP.NET, MVC, WinForms, WPF
create a fillable pdf form; convert fillable pdf to word fillable form
30 
/ Tracking" for speedy delivery of critical parts orders to any facility in a 
timely fashion. 
Example of Real Life Applications  
Commercial use   Hybrid RG   Highway 319 N. Coolidge, GA 31738 
Suppliers  
Hurst Boiler and Welding Co., Inc. 
VB.NET Create PDF from PowerPoint Library to convert pptx, ppt to
Convert multiple pages PowerPoint to fillable and editable PDF documents. Create PDF file from PowerPoint free online without email.
convert an existing form into a fillable pdf; pdf create fillable form
C# Create PDF Library SDK to convert PDF from other file formats
multipage PDF from OpenOffice and CSV file. Create and save editable PDF with a blank page, bookmarks, links, signatures, etc. Create fillable PDF document with
create a fillable pdf form in word; create pdf fill in form
31 
HYBRID UF
16
USA, Commercial 
Crop 
Agricultural materials 
Residue 
Agricultural residue 
Process 
Gasification, combustion 
Equipment 
Boiler Hybrid UF 
Main Product 
High pressure steam or hot water 
Technical Description of Technology 
Production Capacity 
The Hybrid PF design is suitable for applications to produce high pressure 
steam or hot water in ranges from 3,450 - 60,000 lbs/hr (3.4 mm BTU - 60 mm 
BTU) output from 100 up to 400 PSI. 
16
http://www.hurstboiler.com/biomass.html
C# Create PDF from OpenOffice to convert odt, odp files to PDF in
NET control to change ODT, ODS, ODP forms to fillable PDF formats in Following sample code may help you with converting ODP to PDF file. // odp convert to pdf
pdf form fill; pdf fillable form
VB.NET Create PDF from Word Library to convert docx, doc to PDF in
Convert multiple pages Word to fillable and editable PDF documents. Convert Word to PDF file with embedded fonts or without original fonts fast.
convert pdf fillable forms; convert pdf fillable form
32 
Detailed Process Description 
A. Metering Conveyor 
Extra Heavy Duty Screw Conveyor with Variable Frequency AC Drive 
B. Rotary Air Lock Valve 
Limits Excess Air for Improved Combustion Control, Increased Efficiency and 
Emission Control 
C. “Frederick” Solid Fuel Stoker 
Manufactured since 1918, it is unsurpassed in the dependable stoking of solid 
fuels 
D. Fuel Pile 
The fuel pile, maintained by the stoker, covers all the grates for Improved 
Combustion Efficiency and Emission Control. 
E. Gasifier 
A combination of the “Frederick” stoker, combustion air system, and lower 
combustion chamber. The Hurst“Gasifier” vaporizes the volatile gasses from 
the solid fuel, driven by the remaining carbon on the grates. 
F. Combustion Chamber Combustion Air is mixed with the volatile gas 
created by the gasifier and burned in this area of the furnace. 
G. Combustion Air System 
Two blowers, one under fire and one over fire, furnishes and controls the 
volume of air entering the Gasifier and Combustion Chamber. All above work 
in concert to reduce solid fuels into usable heat energy utilizing the most 
reliable system yet devised. Our “cruise control” system orchestrates the 
VB.NET Create PDF from Excel Library to convert xlsx, xls to PDF
Create fillable and editable PDF documents from Excel in Convert to PDF with embedded fonts or without original Merge all Excel sheets to one PDF file in VB
create fill pdf form; change font size in pdf fillable form
C# Create PDF from Excel Library to convert xlsx, xls to PDF in C#
Create fillable and editable PDF documents from Excel in both Convert to PDF with embedded fonts or without original Merge all Excel sheets to one PDF file.
convert word doc to fillable pdf form; change font size in fillable pdf form
33 
operation of each to match the steam load and maintain efficient combustion. 
All above work in concert to reduce solid fuels into usable heat energy utilizing 
the most reliable system yet devised. Our “cruise control” system orchestrates 
the operation of each to match the steam load and maintain efficient 
combustion. 
H. “Hybrid” Design Boiler 
Originally built in Germany, the “Hybrid” design is unequaled in the heat 
recovery from solid fuels. 
Ha. Water Tube Section 
The watertube section of the “Hybrid” boiler allows for abundant radiant 
heating surface. This allows for quicker recovery and more efficient heat 
transfer than in the typical firetube boiler. 
Hb. Fire Tube Section 
The fire tube section of the “Hybrid” boiler allows for greater water volume 
and thermal reserve than the typical water tube boiler. Quick response 
with the additional capacity to handle spike loads is the result. In addition, 
the two pass design increases gas velocity and efficiency and a cleaner 
boiler result. 
Hc. Steam Space 
The fire tube section of the “Hybrid” also allows for several times the 
steam space of a typical boiler. The larger steam release surface is 
calmer, reducing carry over of unevaporated water. The resulting drier 
steam also reduces system scaling. In addition, dry steam helps eliminate 
unnecessary extra condensate. Energy and fuel are saved. 
I. Boiler Blowdown 
J. Handhole 
The waterside openings are located in the most effective positions. The lower 
hand holes offer far better access for both clean out and inspection. 
K. Manway 
L. Continuous Blowdown 
M. Soot Blower 
Fixed zone 
N. Insulation And Jacketing 
2’ High Density fiberglass insulation and 22 ga. zinc coated metal jacket. 
O. Rear Smoke Box 
Liberal and easy accessible gas turn around area. No large refractory doors 
or wet back to work around. 
P. Reinjection Blower 
Continuously cleans rear smoke box. 
Q. Skids and Support Structure 
Unit is skid mounted with rear supports for easy handling and set-up. 
Operation and Maintenance Requirements 
3.  Ash removal is a manual operation. 
4.  The company stocks replacement parts for the boilers and other major 
competitors' boilers as well. Manufacturing facility is in Coolidge, GA, 
supports parts center with the latest technology and competitive rates, 
offering shipping with Emory, DHL, Fed Ex and "UPS On Line Shipping 
/ Tracking" for speedy delivery of critical parts orders to any facility in a 
timely fashion 
C# Create PDF from PowerPoint Library to convert pptx, ppt to PDF
Program.RootPath + "\\" Output.pdf"; // Load a PowerPoint (.pptx) file. PPTXDocument doc = new PPTXDocument(inputFilePath); // Convert it to a PDF.
convert pdf to form fillable; create fillable pdf form
C# Create PDF from Word Library to convert docx, doc to PDF in C#.
Microsoft Office Word to adobe PDF file converter SDK image content into high quality PDF without losing Convert multiple pages Word to fillable and editable
attach image to pdf form; convert pdf into fillable form
34 
Example of Real Life Applications 
Commercial Use   Hybrid UF   Highway 319 N. Coolidge, GA 31738 
Supplier 
Hurst Boiler and Welding Co., Inc. 
Highway 319 N. Coolidge, GA 31738 
C# PDF Field Edit Library: insert, delete, update pdf form field
create fillable PDF form in C#.NET. An advanced PDF form maker allows users to create editable PDF form in C#.NET. Able to add text field to specified PDF file
converting a word document to a fillable pdf form; convert pdf to form fill
VB.NET Create PDF Library SDK to convert PDF from other file
Best VB.NET component to convert Microsoft Office Word, Excel Create multipage PDF from OpenOffice and CSV file. Create and save editable PDF with a blank page
convert pdf file to fillable form online; asp.net fill pdf form
35 
TRI
17
USA, Commercial 
Crop 
A wide variety renewable organic feedstock 
Residue 
Agricultural residue 
Process 
Gasification 
Equipment 
Gasifier 
Main Product 
Syngas 
Technical Description of Technology  
TRI’s  technology,  which  processes  any  organic  biomass,  including  spent 
liquors,  bark,  forest  residuals,  agricultural  residuals  and  energy  crops, 
converts organic carbon to a hydrogen and carbon monoxide synthesis gas 
(“syngas”) that can be used to displace natural gas, be burned in a combined 
cycle power generation system or be the fundamental building block for the 
production of biofuels and biochemicals.  
TRI’s  biomass  to  syngas  process  can  be  used  to  displace  or  supplement 
existing chemical and energy recovery systems or integrate a biorefinery into 
 manufacturing  process.  The  technology  offers  dramatic  competitive 
advantages  to  industry  in  terms  of  energy  efficiency,  operating  cost 
effectiveness,  environmental  compliance,  new  products,  and  new  revenue 
streams.  
Environmental Considerations 
The TRI process is  carbon neutral. TRI’s biomass-to-energy  processes  are 
not water-intensive. Large-scale work with Norampac
in Canada is all done 
with  the  client  remaining  a  “zero  effluent  discharge  facility,”  the  highest 
standard for such a facility. 
Examples of Real Life Applications 
Norampac Trenton, Ontario, Canada  
Norampac  is  the  largest  manufacturer  of  containerboard  in  Canada.   Its 
Trenton mill produces 500 tons per  day of corrugating medium from mixed 
hardwoods, semi-chem pulp and old corrugated containers (OCC).  The mill is 
 zero  effluent  facility  and  is  committed  to  the  highest  environmental 
standards  and  operating  efficiency.  Prior  to  installing  the  TRI  spent  liquor 
gasification system the mill  had no chemical and energy recovery process. 
Spent liquor was stored in ponds and sold to local counties for use as a soil 
binder  and  dust  suppressant  on  gravel  and  dirt  roads.  This  practice  was 
terminated in  2002.  After  reviewing  all options  for  the processing  of  spent 
liquor,  Norampac  chose  the  TRI  system  because  it  would  provide  the 
17
http://www.tri-inc.net/contact_us.html
36 
capability  for  both  chemical  and  energy  recovery,  have    minimal  
environmental impact, have  a  scale-up  and  turndown capability to meet 
current and  future  mill  needs, allow the  mill  to  continue  as a  zero effluent 
operation, and be affordable.  
The spent liquor gasifier is designed to processes 115 Metric tons per day of 
black liquor solids (at 40% moisture content). The chemicals are recovered 
and sent to the mill for pulping and the energy is recovered as steam which 
offsets  the  production  of steam  using  purchased  natural  gas.  The  process 
started up in September of 2003. The project completed its performance test 
in  April  of  2005  and  it  completed  air  emissions  testing  in  October  2006 
thereby  transitioning  from  commissioning  to  full  commercial operation.  The 
gasifier has logged more than 18,000 hours of operation. 
Georgia-Pacific Corporation, Big Island, Virginia  
Georgia-Pacific Corporation, one of the world’s largest paper companies. The 
Big Island mill produces 900 tons per day of linerboard from OCC and 600 
tons  per  day  of  corrugating  medium  from  mixed  hardwoods  semi-chem 
pulp.  The project was environmentally driven and displaced two 50 year-old 
smelters that provided chemical recovery but no energy recovery. The project 
was  funded  50%  by  the  U.S.  Department  of  Energy  as  a  demonstration 
project  for  low  temperature  spent  liquor  gasification.    The  system  was 
designed to process 200 tons per day of black liquor solids (at 40% moisture).  
Starting  in  the  first  quarter  of  2004,  Georgia-Pacific  commissioned TRI’s 
steam reforming spent  liquor  gasification process  at  its Big  Island,  Virginia 
mill.  The start-up and  operation  of the reformer system  was  not  nearly  as 
successful  as  the  similar  system  at  Norampac,  and  in  October  of  2006, 
Georgia-Pacific  decided  to  no  longer  continue  operation of their  reformers. 
Their decision was based on the expected cost of modifying the reformer to 
improve performance. In contrast to Norampac, GP’s system was designed by 
another engineering company and incorporated significantly different process 
designs than those implemented by TRI at Norampac. 
Suppliers 
TRI 
3700 Koppers Street, Suite 405 Baltimore, MD 21227 
Telephone: 410-525-2400   Fax: 410-525-2408  
37 
2-Drum Bottom Supported Boiler
18
USA, Commercial 
Crop 
Sugarcane, coconut, coffee, corn, peanut, rice, 
switch grass 
Residue 
Bagasse, coconut hulls, coffee grounds, corn 
cobs, peanut hulls, rice husks, switch grass 
Process 
Combustion 
Equipment 
Boiler 
Main Products 
Heat and Steam 
Production Capacity 
2-Drum Bottom Supported Boiler 
Design Parameters 
•Steam capacities 
40,000 LB/hr to 200, 000 lb/hr 
(18 t/hr to 82 t/hr) 
•Maximum design 
pressure 
1200 psig (82 bar) 
•Maximum steam 
temperature 
900°F(482°C) 
•Furnace  
construction 
Tube & tile or membrane wall 
18
http://www.mcburney.com/biomass.htm#mod
38 
Detailed Process Description 
Environmental Considerations  
Company has air pollution control system  
Institutional and Regulatory Consideration or Requirements 
Performed in strict accordance with the  applicable ASME  Boiler and 
Pressure Vessel Codes, the National Board Inspection Code, and any 
jurisdictional  requirements  that  may  apply.  McBurney  currently  holds 
the following ASME and National Board Certificates of Authorization: 
A for the assembly of power boilers which are designed 
and manufactured by others. 
PP for the design, alteration, manufacture, and erection of 
power piping. 
R for in-kind repair of boilers and pressure vessels. 
S for the design, alteration, manufacture, and erection of 
Documents you may be interested
Documents you may be interested